一种锂电池生产方法技术

本发明专利技术公开了一种锂电池生产方法，其包括如下步骤：步骤A1，截取设定长度的管材；步骤A2，在管材的一端开槽，形成槽口以及与槽口连通的扇形工艺槽；步骤A3，对管材的另一端进行封口处理，形成第一限制部；步骤A4，将电芯组件中除负极输出单元的所有零部件组装构成组装体，并将组装体整体装入管材内，并使得第二支架上的嵌入部嵌入在槽口中；步骤A5，将负极输出单元固定至第一导体安装板；步骤A6，对管材的形成有工艺槽的一端进行封口处理，形成第二限制部以及第二限制部上的缺口，此时，管材完全形成为钢壳；步骤A7，采用热缩工艺在钢壳的外侧覆盖塑料膜；步骤A8，在钢壳的对应于正极输出单元的一端贴上面贴。本发明专利技术生产流程简单，成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产方法
[0001]本申请是申请号2020100799946，申请日2020年2月4日，名称为“一种USB充电式锂电池”的专利技术专利的分案申请。


[0002]本专利技术涉及充电式电池
，特别是涉及一种锂电池生产方法。

技术介绍

[0003]现有的充电式电池其结构单一，充电时，需要将电池放入特制的充电座内，并将充电座连接充电座，这类充电座由于是特制的，因此用户急用时往往难以找到合适的充电设备，且充电座丢失后也难以找到替代品；此外，市面上现有的充电式电池结构单一，生产流程复杂，成本高。

