一种石灰氮生产用回转窑的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石灰氮生产用回转窑的冷却装置，具体涉及冷却装置技术领域，包括底座和冷却箱，所述底座的上表面固定设有进料箱，所述进料箱的侧面转动设有回转窑，所述回转窑的一端贯穿冷却箱，所述回转窑贯穿冷却箱的一端外表面可拆卸设有散热板，所述冷却箱内对称设有风扇，所述冷却箱的上板面内固定设有横管，所述横管的外表面固定连接有阵列分布的连接管，所述连接管的外表面固定设有阵列分布的喷头，所述冷却箱内固定设有水箱，所述水箱内固定安装有水泵，所述水泵的上表面固定设有水管，所述水管的一端固定连接在横管上，本实用新型专利技术中使用散热板、风扇和水对回转窑进行冷却，方式多样能够快速的降低回转窑的温度。方式多样能够快速的降低回转窑的温度。方式多样能够快速的降低回转窑的温度。

【技术实现步骤摘要】
一种石灰氮生产用回转窑的冷却装置


[0001]本技术涉及冷却装置
，具体为一种石灰氮生产用回转窑的冷却装置。

技术介绍

[0002]回转窑是指旋转煅烧窑，属于建材设备类，根据回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。
[0003]目前现有的回转窑冷却装置，冷却方式单一通常为水冷，不能快速的使回转窑的温度降低，其次在进行水冷时，因为水中含有钙、镁离子及其它重金属离子存在，时间久了容易使回转窑的表面产生水垢影响冷却效果，为此我们提出一种石灰氮生产用回转窑的冷却装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石灰氮生产用回转窑的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种石灰氮生产用回转窑的冷却装置，包括底座和冷却箱，所述底座的上表面固定设有进料箱，所述进料箱的侧面转动设有回转窑，所述回转窑的一端贯穿冷却箱，所述回转窑贯穿冷却箱的一端外表面可拆卸设有散热板，所述冷却箱内对称设有风扇，所述冷却箱的上板面内固定设有横管，所述横管的外表面固定连接有阵列分布的连接管，所述连接管的外表面固定设有阵列分布的喷头，所述冷却箱内固定设有水箱，所述水箱内固定安装有水泵，所述水泵的上表面固定设有水管，所述水管的一端固定连接在横管上；所述水箱内滑动设有活性炭板，所述水箱的两侧活动插设有插杆，所述插杆的一端活动插设在活性炭板内。
[0006]优选地，所述底座的上表面固定设有动力箱，所述动力箱内固定安装有电机，所述电机的一端固定设有齿轮，所述回转窑的外表面固定设有齿环，所述齿环和齿轮相啮合，所述底座的上表面固定设有两块支撑块，所述回转窑的外表面固定设有两个固定环，所述支撑块的上表面固定连接在固定环的上。
[0007]优选地，所述散热板的外表面对称设有固定条，所述固定条的上表面固定设有螺杆，所述螺杆贯穿位于上方的固定条插设在位于下方的固定条内。
[0008]优选地，其特征在于，所述水箱内对称开设有滑槽，所述活性炭板的两侧固定设有滑条，所述滑条滑动在滑槽内。
[0009]优选地，其特征在于，所述冷却箱的侧面固定设有冷水机，所述冷水机的上表面固定设有管道，所述管道的一端贯穿水箱的侧板面，所述水箱靠近管道的内壁对称设有固定块，所述固定块之间转动设有橡胶塞，所述橡胶塞的一端和管道活动接触，其另一端固定设有浮杆。
[0010]优选地，所述进料箱的上表面固定设有入料斗，所述冷却箱的上表面对称设有阵
列分布的排气管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、本技术中使用散热板、风扇和水对回转窑进行冷却，方式多样能够快速的降低回转窑的温度；
[0013]2、本技术中通过活性炭板吸收水中含有的杂质，从而能够降低水垢的产生，从而影响对水对回转窑的冷却效果，并且使用插杆固定活性炭板的位置，方便对活性炭板进行更换；
[0014]3、本技术中在冷却箱的底板上开设有孔洞，使水能够回流致水箱内循环利用，减少水资源的浪费。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图。
[0017]图2为本技术侧视结构示意图。
[0018]图3为本技术冷却箱剖面结构示意图。
[0019]图4为本技术水箱剖面结构示意图。
