本发明专利技术涉及一种加压气体储罐(1),其包括至少两个缸体(3)以及能够流体连接至少两个所述缸体(3)的导轨(2),缸体(3)包括用于与导轨(2)进行连接的基部(4),导轨(2)包括形状与基部(4)的形状基本互补的至少一个接收区域(5),其中基部(4)具有基本围绕第一轴线(X)回转的形状并且包括数量至少等于n的成角度地等距间隔开的螺纹孔(6),并且其中接收区域(5)包括数量等于n的成角度地等距间隔开的圆弧形的通孔(7),其具有基本等于或略大于螺纹孔(6)的直径(d)的宽度(l)以及基本等于360
【技术实现步骤摘要】
包括通过导轨连接的至少两个缸体的加压气体储罐
[0001]本专利技术涉及一种加压气体(例如氢气)储罐,更特别是涉及一种用于交通工具的偏平储罐型的储罐,其包括通过连接导轨连接的至少两个缸体。
技术介绍
[0002]已知通过并置缸体(例如大致圆柱形的缸体)并通过借助于导轨对它们进行连接来增加储罐的储存容量并同时保持基本扁平的平行六面体容积。有利地,导轨能集中诸如填充、抽取和安全的功能。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提出一种缸体与导轨之间的接口,其允许缸体围绕其轴线布置为任何取向。
[0004]为此,本专利技术的目的是一种用于加压气体(例如氢气)的储罐,其包括至少两个缸体以及能够流体连接至少两个缸体以形成单一的储存容量的导轨,缸体包括用于与导轨进行连接的基部,导轨包括形状与基部的形状基本上互补从而能够接收基部的至少一个接收区域,其中基部具有围绕第一轴线基本上回转的形状并且包括在具有第一直径且以第一轴线为轴线的圆上成角度地等距间隔开的数量至少等于n的螺纹孔,并且其中接收区域包括在具有相同的直径且以第一轴线为轴线的第二圆上成角度地等距间隔开的数量等于n的圆弧形的通孔,该通孔以第一轴线为中心并且具有基本等于或略大于螺纹孔的直径的宽度以及基本等于360
°
/n的角范围。
[0005]可单独地或组合地使用的特定的特征或实施方式如下:
[0006]‑
螺纹孔的数量等于2n,是通孔的数量n的两倍;
[0007]‑
所述储罐包括n个螺钉,每个螺钉的杆部都穿过通孔、旋紧在螺纹孔中并且头部抵靠在通孔的外侧上;
[0008]‑
基部还在其端部处包括与第一轴线垂直的至少一个基本上平面的第一表面,并且接收区域还包括与基部的至少一个第一表面相对的、与其数量相同的、与第一轴线垂直的基本上平面的第二表面;
[0009]‑
基部具有以第一轴线为轴线且具有圆形横截面的实心或空心的至少一个第一圆柱形状,并且接收区域包括与至少一个第一圆柱形状互补的、与其数量相同的、以第一轴线为轴线且具有圆形横截面的实心或空心的第二圆柱形状;
[0010]‑
基部具有以第一轴线为轴线且具有圆形横截面的实心或空心的至少一个第三圆柱形状,并且接收区域包括与至少一个第三圆柱形状互补的、与其数量相同的、以第一轴线为轴线且具有圆形横截面的实心或空心的第四圆柱形状;
[0011]‑
所述储罐还包括位于至少一个第一圆柱形状与第二圆柱形状之间的和/或位于至少一个第三圆柱形状与第四圆柱形状之间的、插在至少一个基本上平面的第一表面与基本上平面的第二表面之间的至少一个接头;
[0012]‑
基部被平行于第一轴线、优选以第一轴线为中心的第一管穿透,并且接收区域包括与第一管相对地打开的第二管;
[0013]‑
导轨主要沿着与第一轴线垂直的第二轴线延伸,并且包括被第二管穿过的沿着第二轴线的至少两个节段;
[0014]‑
一个节段在第一端部处包括能够以密封的方式连接第二管的连接用的第一接口并且在相对的第二端部处包括能够以密封的方式连接第二管的连接用的第二接口,并且其中一个节段的第一接口能够与另一个节段的第二接口连接;
[0015]‑
所述储罐还包括能够与第一接口连接的第一端部设备以及能够与第二接口连接的第二端部设备;
[0016]‑
第一端部设备被设计成能够对储罐进行填充,并且第二端部设备被设计成能够对储罐进行抽取。
附图说明
[0017]通过下面仅通过举例的方式并参照附图做出的说明将更好地理解本专利技术,在附图中:
[0018]图1示出了根据本专利技术的储罐的立体图;
[0019]图2示出了图1的储罐的立体图;
[0020]图3示出了图1的储罐的子组件的立体图,其中移除了缸体;
[0021]图4示出了从导轨侧观察的图3的子组件;
[0022]图5示出了从缸体侧观察的图3的子组件;
[0023]图6沿着轴线X示出了缸体的基部;
[0024]图7沿着轴线X示出了安装在图6的基部上的导轨;
[0025]图8示出了从上方观察的储罐;
[0026]图9示出了导轨和储罐的沿着平面XY的剖视图;
[0027]图10示出了储罐在其操作环境中的液压图;
[0028]图11示出了导轨节段的机械制图的立体图;
[0029]图12示出了基部与接收区域之间的接口细节的沿着平面XY的剖视图;
[0030]图13示出了两个导轨节段之间的接口细节的沿着平面XY的剖视图。
