本实用新型专利技术属于铝型材技术领域，尤其为一种小型使用的铝型材折弯装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有支撑腿，所述底座的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有齿轮，所述底座的顶部固定焊接有安装柱，所述安装柱的外部固定安装有轴承，所述轴承的外部固定安装有齿环，所述齿环的一侧焊接有焊接块。通过固定架的截面形状为L型且固定架较短一边内部开设有滑动槽与固定柱相适配设置，方便对固定架与底座的分离，从而方便拆卸维修，通过电机带动齿轮转动，从而根据齿轮和齿环啮合连接方便控制推杆进行转动，进一步地，推杆与固定架固定的铝型材逐渐接触进行折弯，可从不同的方向进行折弯，可以折成任意角度大小。可以折成任意角度大小。可以折成任意角度大小。
【技术实现步骤摘要】
一种小型使用的铝型材折弯装置
[0001]本技术属于铝型材
，具体涉及一种小型使用的铝型材折弯装置。
技术介绍
[0002]铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理，电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂，本工艺具有简单、实用、效果佳等优点，本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍，可加工成各种形态的金色、彩色，黑色等光亮的多种系列铝型材产品。
[0003]然而，目前的折弯机构在使用时大多都只能够向一个方向进行折弯，而且目前的折弯机构的在折弯时都是固定的角度，而不能对折弯的角度进行调节，导致使用起来很不方便。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种小型使用的铝型材折弯装置，解决了目前的折弯机构在使用时大多都只能够向一个方向进行折弯，而且目前的折弯机构的在折弯时都是固定的角度，而不能对折弯的角度进行调节，导致使用起来很不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小型使用的铝型材折弯装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有支撑腿，所述底座的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有齿轮，所述底座的顶部固定焊接有安装柱，所述安装柱的外部固定安装有轴承，所述轴承的外部固定安装有齿环，所述齿环的一侧焊接有焊接块，所述焊接块的一侧固定安装有推杆，所述安装柱的顶部焊接有固定柱，所述固定柱的顶部活动设置有固定架，所述固定架的内部开设有限位孔，所述固定架的顶部固定安装有滑柱，所述滑柱的外部套设有弹簧，所述弹簧的一端连接有活动块，所述活动块的底部焊接有固定块。
[0006]优选的，所述支撑腿的数量设置为四个，四个支撑腿相互对称安装在底座底部。
[0007]优选的，所述固定架的截面形状为L型，且固定架较短一边内部开设有滑动槽。
[0008]优选的，所述齿轮和齿环啮合连接，所述推杆通过焊接块安装在齿轮的相对侧。
[0009]优选的，所述固定块的内部开设有与限位孔相同大小的槽口，且限位孔和槽口处于同一水平线上。
[0010]优选的，所述活动块在滑柱外部滑动设置。
[0011]优选的，所述焊接块和齿环一体成型设置，所述推杆与焊接块相垂直安装。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过固定架的截面形状为L型且固定架较短一边内部开设有滑动槽与固定柱相适配设置，方便对固定架与底座的分离，从而方便拆卸维修，通过电机带动齿轮转动，从而根据齿轮和齿环啮合连接方便控制推杆进行转动，进一步地，推杆与固定架固定的铝型材逐
渐接触进行折弯，可从不同的方向进行折弯，可以折成任意角度大小。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的完整结构示意图；
[0016]图2为本技术的固定架立体结构图；
[0017]图3为本技术的折弯机构立体结构图。
[0018]图中：1、底座；2、支撑腿；3、齿环；4、电机；5、齿轮；6、固定块；7、活动块；8、滑柱；9、限位孔；10、弹簧；11、固定架；12、推杆；13、焊接块；14、安装柱；15、固定柱；16、轴承。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种小型使用的铝型材折弯装置，包括底座1，底座1的底部固定安装有支撑腿2，底座1的底部固定安装有电机4，电机4的输出端固定安装有齿轮5，底座1的顶部固定焊接有安装柱14，安装柱14的外部固定安装有轴承16，轴承16的外部固定安装有齿环3，齿环3的一侧焊接有焊接块13，焊接块13的一侧固定安装有推杆12，安装柱14的顶部焊接有固定柱15，固定柱15的顶部活动设置有固定架11，固定架11的内部开设有限位孔9，固定架11的顶部固定安装有滑柱8，滑柱8的外部套设有弹簧10，弹簧10的一端连接有活动块7，活动块7的底部焊接有固定块6。
[0021]在本实施例的一个方面中，通过固定架11的截面形状为L型且固定架11较短一边内部开设有滑动槽与固定柱15相适配设置，方便对固定架11与底座1的分离，从而方便拆卸维修。
[0022]在本实施例的一个方面中，通过电机4的输入端与外部电源的输出端电性连接带动齿轮5转动，从而根据齿轮5和齿环3啮合连接方便控制推杆12进行转动，进一步地，推杆12与固定架11固定的铝型材逐渐接触进行折弯。
[0023]在本实施例的一个方面中，通过固定块6的内部开设有与限位孔9相同大小的槽口且限位孔9和槽口处于同一水平线上，方便对铝型材的安装，使铝型材可以稳固在固定架11上，进一步地，通过活动块7在滑柱8外部滑动设置，可在折弯的过程中进行相对滑动，从而方便进行折弯。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电，本技术安装时：通过固定块6的内部开设有与限位孔9相同大小的槽口且限位孔9和槽口处于同一水平线上，方便对铝型材的安装，使铝型材可以稳固在固定架11上，进一步地，通过活动块7在滑柱8外部滑动设置，可在折弯的过程中进行相对滑动，从而方便进行折弯，通过电机4的输入端与外部电源的输出端电性连接带动齿轮5转动，从而根据齿轮5和齿环3啮合连接方便控制推杆12进行转动，进一步地，推杆12与固定架11固定的铝型材逐渐接
触进行折弯，通过固定架11的截面形状为L型且固定架11较短一边内部开设有滑动槽与固定柱15相适配设置，方便对固定架11与底座1的分离，从而方便拆卸维修。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小型使用的铝型材折弯装置，包括底座(1)，所述底座(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定安装有齿轮(5)，所述底座(1)的顶部固定焊接有安装柱(14)，所述安装柱(14)的外部固定安装有轴承(16)，所述轴承(16)的外部固定安装有齿环(3)，所述齿环(3)的一侧焊接有焊接块(13)，所述焊接块(13)的一侧固定安装有推杆(12)，所述安装柱(14)的顶部焊接有固定柱(15)，所述固定柱(15)的顶部活动设置有固定架(11)，所述固定架(11)的内部开设有限位孔(9)，所述固定架(11)的顶部固定安装有滑柱(8)，所述滑柱(8)的外部套设有弹簧(10)，所述弹簧(10)的一端连接有活动块(7)，所述活动块(7)的底部焊接有固定块(6)。2.根据权利要求1所述的一种小型使用的铝型材折弯装置，其特征在于：所述支撑腿(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：何敏玲，
申请(专利权)人：太仓腾辉金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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