[0020]图中：1、底座；11、进料箱；12、入料斗；13、动力箱；14、电机；15、齿轮；16、支撑块；2、冷却箱；21、冷水机；22、管道；23、排气管；24、风扇；25、固定块；26、橡胶塞；27、浮杆；3、回转窑；31、齿环；32、固定环；33、散热板；34、固定条；35、螺杆；4、水泵；41、水管；42、横管；43、连接管；44、喷头；5、水箱；51、活性炭板；52、插杆；53、滑条；54、滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种石灰氮生产用回转窑的冷却装置，包括底座1和冷却箱2，所述底座1的上表面固定设有进料箱11，进料箱11内设置有运输装置，用来将原料运输到回转窑3内，所述进料箱11的侧面转动设有回转窑3，所述回转窑3的一端贯穿冷却箱2，用来对回转窑3进行冷却，冷却箱2的底板内开设有阵列分布的孔洞，孔洞和水箱5相连通，所述回转窑3贯穿冷却箱2的一端外表面可拆卸设有散热板33，用来加快回转窑3的散热，所述冷却箱2内对称设有风扇24，用来加快冷却箱2内的空气流通，来对回转窑3进行冷却，所述冷却箱2的上板面内固定设有横管42，所述横管42的外表面固定连接有阵列分布的连接管43，所述连接管43的外表面固定设有阵列分布的喷头44，所述冷却箱2内固定设有水箱5，用来储存冷却用的水，所述水箱5内固定安装有水泵4，用来将水箱5内的水抽出运输到喷头44内进行喷洒，水泵4的上表面固定设有水管41，水管41的一端固定连接
在横管42上，横管42的外表面固定连接有阵列分布的连接管43，连接管43的外表面固定设有阵列分布的喷头44，从而可以将水箱5内的水抽出运输到喷头44内进行喷洒，所述水泵4的上表面固定设有水管41，所述水管41的一端固定连接在横管42上；所述水箱5内滑动设有活性炭板51，用来吸收水中的杂质，从而减少水垢的形成，所述水箱5的两侧活动插设有插杆52，所述插杆52的一端活动插设在活性炭板51内。
[0023]进一步的，所述底座1的上表面固定设有动力箱13，所述动力箱13内固定安装有电机14，用来带动回转窑3的转动，电机14的一端固定设有齿轮15，回转窑3的外表面固定设有齿环31，齿环31和齿轮15相啮合，从而当电机14转动时带动回转窑3转动，所述电机14的一端固定设有齿轮15，所述回转窑3的外表面固定设有齿环31，所述齿环31和齿轮15相啮合，所述底座1的上表面固定设有两块支撑块16，所述回转窑3的外表面固定设有两个固定环32，所述支撑块16的上表面固定连接在固定环32的上。
[0024]进一步的，所述散热板33的外表面对称设有固定条34，所述固定条34的上表面固定设有螺杆35，用来将两块散热板33连接起来，散热板33的外表面对称设有固定条34，螺杆35贯穿位于上方的固定条34插设在位于下方的固定条34本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石灰氮生产用回转窑的冷却装置，包括底座（1）和冷却箱（2），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定设有进料箱（11），所述进料箱（11）的侧面转动设有回转窑（3），所述回转窑（3）的一端贯穿冷却箱（2），所述回转窑（3）贯穿冷却箱（2）的一端外表面可拆卸设有散热板（33），所述冷却箱（2）内对称设有风扇（24），所述冷却箱（2）的上板面内固定设有横管（42），所述横管（42）的外表面固定连接有阵列分布的连接管（43），所述连接管（43）的外表面固定设有阵列分布的喷头（44），所述冷却箱（2）内固定设有水箱（5），所述水箱（5）内固定安装有水泵（4），所述水泵（4）的上表面固定设有水管（41），所述水管（41）的一端固定连接在横管（42）上；所述水箱（5）内滑动设有活性炭板（51），所述水箱（5）的两侧活动插设有插杆（52），所述插杆（52）的一端活动插设在活性炭板（51）内。2.如权利要求1所述的一种石灰氮生产用回转窑的冷却装置，其特征在于，所述底座（1）的上表面固定设有动力箱（13），所述动力箱（13）内固定安装有电机（14），所述电机（14）的一端固定设有齿轮（15），所述回转窑（3）的外表面固定设有齿环（31），所述齿环（31）和齿轮（15）相啮合，所述底座（1）的上表面固定设有两块支撑块（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁金花，
申请(专利权)人：丁金花，
类型：新型
国别省市：