一种道岔岔心跳线安装模具及安装方法技术

本申请公开了一种道岔岔心跳线安装模具及安装方法，该模具包括内侧模板、外侧模板、以及固定板；内侧模板包括顶推杆、内侧板、以及抵接板；抵接板倾斜设置于内侧板的外侧中部，抵接板的上表面与钢轨轨头内侧的下表面相配合，顶推杆的端部旋入内侧板的第一螺纹孔内；外侧模板包括扩张钉、外侧板、以及卡接部；卡接部的内侧设置有用于卡接钢轨轨底的一端的卡接槽，外侧板的下端连接于卡接部的上端，扩张钉的端部旋入外侧板的第二螺纹孔内；固定板包括插板、以及设置于插板两侧的限位板，内侧板和外侧板的上端均设置有安装槽，安装槽用于卡接插本申请解决了现有技术中跳线安装需要多个模具进行辅助，而存在安装效率低的问题。而存在安装效率低的问题。而存在安装效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种道岔岔心跳线安装模具及安装方法


[0001]本申请属于铁路电气设备辅助工具
，具体涉及一种道岔岔心跳线安装模具及安装方法。

技术介绍

[0002]轨道电路是利用钢轨线路和钢轨绝缘构成的电路，是铁路信号的重要基础设备。通常，轨道电路是以铁路线路的两根钢轨作为导体，两端加以机械绝缘或电气绝缘，接上送电和受电设备构成的电路。它的主要作用包括:1、能够监督列车占用。反映线路的空闲状况，为开放信号、建立进路或构成闭塞提供依据；2、传递行车信息；3、检查线路的完整性。轨道电路的性能直接影响行车安全和运输效率。
[0003]轨道电路连接线包括引接线、钢轨接续线和道岔跳线。其中，道岔跳线是连接道岔岔心处的导线，用以保障信号电流的流通。道岔跳线通常采用手锤锤击钉线的安装方式，但安装于钢轨岔心的跳线，由于两个心轨间的距离狭小，无法采用锤击的安装方式，施工十分不便。目前也有通过专用模具的安装方式，但该类专用模具安装精度不高，存在塞钉不能垂直进入塞钉孔的问题，同时在后续的塞钉安装工序中，还需要额外的模具、或者采用液压扩张器进行塞钉的扩张，因此目前跳线安装时存在效率低，安装可靠性低等问题。

