本实用新型专利技术涉及灌注设备技术领域，且公开了一种砼制灌注桩下的灌注装置，解决了混凝土内部气体无法较多的排出，浇注好的桩承载力较差的问题，其包括进料管，所述进料管的外侧等距且等角度开设有进料孔，进料管的顶部安装有灌浆机和抬升设备，进料管的底端安装有底部安装块；本实用新型专利技术，在工作中，通过设置的浮块受到混凝土中水的浮力作用，从而推动插接杆向上移动，从而使得电磁铁和通电从而使得电磁铁对磁块产生吸引力，从而带着第一齿轮向上移动，而在电机通电后，通过输出轴带动第一齿轮转动，从而使得第一搅拌叶转动后，对进入到灌注桩内部的混凝土进行横向搅拌，从而将混凝土内部的空气排出，继而提高浇注后的支撑强度。继而提高浇注后的支撑强度。继而提高浇注后的支撑强度。
【技术实现步骤摘要】
一种砼制灌注桩下的灌注装置
[0001]本技术属于灌注设备
，具体为一种砼制灌注桩下的灌注装置。
技术介绍
[0002]凝土灌注桩是一种直接在现场桩位上就地成孔，然后在孔内浇筑混凝土或安放钢筋笼再浇筑混凝土而成的桩。特点是桩径可以根据需要选择，能建造比预制桩的直径大的多的桩，与沉入桩中的锤击法相比，施工噪声和震动要小的多，可以适用在各种地基上。现有的混凝土灌注桩一般为两种：沉管灌注桩和钻孔灌注桩，其中，沉管灌注桩利用锤击沉桩设备沉管、拔管成桩，称为锤击沉管灌注桩，但是施工质量不易控制，拔管过快容易造成桩身缩颈，而且由于是挤土桩，先期浇注好的桩易受到挤土效应而产生倾斜断裂甚至错位。由于施工过程中，锤击会产生较大噪音，振动会影响周围建筑物，故不适合在市区运用，故一些城市在市区禁止使用该桩。使用比较多的混凝土灌注桩是钻孔灌注桩，钻孔灌注桩的成孔方法多样，可以使用钻孔机钻孔也可以使用人工钻孔，在进行清孔工艺后，将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内，定位后要加以固定，然后用导管灌注混凝土。
[0003]而在浇灌时，由于只通过混凝土自身的重力，对混凝土本身进行压实，从而易造成混凝土内部气体无法较多的排出，从而造成浇注好的桩承载力较差。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种砼制灌注桩下的灌注装置，有效的解决了混凝土内部气体无法较多的排出，浇注好的桩承载力较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砼制灌注桩下的灌注装置，包括进料管，所述进料管的外侧等距且等角度开设有进料孔，进料管的顶部安装有灌浆机和抬升设备，进料管的底端安装有底部安装块，底部安装块的内部安装有搅拌组件，底部安装块的内部安装有混凝土拍实组件，底部安装块的内部安装有位置检测组件；
[0006]搅拌组件包括开设于底部安装块内部的内部槽，内部槽的底端开设有贯穿槽，贯穿槽贯穿至底部安装块的底端，贯穿槽的内部插接有连接柱，连接柱的顶端安装有第一齿轮，第一齿轮安装于内部槽的内部，第一齿轮的底端安装有底板，底板的顶端等角度安装有第一搅拌叶，内部槽的一侧开设有齿轮移动槽，齿轮移动槽的底端开设有电机槽，电机槽的内部安装有电机。
[0007]优选的，所述电机的输出轴顶端安装有输出转杆，输出转杆的顶端开设有方形槽，方形槽的内部插接有方形杆，方形杆的底端安装有第一弹簧，第一弹簧的一端与方形槽的内底壁固定连接，方形杆的顶端安装有第二齿轮，第二齿轮安装于齿轮移动槽内部，且第二齿轮与第一齿轮相啮合。
[0008]优选的，所述第一搅拌叶的顶端安装有插杆，插杆的外侧套接有插筒，插筒的顶端安装有斜齿环，斜齿环的顶端安装有限位转环，限位转环转动连接于转环槽内部，转环槽开设于底部安装块的底端。
[0009]优选的，所述斜齿环的外侧等角度啮合连接有斜齿轮，斜齿轮的一侧安装有转动杆，转动杆插接于连接环内部，连接环与底部安装块的底端固定连接，连接环的两侧对称设有限位侧板，限位侧板与转动杆固定连接，转动杆的外侧等角度安装有第二搅拌叶。
[0010]优选的，所述混凝土拍实组件包括开设于连接柱内部的连通槽，连通槽的顶端贯穿至第一齿轮的顶端，连通槽的底端贯穿至底板的底端，内部槽的顶端开设有通槽，通槽的顶端开设有移动槽，连通槽的内部和通槽的内部插接有插接杆，插接杆的底端安装有连杆，连杆的底端安装有浮块，浮块由泡沫塑料材质制成，插接杆的顶端安装有接电连杆。
[0011]优选的，所述接电连杆的底端对称安装有第二弹簧，第二弹簧的底端与移动槽的内底壁固定连接，接电连杆的两端对称安装有移动触点，移动触点的一侧设有固定触点，固定触点对称安装于移动槽的内壁上。
[0012]优选的，所述第一齿轮的外侧安装有套盒，套盒的顶端安装有第三弹簧，第三弹簧的顶端与内部槽内顶壁固定连接，套盒的一侧安装有限位顶板，限位顶板贯穿至齿轮移动槽内部，且限位顶板与第二齿轮紧贴，套盒的两侧对称安装于限位块，限位块滑动连接于限位槽内部，限位槽对称开设于移动槽内壁上。
[0013]优选的，所述移动槽的上方开设有安装槽，安装槽的内部安装有电磁铁，电磁铁外接电源，且电磁铁和电机均与固定触点电连接，套盒的顶端对称安装有磁块。
