一种AOI自动检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种AOI自动检测设备，涉及AOI检测技术领域。本实用新型专利技术包括设备底座，设备底座的顶部设置有固定盒，固定盒内设置有夹板，夹板内开设有顶槽，顶槽内设置有吸盘，夹板的顶部设置有PCB板，PCB板与吸盘相抵，夹板的侧面设置有限位板，限位板延伸至固定盒的外部并与固定盒转动连接。本实用新型专利技术通过设置步进电机、夹板、吸盘、紧固螺栓和限位板的配合使用，可以通过步进电机对PCB板进行翻转，使摄像头可以对PCB板的不同表面进行拍摄，使用较为方便，提高对PCB板的检测效率，同时设置紧固螺栓可以对夹板进行再次的限位，避免夹板出现意外移动的现象，提高对PCB板的检测质量，同时通过吸盘对PCB板吸附可以避免对PCB板造成损坏。损坏。损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种AOI自动检测设备


[0001]本技术属于AOI检测
，特别是涉及一种AOI自动检测设备。

技术介绍

[0002]AOI的中文全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。AOI是新兴起的一种新型测试技术，但发展迅速，很多厂家都推出了AOI测试设备。当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷。然而现有的AOI检测设备在使用时还存在一定的不足之处，现有的检测设备在使用时只能对PCB板的单一表面进行检测，当需要对PCB板的另一个表面检测时需要重新将PCB板取出后再翻面安装，智能性较差，使用较为不便，同时在对PCB板检测时摄像头的位置一般是固定的，不能对PCB板的同一表面不同位置进行拍摄，也会降低对PCB板的检测精准性，因此我们对此进行改进，提出了一种AOI自动检测设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种AOI自动检测设备，以解决了现有的问题：现有的检测设备在使用时只能对PCB板的单一表面进行检测，当需要对PCB板的另一个表面检测时需要重新将PCB板取出后再翻面安装，智能性较差，使用较为不便，同时在对PCB板检测时摄像头的位置一般是固定的，不能对PCB板的同一表面不同位置进行拍摄，也会降低对PCB板的检测精准性。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种AOI自动检测设备，包括设备底座，所述设备底座的顶部设置有固定盒，所述固定盒内设置有夹板，所述夹板内开设有顶槽，所述顶槽内设置有吸盘，所述夹板的顶部设置有PCB板，所述PCB板与吸盘相抵，所述夹板的侧面设置有限位板，所述限位板延伸至固定盒的外部并与固定盒转动连接，所述限位板内设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓与限位板螺纹连接，所述紧固螺栓的侧面延伸至固定盒内，所述固定盒的侧面安装有步进电机，所述步进电机的输出端与限位板固定连接。
[0006]进一步地，所述固定盒的顶部设置有顶板，所述顶板内开设有通槽，顶板的表面设置有刻度盘，所述刻度盘设置在通槽的外部。
[0007]进一步地，所述顶板的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有圆盘，所述圆盘的表面设置有圆杆。
[0008]进一步地，所述圆盘延伸至通槽内，所述圆盘的底部设置有摄像头，所述摄像头设置在PCB板的顶部。
[0009]进一步地，所述固定盒的侧面分别设置有控制面板和启停开关，所述启停开关和步进电机的输入端均与控制面板的输出端电性连接，所述启停开关的输出端与驱动电机的输入端电性连接。
[0010]进一步地，所述设备底座的底部设置有支撑杆，所述支撑杆与设备底座固定连接，所述支撑杆的底部开设有防滑纹。
[0011]进一步地，所述吸盘设置有多个，多个所述吸盘均等距分布在顶槽内，多个所述吸盘的型号均相同。
[0012]进一步地，所述刻度盘的材质为不锈钢，所述刻度盘的半径是通槽的1.2倍，所述刻度盘与顶板卡接。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置步进电机、夹板、吸盘、紧固螺栓和限位板的配合使用，可以通过步进电机对PCB板进行翻转，使摄像头可以对PCB板的不同表面进行拍摄，使用较为方便，提高对PCB板的检测效率，同时设置紧固螺栓可以对夹板进行再次的限位，避免夹板出现意外移动的现象，提高对PCB板的检测质量，同时通过吸盘对PCB板吸附可以避免对PCB板造成损坏。