具体实施方式
[0031]参照图1、图2、图3、图8,用于加压气体(例如氢气)的储罐1包括导轨2和多个缸体3,例如在图1和图2中为9个缸体。导轨2优选是刚性的,其被设计成能够流体连接多个缸体3。这种连接通过自由流体连通形成由所有缸体3之间的导轨2确保的单一的储气容量。
[0032]为此,缸体3包括用于与导轨2进行连接的基部4,并且导轨2包括至少一个接收区域5。接收区域5具有与基部4的形状基本互补的形状,从而能够接收基部4。
[0033]根据一个特征,如图4至图7所示,基部4具有围绕第一轴线X基本回转的形状。第一轴线X是基部4在接收区域5中的对接轴线。基部4包括在第一圆C1上成角度地等距间隔开的螺纹孔6。第一圆C1具有直径D并以第一轴线X为中心。
[0034]以互补的方式,接收区域5包括通孔7。通孔7穿过导轨2。它们具有外侧和内侧,其
中接收区域5位于内侧。如图4、图5、图7中所示,通孔7为圆弧形状并且在第二圆C2上布置为成角度地等距间隔开。第二圆C2的直径D与第一圆C1的直径相同。圆C2以第一轴线X为中心。通孔7的弧是以第一轴线X为中心的圆C2的弧。每个通孔7都具有豆荚形状,其具有基本恒定且等于或略大于螺纹孔6的直径d的宽度l以及角范围α。如果n是通孔7的数量,则螺纹孔6的数量至少等于n。通孔7所占据的圆周被最大化,使得角范围α尽可能接近360
°
/n并且仅受到后续的通孔7的限制。有利地,通孔7全都具有相同的角范围α。
[0035]通孔7的宽度l足以使具有标称直径d的螺钉8能够通过并被旋紧在螺纹孔6中。该宽度l被充分约束为不让该螺钉8的头部通过。
[0036]等于360
°
/n的角范围α是理想的,因为应该在两个通孔7之间保持足够的材料以确保导轨2的坚固性。此外,等于360
°
/n的角范围α在实践中减少了角余量m。
[0037]上述特征可以在接收区域5与基部4之间实现牢固的连接。螺钉连接确保组件固定不动。非常有利的是,在拧紧螺钉之前,前述特征可以改变基部4围绕第一轴线X相对于接收区域5的取向。这可以选择并随后固定缸体3围绕第一轴线X相对于导轨2的取向。
[0038]这是有利的,因为缸体3在其与承载基部4的端部相对的端部处包括安全装置17。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于加压气体、例如氢气的储罐(1),其包括至少两个缸体(3)以及能够流体连接至少两个所述缸体(3)以形成单一的储存容量的导轨(2),至少一个所述缸体(3)包括用于与所述导轨(2)进行连接的基部(4),所述导轨(2)包括形状与所述基部(4)的形状互补从而能够接收所述基部(4)的至少一个接收区域(5),其特征在于,至少一个所述基部(4)具有围绕第一轴线(X)回转的形状并且包括在具有直径D且以所述第一轴线(X)为轴线的第一圆(C1)上成角度地等距间隔开的数量至少等于n的螺纹孔(6),并且其中所述接收区域(5)包括在具有相同的所述直径D且以所述第一轴线(X)为轴线的第二圆(C2)上成角度地等距间隔开的数量等于n的圆弧形的通孔(7),所述通孔(7)以所述第一轴线(X)为中心并且具有基本等于或略大于所述螺纹孔(6)的直径(d)的宽度(l)以及基本等于360
°
/n的角范围(α)。2.根据权利要求1所述的储罐(1),其特征在于,所述螺纹孔(6)的数量等于2n,是所述通孔(7)的数量n的两倍。3.根据权利要求1所述的储罐(1),其特征在于,其包括n个螺钉(8),每个所述螺钉(8)的杆部都穿过所述通孔(7)、旋紧在所述螺纹孔(6)中并且头部抵靠在所述通孔(7)的外侧上。4.根据权利要求1所述的储罐(1),其特征在于,所述基部(4)还在其端部处包括与所述第一轴线(X)垂直的至少一个平面的第一表面,并且所述接收区域(5)还包括与所述基部(4)的所述至少一个第一表面相对的、与其数量相同的、与所述第一轴线(X)垂直的平面的第二表面。5.根据权利要求1所述的储罐(1),其特征在于,所述基部(4)具有以所述第一轴线(X)为轴线且具有圆形横截面的实心或空心的至少一个第一圆柱形状,并且所述接收区域(5)包括与所述至少一个第一圆柱形状互补的、与其数量相同的、以所述第一轴线(X)为轴线且具有圆形横截面的空心或实心的第二圆柱形状。6.根据权利要求1所述的储罐(1),其特征在于,所述基部(4)具有以所述第一轴线(X)为轴线且具有圆形横截面的空心或实心的至少一个第三圆柱形状,并且所述接收区域(5)包括与所述至少一个第三圆柱形状互补的、与其数量相同的、以所述第一轴线(X)为轴线且具有圆形横截面的实心或空心的第四圆柱形状。7.根据权利要求4所述的储罐(1),其特征在于,...
【专利技术属性】
技术研发人员:叙利旺,
申请(专利权)人:佛吉亚排气系统有限公司,
类型:发明
国别省市:
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