技术实现思路

[0004]本申请实施例通过提供一种道岔岔心跳线安装模具及安装方法，解决了现有技术中跳线安装需要多个模具进行辅助，而存在安装效率低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术实施例提供了一种道岔岔心跳线安装模具，包括内侧模板、外侧模板、以及用于连接所述内侧模板和所述外侧模板的固定板；
[0006]所述内侧模板包括顶推杆、内侧板、以及抵接板；
[0007]所述抵接板倾斜设置于所述内侧板的外侧中部，所述抵接板的上表面与钢轨轨头内侧的下表面相配合，所述顶推杆的端部旋入所述内侧板的第一螺纹孔内；
[0008]所述外侧模板包括扩张钉、外侧板、以及卡接部；
[0009]所述卡接部的内侧设置有用于卡接钢轨轨底的一端的卡接槽，所述外侧板的下端连接于所述卡接部的上端，所述扩张钉的端部旋入所述外侧板的第二螺纹孔内；
[0010]所述固定板包括插板、以及设置于所述插板两侧的限位板，所述内侧板和所述外侧板的上端均设置有安装槽，所述安装槽用于卡接所述插板。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述抵接板和所述内侧板的夹角与所述钢轨轨头侧壁和所述钢轨轨头下表面的夹角相等；
[0012]所述插板的上表面和所述插板的下表面的夹角为1
°
～3
°
。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述顶推杆包括螺纹杆、顶推头、以及施力旋转部；
[0014]所述螺纹杆与所述第一螺纹孔适配，所述顶推头转动安装于所述螺纹杆的前端，所述施力旋转部可拆卸安装于所述螺纹杆的后端。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述抵接板的上表面设置有第一磁吸槽，所述卡接部在设置所述卡接槽的下表面设置有第二磁吸槽，所述第一磁吸槽和所述第二磁吸槽内均安装有磁铁。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述插板的两侧设置有螺柱，所述螺柱穿过所述限位板上的安装孔后连接于限位螺母。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述外侧板在其延伸方向上设置有通槽，所述通槽内安装有调向板，所述调向板和所述外侧板平行设置；
[0018]所述外侧板在所述通槽处设置有过钉孔，所述调向板上设置有所述第二螺纹孔，所述扩张钉旋入所述第二螺纹孔内，所述扩张钉的两端穿过所述过钉孔；
[0019]所述外侧板上设置有固定螺栓，所述固定螺栓的端部旋入所述外侧板在所述通槽处的壁板后与所述调向板的表面抵接。
[0020]在一种可能的实现方式中，所述内侧模板、所述外侧模板、以及所述固定板安装于钢轨上时，所述内侧模板位于所述钢轨的内侧，所述外侧模板位于所述钢轨的外侧；
[0021]所述内侧板和所述外侧板垂直于塞钉的轴线，所述抵接板的上表面和所述钢轨轨头内侧的下表面抵接，所述卡接槽的下表面和所述钢轨轨底的下表面抵接，所述固定板的下表面和钢轨的上表面抵接。
[0022]本专利技术实施例还提供了一种道岔岔心跳线安装方法，包括以下步骤：
[0023]将跳线的塞钉插入钢轨上的塞钉孔内；
[0024]将外侧模板的卡接部卡接于钢轨轨底外侧的一端，使所述钢轨轨底的端部位于所述卡接部的卡接槽内；
[0025]将内侧模板设置于钢轨的内侧，使所述内侧模板一侧的抵接板的上表面与钢轨轨头内侧的下表面靠近；
[0026]将固定板放置于所述钢轨轨头的上表面，然后移动所述固定板，使所述固定板的插板的左右两侧分别插入所述内侧模板的内侧板上端的安装槽、所述外侧模板的外侧板上端的安装槽内；
[0027]所述插板插入过程中，所述插板倾斜的上表面使得所述内侧板和所述外侧板向上移动，进而使所述抵接板的上表面和所述钢轨轨头内侧的下表面抵接，使所述卡接槽的下表面和所述钢轨轨底的下表面抵接，使所述固定板的下表面和所述钢轨的上表面抵接；
[0028]将顶推杆安装在所述内侧板上，使所述顶推杆的端部和所述塞钉的端部抵接，旋紧所述顶推杆，所述顶推杆移动并将所述塞钉垂直推入所述塞钉孔内；
[0029]将扩张钉安装在所述外侧板上，使所述扩张钉的端部和所述塞钉的另一端抵接，旋紧所述扩张钉，所述扩张钉的端部移动至所述塞钉的端部内，从而完成所述塞钉的扩张。
[0030]在一种可能的实现方式中，将所述扩张钉安装在所述外侧板上时，将调向板插入所述外侧模板上的通槽内，使所述调向板和所述外侧模板平行设置；