技术实现思路

[0004]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种充生产流程简单，成本低的锂电池生产方法。
[0005]技术方案：为实现上述目的，本专利技术的锂电池生产方法，其特征在于，其包括如下步骤：
[0006]步骤A1，截取设定长度的管材；
[0007]步骤A2，在管材的一端开槽，形成槽口以及与槽口连通的扇形工艺槽；
[0008]步骤A3，对管材的另一端进行封口处理，形成第一限制部；
[0009]步骤A4，将电芯组件中除负极输出单元的所有零部件组装构成组装体，并将组装体整体装入所述管材内，并使得第二支架上的嵌入部嵌入在所述槽口中；
[0010]步骤A5，将负极输出单元固定至第一导体安装板；
[0011]步骤A6，对管材的形成有工艺槽的一端进行封口处理，形成第二限制部以及第二限制部上的缺口，此时，管材完全形成为钢壳；
[0012]步骤A7，采用热缩工艺在所述钢壳的外侧覆盖塑料膜；
[0013]步骤A8，在所述钢壳的对应于正极输出单元的一端贴上面贴。
[0014]有益效果：本专利技术的锂电池生产方法可有效将电芯组件的除负极输出单元外的部分封装至钢壳内，且同时完成指示灯与USB充电口的对正工作，流程设置合理，过程简单，生产成本低，生产出的锂电池结构可靠，寿命长。
附图说明
[0015]附图1为USB充电式锂电池的第一外形图；
[0016]附图2为USB充电式锂电池的第二外形图；
[0017]附图3为USB充电式锂电池的爆炸图；
[0018]附图4为USB充电式锂电池的第一剖视图；
[0019]附图5为USB充电式锂电池的第二剖视图；
[0020]附图6为钢壳的结构图；
[0021]附图7为第一支架的结构图；
[0022]附图8为第二支架部分的第一视角结构图；
[0023]附图9为第二支架部分的第二视角结构图；
[0024]附图10为第一导体安装板的第一视角结构图；
[0025]附图11为第一导体安装板的第二视角结构图；
[0026]附图12为第二导体安装板的第一视角结构图；
[0027]附图13为第二导体安装板的第二视角结构图；
[0028]附图14为负极输出导体的结构图；
[0029]附图15为柔性电路板的结构图；
[0030]附图16为开有槽口与工艺槽的钢管的结构图。
[0031]图中：1
‑
钢壳；1
‑1‑
第一限制部；1
‑2‑
第二限制部；1
‑3‑
槽口；1
‑4‑
缺口；2
‑
电芯；3
‑
第一支架；3
‑1‑
第一套接部；4
‑
第二支架；4
‑1‑
第二套接部；4
‑2‑
嵌入部；4
‑3‑
充电口安装部；5
‑
USB充电口；6
‑
指示灯；7
‑
正极输出单元；8
‑
负极输出单元；8
‑1‑
凹陷部；9
‑
柔性电路板；9
‑1‑
连接端口；9
‑2‑
第一插接件；10
‑
第一导体安装板；10
‑1‑
第一线槽；11
‑
第二导体安装板；11
‑1‑
凸台部；11
‑2‑
第二线槽；12
‑
第一输出导体；13
‑
第二输出导体；14
‑
螺钉；15
‑
塑料膜；16
‑
面贴；17
‑
第二插接件；18
‑
第三插接件。
具体实施方式
[0032]下面结合附图对本专利技术作更进一步的说明，值得说明的是，附图中各部件的尺寸及比例不代表产品的实际设计尺寸与比例。
[0033]如附图1
‑
5所示的USB充电式锂电池，其包括钢壳1与电芯组件，所述钢壳1的外侧覆盖有塑料膜15，所述塑料膜15的两端具备向内延伸的并覆盖住所述第一限制部1
‑
1与第二限制部1
‑
2的内延部。电芯组件包括电芯2、第一支架3、第二支架4、USB充电口5、指示灯6、正极输出单元7、负极输出单元8以及柔性电路板9，电芯组件中，除负极输出单元8外，所有部件均安装在所述钢壳1内。其中：
[0034]如附图6所示，钢壳1为空心圆筒状，且其一端具有第一限制部1
‑
1，其另一端具有第二限制部1
‑
2，所述第一限制部1
‑
1与所述第二限制部1
‑
2均呈环形，第一限制部1
‑
1与第二限制部1
‑
2用于对电芯组件起到限制作用，使得电芯组件不会脱出至钢壳1之外，钢壳1为一体成型件，其结构稳定，保护作用好；所述钢壳1的侧壁上靠近所述第二限制部1
‑
2的一侧的侧壁上形成有槽口1
‑
3，且所述第二限制部1
‑
2上形成有与所述槽口1
‑
3连通的缺口1
‑
4；
[0035]正极输出单元7连接所述电芯2的正极，负极输出单元8连接所述电芯2的负极，正极输出单元7与负极输出单元8用于输出电量。
[0036]电芯2的外圆周部与钢壳1的内壁之间留有一圈环形间隙，柔性电路板9的主体部分置于所述环形间隙内，且其主体部分上具备充放电管理电路；所述USB充电口5以及所述指示灯6连接所述充放电管理电路，所述充放电管理电路连接所述电芯2的正负两级；其还用于建立所述正极输出单元7及负极输出单元8与所述电芯2之间的连接。充放电管理电路可起到充电保护以及放电管理、电量统计等功能，USB充电口5连接电源后通过充放电管理
电路向电芯2充电，且充放电管理电路可统计电芯2中剩余的电量情况，并通过指示灯6指示剩余电量情况。
[0037]具体地，电芯2的两端分别安装有第一支架3与第二支架4，如附图7所示，第一支架3上形成有套设在所述电芯2的负极端的第一套接部3
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产方法，其特征在于，其包括如下步骤：步骤A1，截取设定长度的管材；步骤A2，在管材的一端开槽，形成槽口以及与槽口连通的扇形工艺槽；步骤A3，对管材的另一端进行封口处理，形成第一限制部；步骤A4，将电芯组件中除负极输出单元的所有零部件组装构成组装体，并将组装体整体装入所述管材内，并使得第二支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：张运杰，
申请(专利权)人：张运杰，
类型：发明
国别省市：