本实用新型专利技术提供了一种清洁装置，包括：机体；第一传输组件，设置在机体上，第一传输组件的至少部分可移动地设置，第一传输组件包括与待清洁工件接触的传输端面，以通过第一传输组件对待清洁工件进行传输；清洗组件，设置在第一传输组件的第一侧，清洗组件上设置有对待清洁工件进行清洗的清洁空间；干燥组件，设置在清洗组件远离第一传输组件的一侧，干燥组件上设置有与清洁空间连通的干燥空间，干燥空间用于对待清洁工件进行干燥。本实用新型专利技术解决了现有技术中的对开纤条的清洗效率低的问题。有技术中的对开纤条的清洗效率低的问题。有技术中的对开纤条的清洗效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
清洁装置
[0001]本技术涉及玻璃纤维电子布生产
，具体而言，涉及一种清洁装置。
技术介绍
[0002]目前，玻璃纤维电子布在处理生产过程中需要开纤处理，以提供电子布的扁平化程度，以便于提升电子布的含浸性能，使电子布与下游树脂具有更好的结合强度。
[0003]其中，电子布在开纤过程中会用到开纤条工艺，在长时间使用的过程中，开纤条上的空洞会出现堵塞，进而产生电子布的布面具有开纤印痕，导致电子布的含浸性能降低、布面污染等质量问题，因此，需要定期对开纤条进行清洗。
[0004]现有的清洗开纤条的方式通常为手动清洗，将开纤条放置在架子上，人工操作高压水枪反复冲洗开纤条，再将开纤条擦干后使用，这种方式既占用工时和场地，又容易对操作人员的安全造成威胁，且手动的清洗方式还降低了对开纤条的清洗效率。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种清洁装置，以解决现有技术中的对开纤条的清洗效率低的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种清洁装置，包括：机体；第一传输组件，设置在机体上，第一传输组件的至少部分可移动地设置，第一传输组件包括与待清洁工件接触的传输端面，以通过第一传输组件对待清洁工件进行传输；清洗组件，设置在第一传输组件的第一侧，清洗组件上设置有对待清洁工件进行清洗的清洁空间；干燥组件，设置在清洗组件远离第一传输组件的一侧，干燥组件上设置有与清洁空间连通的干燥空间，干燥空间用于对待清洁工件进行干燥。
[0007]进一步地，清洁装置还包括：第一导向组件，设置在机体上，第一导向组件位于第一传输组件远离清洗组件的一侧，第一导向组件具有导向空间，待清洁工件的至少部分穿过导向空间后与传输端面接触。
[0008]进一步地，第一导向组件包括：导向槽，导向槽沿机体的长度方向延伸；压板，设置在导向槽的上方，导向空间设置在压板和导向槽之间。
[0009]进一步地，第一导向组件还包括：导向本体，导向槽设置在导向本体上，压板与导向本体连接；照明部件，设置在导向槽的槽底面上，用于向待清洁工件上发射光源。
[0010]进一步地，第一传输组件包括：第一导向辊，绕自身轴线沿第一方向可转动地设置；第二导向辊，绕自身轴线沿第二方向可转动地设置，第二导向辊与第一导向辊相间隔的设置，以在第一导向辊和第二导向辊之间形成用于供待清洁工件穿过的穿过空间；第一导向辊和第二导向辊上均设置有传输端面。
[0011]进一步地，清洗组件包括：安装本体，安装本体上设置有容纳槽；盖板，设置在安装本体上并与容纳槽相对，以在容纳槽和盖板之间形成清洁空间；喷嘴，设置在盖板上并与容纳槽相对，喷嘴与水源连接，以通过喷嘴向容纳槽内的待清洁工件喷水。
[0012]进一步地，安装本体上还设置有排水孔，排水孔设置在容纳槽的槽底面上并与容纳槽连通，清洗组件还包括：排水管，设置在安装本体上远离盖板的一侧并与排水孔连通。
[0013]进一步地，干燥组件包括：支撑本体，设置在机体上；顶盖，设置在支撑本体的上方，以在支撑本体和顶盖之间构成干燥空间；吹气部件，设置在顶盖上并朝向干燥空间，吹气部件与气源连通，以向干燥空间内的待清洁工件吹气。
[0014]进一步地，干燥组件还包括：限位块，设置在支撑本体上，限位块相对于支撑本体的表面凸出，顶盖与限位块连接；限位块为多个，多个限位块沿支撑本体的周向间隔设置，通过多个限位块对待清洁工件进行限位。
[0015]进一步地，清洁装置还包括：第二传输组件，设置在干燥组件远离清洗组件的一侧；第二导向组件，设置在第二传输组件远离干燥组件的一侧。
[0016]应用本技术的技术方案，清洁装置包括机体，沿机体的延伸方向，依次设置有第一传输组件、清洗组件和干燥组件，第一传输组件的至少部分可移动地设置，第一传输组件包括与待清洁工件接触的传输端面，以通过第一传输组件对待清洁工件进行传输；清洗组件上设置有对待清洁工件进行清洗的清洁空间；干燥组件上设置有与清洁空间连通的干燥空间，干燥空间用于对待清洁工件进行干燥。其中，利用第一传输组件将待清洁工件依次传输至清洁空间内进行清洗，之后继续将待清洁工件传输至干燥空间内对待清洁工件进行干燥处理，整个过程无需人工参与，减少了劳动力，实现了对待清洁工件的自动清洗和干燥，提高了对待清洁工件的清洁效率。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1示出了根据本技术的清洁装置的实施例的结构示意图；