[0014]优选的，所述位置检测组件包括开设于移动槽一侧的安装腔，安装腔的内部安装有变阻器，变阻器的一侧安装有滑杆，滑杆的外部滑动连接有滑片，滑片的一侧与变阻器紧贴，滑片的另一侧安装有连接板，连接板与接电连杆固定连接，变阻器外接电流表和电池。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1)、在工作中，通过设置的浮块受到混凝土中水的浮力作用，从而推动插接杆向上移动，从而使得电磁铁和通电从而使得电磁铁对磁块产生吸引力，从而带着第一齿轮向上移动，而在电机通电后，通过输出轴带动第一齿轮转动，从而使得第一搅拌叶转动后，对进入到灌注桩内部的混凝土进行横向搅拌，从而将混凝土内部的空气排出，继而提高浇注后的支撑强度；
[0017]2)、在工作中，通过设置的第一搅拌叶转动时，通过插杆和插筒的限位效果，从而带动斜齿环转动，而斜齿环与斜齿轮相啮合，从而在斜齿环转动后，带动斜齿轮转动，从而带动转动杆外侧的第二搅拌叶转动，继而使得第二搅拌叶对进入到灌注桩内部的混凝土进行纵向搅拌，从而进一步提高对混凝土的搅拌强度，继而提高混凝土内部的排气效率，继而进一步提高浇注后的支撑强度；
[0018]3)、在工作中，通过设置的底板脱离混凝土，此时由于浮块不在受到浮力作用，从而使得插接杆在自身重力作用下，向下移动，继而使得移动触点与固定触点脱离，从而使得电磁铁和断电，从而使得磁块失去向上的吸引力，此时第一齿轮在自身重力作用和在第三弹簧的弹力震动共同作用下，从而使得底板底端对混凝土液面进行反复拍打，从而将混凝土拍实，继而提高混凝土在浇注完成后的强度；
[0019]4)、在工作中，通过设置的底板位于混凝土内部和混凝土上方的位置不同，此时浮块受到的浮力产生变化继而使得接电连杆在移动槽内部移动，继而使得接电连杆通过连接板调整滑片与变阻器的接触位置，继而改变电流表通过的电流，继而使得工作人员能够知道底板位于混凝土的位置，继而方便调整进料管的上移速度，从而提高灌浆效率。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0021]在附图中：
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的底部安装块内部结构示意图；
[0024]图3为本技术的搅拌组件结构示意图；
[0025]图4为本技术的混凝土拍实组件结构示意图；
[0026]图5为本技术的底部安装块结构示意图；
[0027]图6为本技术的深度检测组件结构示意图。
[0028]图中：1、进料管；2、进料孔；3、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砼制灌注桩下的灌注装置，包括进料管(1)，其特征在于：所述进料管(1)的外侧等距且等角度开设有进料孔(2)，进料管(1)的顶部安装有灌浆机和抬升设备，进料管(1)的底端安装有底部安装块(3)，底部安装块(3)的内部安装有搅拌组件(4)，底部安装块(3)的内部安装有混凝土拍实组件(5)，底部安装块(3)的内部安装有位置检测组件(6)；搅拌组件(4)包括开设于底部安装块(3)内部的内部槽(401)，内部槽(401)的底端开设有贯穿槽(402)，贯穿槽(402)贯穿至底部安装块(3)的底端，贯穿槽(402)的内部插接有连接柱(404)，连接柱(404)的顶端安装有第一齿轮(403)，第一齿轮(403)安装于内部槽(401)的内部，第一齿轮(403)的底端安装有底板(405)，底板(405)的顶端等角度安装有第一搅拌叶(406)，内部槽(401)的一侧开设有齿轮移动槽(418)，齿轮移动槽(418)的底端开设有电机槽(417)，电机槽(417)的内部安装有电机(419)。2.根据权利要求1所述的一种砼制灌注桩下的灌注装置，其特征在于：所述电机(419)的输出轴顶端安装有输出转杆(420)，输出转杆(420)的顶端开设有方形槽(421)，方形槽(421)的内部插接有方形杆(423)，方形杆(423)的底端安装有第一弹簧(422)，第一弹簧(422)的一端与方形槽(421)的内底壁固定连接，方形杆(423)的顶端安装有第二齿轮(424)，第二齿轮(424)安装于齿轮移动槽(418)内部，且第二齿轮(424)与第一齿轮(403)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种砼制灌注桩下的灌注装置，其特征在于：所述第一搅拌叶(406)的顶端安装有插杆(407)，插杆(407)的外侧套接有插筒(408)，插筒(408)的顶端安装有斜齿环(409)，斜齿环(409)的顶端安装有限位转环(410)，限位转环(410)转动连接于转环槽(411)内部，转环槽(411)开设于底部安装块(3)的底端。4.根据权利要求3所述的一种砼制灌注桩下的灌注装置，其特征在于：所述斜齿环(409)的外侧等角度啮合连接有斜齿轮(412)，斜齿轮(412)的一侧安装有转动杆(413)，转动杆(413)插接于连接环(414)内部，连接环(414)与底部安装块(3)的底端固定连接，连接环(414)的两侧对称设有限位侧板(415)，限位侧板(415)与转动杆(413)固定连接，转动杆(413)的外侧等角度安装有第二搅拌叶(416)。5.根据权利要求1所述的一种砼...
【专利技术属性】
技术研发人员：张如亚，李明，孙剡，朱兵，
申请(专利权)人：淮安鼎冠建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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