[0031]将所述扩张钉旋入所述调向板上的第二螺纹孔内，使所述扩张钉的两端穿过所述外侧模板上的过钉孔；
[0032]调整所述调向板的位置，使所述扩张钉的端部和所述塞钉的端部抵接；然后旋紧固定螺栓，使所述固定螺栓的端部和所述调向板的表面抵接。
[0033]在一种可能的实现方式中，将所述插板插入所述内侧板的安装槽、所述外侧板的
安装槽内后，旋紧所述插板两侧的限位螺母，所述限位螺母移动时推动限位板移动，所述限位板推动所述内侧板或所述外侧板移动，使所述内侧板和所述外侧板进一步固定。
[0034]本专利技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0035]本专利技术实施例提供了一种道岔岔心跳线安装模具及安装方法，该安装模具使用时，将塞钉插入钢轨上的塞钉孔内；将外侧模板的卡接部卡接于钢轨轨底外侧的一端，使钢轨轨底的端部位于卡接部的卡接槽内；将内侧模板设置于钢轨的内侧，使内侧模板一侧的抵接板的上表面与钢轨轨头内侧的下表面靠近；将固定板放置于钢轨轨头的上表面，然后移动固定板，使固定板的插板的左右两侧分别插入内侧板上端的安装槽、外侧板上端的安装槽内；从而将内侧模板、外侧模板和固定板固定于钢轨上，将顶推杆旋入第一螺纹孔使其安装在内侧板上，使顶推杆的端部和塞钉的端部抵接，旋紧顶推杆，顶推杆移动并将塞钉垂直推入塞钉孔内；将扩张钉旋入第二螺纹孔使其安装在外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种道岔岔心跳线安装模具，其特征在于：包括内侧模板(3)、外侧模板(4)、以及用于连接所述内侧模板(3)和所述外侧模板(4)的固定板(5)；所述内侧模板(3)包括顶推杆(31)、内侧板(32)、以及抵接板(33)；所述抵接板(33)倾斜设置于所述内侧板(32)的外侧中部，所述抵接板(33)的上表面与钢轨轨头(2)内侧的下表面相配合，所述顶推杆(31)的端部旋入所述内侧板(32)的第一螺纹孔(34)内；所述外侧模板(4)包括扩张钉(41)、外侧板(42)、以及卡接部(43)；所述卡接部(43)的内侧设置有用于卡接钢轨轨底(1)的一端的卡接槽，所述外侧板(42)的下端连接于所述卡接部(43)的上端，所述扩张钉(41)的端部旋入所述外侧板(42)的第二螺纹孔(44)内；所述固定板(5)包括插板(51)、以及设置于所述插板(51)两侧的限位板(52)，所述内侧板(32)和所述外侧板(42)的上端均设置有安装槽(6)，所述安装槽(6)用于卡接所述插板(51)。2.根据权利要求1所述的道岔岔心跳线安装模具，其特征在于：所述抵接板(33)和所述内侧板(32)的夹角与所述钢轨轨头(2)侧壁和所述钢轨轨头(2)下表面的夹角相等；所述插板(51)的上表面和所述插板(51)的下表面的夹角为1
°
～3
°
。3.根据权利要求1所述的道岔岔心跳线安装模具，其特征在于：所述顶推杆(31)包括螺纹杆(311)、顶推头(312)、以及施力旋转部(313)；所述螺纹杆(311)与所述第一螺纹孔(34)适配，所述顶推头(312)转动安装于所述螺纹杆(311)的前端，所述施力旋转部(313)可拆卸安装于所述螺纹杆(311)的后端。4.根据权利要求1所述的道岔岔心跳线安装模具，其特征在于：所述抵接板(33)的上表面设置有第一磁吸槽(7)，所述卡接部(43)在设置所述卡接槽的下表面设置有第二磁吸槽(8)，所述第一磁吸槽(7)和所述第二磁吸槽(8)内均安装有磁铁。5.根据权利要求1所述的道岔岔心跳线安装模具，其特征在于：所述插板(51)的两侧设置有螺柱(9)，所述螺柱(9)穿过所述限位板(52)上的安装孔后连接于限位螺母(10)。6.根据权利要求1所述的道岔岔心跳线安装模具，其特征在于：所述外侧板(42)在其延伸方向上设置有通槽(11)，所述通槽(11)内安装有调向板(12)，所述调向板(12)和所述外侧板(42)平行设置；所述外侧板(42)在所述通槽(11)处设置有过钉孔(13)，所述调向板(12)上设置有所述第二螺纹孔(44)，所述扩张钉(41)旋入所述第二螺纹孔(44)内，所述扩张钉(41)的两端穿过所述过钉孔(13)；所述外侧板(42)上设置有固定螺栓(14)，所述固定螺栓(14)的端部旋入所述外侧板(42)在所述通槽(11)处的壁板后与所述调向板(12)的表面抵接。7.根据权利要求1所述的道岔岔心跳线安装模具，其特征在于：所述内侧模板(3)、所述外侧模板...

【专利技术属性】
技术研发人员：左传文，李强利，郭新伟，邱伟，孟振，陈春喜，刘国彦，艾海波，黑新宏，赵钦，赵志强，杜宁军，
申请(专利权)人：中铁一局集团电务工程有限公司，
类型：发明
国别省市：