[0019]图2示出了根据本技术的清洁装置的导向组件的结构爆炸图；
[0020]图3示出了根据本技术的清洁装置的传输组件的结构示意图；
[0021]图4示出了根据本技术的清洁装置的清洗组件的结构爆炸图；
[0022]图5示出了根据本技术的清洁装置的干燥组件的结构爆炸图。
[0023]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0024]1、机体；2、第一传输组件；3、清洗组件；30、清洁空间；4、干燥组件；40、干燥空间；5、第一导向组件；50、导向空间；51、压板；52、导向本体；520、导向槽；53、照明部件；21、第一导向辊；22、第二导向辊；31、安装本体；32、容纳槽；33、盖板；34、喷嘴；310、排水孔；35、排水管；36、第一连接管；41、支撑本体；42、顶盖；43、吹气部件；44、限位块；45、第二连接管；6、第二传输组件；7、第二导向组件。
具体实施方式
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0026]请参考图1至图5，本技术提供了一种清洁装置，包括：机体1；第一传输组件2，
设置在机体1上，第一传输组件2的至少部分可移动地设置，第一传输组件2包括与待清洁工件接触的传输端面，以通过第一传输组件2对待清洁工件进行传输；清洗组件3，设置在第一传输组件2的第一侧，清洗组件3上设置有对待清洁工件进行清洗的清洁空间30；干燥组件4，设置在清洗组件3远离第一传输组件2的一侧，干燥组件4上设置有与清洁空间30连通的干燥空间40，干燥空间40用于对待清洁工件进行干燥。
[0027]根据本技术提供的清洁装置，包括机体1，沿机体1的延伸方向，依次设置有第一传输组件2、清洗组件3和干燥组件4，第一传输组件2的至少部分可移动地设置，第一传输组件2包括与待清洁工件接触的传输端面，以通过第一传输组件2对待清洁工件进行传输；清洗组件3上设置有对待清洁工件进行清洗的清洁空间30；干燥组件4上设置有与清洁空间30连通的干燥空间40，干燥空间40用于对待清洁工件进行干燥。其中，利用第一传输组件2将待清洁工件依次传输至清洁空间30内进行清洗，之后继续将待清洁工件传输至干燥空本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清洁装置，其特征在于，包括：机体(1)；第一传输组件(2)，设置在所述机体(1)上，所述第一传输组件(2)的至少部分可移动地设置，所述第一传输组件(2)包括与待清洁工件接触的传输端面，以通过所述第一传输组件(2)对所述待清洁工件进行传输；清洗组件(3)，设置在所述第一传输组件(2)的第一侧，所述清洗组件(3)上设置有对所述待清洁工件进行清洗的清洁空间(30)；干燥组件(4)，设置在所述清洗组件(3)远离所述第一传输组件(2)的一侧，所述干燥组件(4)上设置有与所述清洁空间(30)连通的干燥空间(40)，所述干燥空间(40)用于对所述待清洁工件进行干燥。2.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述清洁装置还包括：第一导向组件(5)，设置在所述机体(1)上，所述第一导向组件(5)位于第一传输组件(2)远离所述清洗组件(3)的一侧，所述第一导向组件(5)具有导向空间(50)，所述待清洁工件的至少部分穿过导向空间(50)后与所述传输端面接触。3.根据权利要求2所述的清洁装置，其特征在于，所述第一导向组件(5)包括：导向槽(520)，所述导向槽(520)沿所述机体(1)的长度方向延伸；压板(51)，设置在所述导向槽(520)的上方，所述导向空间(50)设置在所述压板(51)和所述导向槽(520)之间。4.根据权利要求3所述的清洁装置，其特征在于，所述第一导向组件(5)还包括：导向本体(52)，所述导向槽(520)设置在所述导向本体(52)上，所述压板(51)与所述导向本体(52)连接；照明部件(53)，设置在所述导向槽(520)的槽底面上，用于向所述待清洁工件上发射光源。5.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述第一传输组件(2)包括：第一导向辊(21)，绕自身轴线沿第一方向可转动地设置；第二导向辊(22)，绕自身轴线沿第二方向可转动地设置，所述第二导向辊(22)与所述第一导向辊(21)相间隔的设置，以在所述第一导向辊(21)和所述第二导向辊(22)之间形成用于供所述待清洁工件穿过的穿过空间；所述第一导向辊(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹国荣，姚慧，方俊，佴文川，马哲，王富峰，
申请(专利权)人：巨石集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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