[0015]2、本技术通过设置启停开关、驱动电机、控制面板、摄像头和刻度盘的配合使用，可以带动摄像头循环转动，通过摄像头可以对PCB板同一表面的不同位置进行拍摄，避免在对PCB板拍摄时存在拍摄死角，提高对PCB板的检测质量。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧视图；
[0020]图3为本技术的俯视图；
[0021]图4为本技术PCB板与夹板的连接结构示意图；
[0022]图5为本技术的系统控制框图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、设备底座；2、支撑杆；3、固定盒；4、PCB板；5、顶板；6、驱动电机；7、圆杆；8、刻度盘；9、摄像头；10、步进电机；11、紧固螺栓；12、圆盘；13、通槽；14、控制面板；15、启停开关；16、夹板；17、吸盘；18、顶槽；19、限位板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图5所示，本技术为一种AOI自动检测设备，包括设备底座1，设备底座1的顶部设置有固定盒3，固定盒3内设置有夹板16，夹板16内开设有顶槽18，顶槽18内
设置有吸盘17，夹板16的顶部设置有PCB板4，PCB板4与吸盘17相抵，夹板16的侧面设置有限位板19，限位板19延伸至固定盒3的外部并与固定盒3转动连接，限位板19内设置有紧固螺栓11，紧固螺栓11与限位板19螺纹连接，紧固螺栓11的侧面延伸至固定盒3内，固定盒3的侧面安装有步进电机10，步进电机10的输出端与限位板19固定连接，固定盒3的顶部设置有顶板5，顶板5内开设有通槽13，顶板5的表面设置有刻度盘8，刻度盘8设置在通槽13的外部，顶板5的顶部安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端设置有圆盘12，圆盘12的表面设置有圆杆7，圆盘12延伸至通槽13内，圆盘12的底部设置有摄像头9，摄像头9设置在PCB板4的顶部，通过摄像头9可以对PCB板4同一表面的不同位置进行拍摄，避免在对PCB板4拍摄时存在拍摄死角，提高对PCB板4的检测质量，同时摄像头9可以对PCB板4的不同表面进行拍摄，使用较为方便，可以提高对PCB板4的检测效率，固定盒3的侧面分别设置有控制面板14和启停开关15，启停开关15和步进电机10的输入端均与控制面板14的输出端电性连接，启停开关15的输出端与驱动电机6的输入端电性连接，设备底座1的底部设置有支撑杆2，支撑杆2与设备底座1固定连接，支撑杆2的底部开设有防滑纹，吸盘17设置有多个，多个吸盘17均等距分布在顶槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种AOI自动检测设备，包括设备底座(1)，其特征在于：所述设备底座(1)的顶部设置有固定盒(3)，所述固定盒(3)内设置有夹板(16)，所述夹板(16)内开设有顶槽(18)，所述顶槽(18)内设置有吸盘(17)，所述夹板(16)的顶部设置有PCB板(4)，所述PCB板(4)与吸盘(17)相抵，所述夹板(16)的侧面设置有限位板(19)，所述限位板(19)延伸至固定盒(3)的外部并与固定盒(3)转动连接，所述限位板(19)内设置有紧固螺栓(11)，所述紧固螺栓(11)与限位板(19)螺纹连接，所述紧固螺栓(11)的侧面延伸至固定盒(3)内，所述固定盒(3)的侧面安装有步进电机(10)，所述步进电机(10)的输出端与限位板(19)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种AOI自动检测设备，其特征在于：所述固定盒(3)的顶部设置有顶板(5)，所述顶板(5)内开设有通槽(13)，顶板(5)的表面设置有刻度盘(8)，所述刻度盘(8)设置在通槽(13)的外部。3.根据权利要求2所述的一种AOI自动检测设备，其特征在于：所述顶板(5)的顶部安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端设置有圆盘(12)，所述圆盘(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑经传，
申请(专利权)人：杭州韶晖电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：