零部件废料回收处理机制造技术

本发明专利技术公开了零部件废料回收处理机，涉及开合零部件技术领域，包括废料回收机构，所述废料回收机构包括处理仓，所述处理仓的顶部铰接有第一门板，所述处理仓的底部固定连接有底座，所述第一门板的背面固定连接有收集仓，所述第一门板与收集仓内部连通，所述收集仓的外壁开设有孔，所述收集仓外壁位于孔的位置铰接有第二门板，所述处理仓的内壁固定连接有旋转粉碎机构，所述收集仓的内壁固定连接有废料粉碎机构，本发明专利技术风机通过气流管吹到第一旋转辊中，气流从气流孔中吹出，气流的流动会带起处理仓中的塑料粉漂起，减少了塑料粉的堆积，进而可以对剩下的塑料进行充分的挤压粉碎，具有实用性强的特点。实用性强的特点。实用性强的特点。

【技术实现步骤摘要】
零部件废料回收处理机


[0001]本专利技术涉及开合零部件
，具体为零部件废料回收处理机。

技术介绍

[0002]开合零部件用于对装置的安装，开合零部件通常为塑料材质制成，在使用损毁后需要进行回收处理；引用现有的国家专利进行对比，专利名称为一种废旧塑料回收利用破碎装置，专利申请号为CN202123090561.X，该专利公开了一种废旧塑料回收利用破碎装置，包括过滤箱，过滤箱上表面的中部与支撑架的底部固定连接，支撑架内壁的中部固定设置有横杆，横杆中部的外圆周面滑动套接有滑块，滑块的一侧通过转杆与第一动力杆的一端转动连接，第一动力杆的另一端通过转杆与第二动力杆的一端转动连接。该废旧塑料回收利用破碎装置，通过动力杆带动滑块在横杆的表面滑动，圆形刮板在滑块的作用下进行往复运动，达到了刮板对于过滤箱的内壁进行清理，避免粉碎以后的塑料颗粒堵塞破碎机，提高破碎塑料工作效率的效果，解决了传统的破碎机在使用时容易受到塑料颗粒的堵塞，影响后续的破碎工作，降低破碎工作效率的问题；上述专利通过刮板对于过滤箱的内壁进行清理，避免粉碎以后的塑料颗粒堵塞破碎机，提高破碎塑料工作效率的效果，但是在粉碎过程中，由于塑料的大小不一，所以有些塑料会堆积在角落中，难以进行完全粉碎，造成粉碎效率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供零部件废料回收处理机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：零部件废料回收处理机，包括废料回收机构，所述废料回收机构包括处理仓，所述处理仓的顶部铰接有第一门板，所述处理仓的底部固定连接有底座，所述第一门板的背面固定连接有收集仓，所述第一门板与收集仓内部连通，所述收集仓的外壁开设有孔，所述收集仓外壁位于孔的位置铰接有第二门板，所述处理仓的内壁固定连接有旋转粉碎机构，所述收集仓的内壁固定连接有废料粉碎机构；所述旋转粉碎机构包括固定板，所述处理仓与收集仓之间的位置与固定板的外壁固定连接，所述固定板的外壁开设有两个孔，所述固定板的孔内转动连接有第一轴承，所述第一轴承的内壁固定连接有第一旋转辊，从处理仓的顶部把所需回收的开合零部件放入到处理仓中，然后关闭第一门板，处理仓通过底座水平放置在地面上，电机通电启动，电机通过转轴带动第二齿轮旋转，进而带动第一旋转辊位于第一轴承上旋转，第一旋转辊在旋转过程中带动切碎齿的旋转，切碎齿的旋转对塑料进行挤压，刺入到塑料中，使塑料破碎开来；所述第一旋转辊的外壁固定连接有切碎齿，通过第一旋转辊旋转过程中通过切碎
齿对开合零部件进行切割，而且在旋转过程中切碎齿卡入到卡入孔中，会带动第二旋转辊的旋转，使切碎齿和卡入孔的相互交错，进而对塑料进行切割，把塑料切割成小于卡入孔尺寸，而且第一旋转辊和第二旋转辊的相互旋转可以对塑料进行挤压，使塑料被挤压粉碎，确保了开合零部件的回收利用，所述第一旋转辊的正面固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外壁啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁与固定板的外壁转动连接，所述收集仓的内壁固定连接有电机，所述电机通过转轴与第一齿轮的外壁固定连接。
[0005]根据上述技术方案，所述废料粉碎机构包括第二轴承，所述固定板的另一个孔内与第二轴承的外壁转动连接，固定杆通过固定支架安装在固定板上，第二旋转辊的旋转和固定杆的静止相对，在第二旋转辊带动第一切割块旋转过程中，第一切割块与第二切割块相互交错，进而对塑料进行切割，进而使被破碎后的塑料进一步的被粉碎，而且破碎与粉碎分别进行，避免了大块的塑料卡在第一切割块和第二切割块中，加速了对塑料的粉碎效率。
[0006]根据上述技术方案，所述第二轴承的内壁固定连接有第二旋转辊，切碎齿会卡入到第二旋转辊中，在旋转过程中会带动第二旋转辊的旋转，第二旋转辊通过第二轴承位于固定板中旋转，切碎齿刺入到卡入孔中，对塑料进行切割，使塑料被切割成小于卡入孔大小的尺寸，小于卡入孔尺寸的塑料落入到第二旋转辊内，固定杆通过固定支架固定在固定板上，在第二旋转辊旋转过程中与固定杆的静止形成相对，进而使固定杆上的第二切割块和第二旋转辊内壁上的第一切割块相互交错，进而对塑料进行切割，使塑料进一步的粉碎开来，所述第二旋转辊的外壁开设有卡入孔。
[0007]根据上述技术方案，所述固定板的外壁固定连接有固定支架的一端，所述固定支架的另一端固定连接有固定杆，且固定杆位于第二旋转辊的内部。
[0008]根据上述技术方案，所述固定杆的外壁固定连接有第二切割块，处理仓内壁为弧形设置，第二旋转辊和第一旋转辊沿着弧形进行旋转，对塑料进行挤压粉碎，风机通电启动，风机通过气流管伸入到第一旋转辊中，风机通过气流管吹出气流，气流从气流孔中吹出，气流的吹出带动处理仓中已经粉碎的塑料飘起，减少了粉尘的堆积，进而使卡入孔可以直接对剩下的塑料进行挤压粉碎，气流从气流孔中吹出时，气流会带动弹性挡板伸出，弹性挡板的伸出拨动处理仓中的塑料，使塑料活动，进而重复进行粉碎，气流的吹出也会带动塑料的活动，使塑料被重复的挤压粉碎，气流经过处理仓中后，气流从卡入孔进入到第二旋转辊中，气流在活动过程中带动塑料粉尘进入到收集仓，进而存储在收集仓中，打开第二门板可以取出收集仓中的塑料碎，所述第二旋转辊的内壁固定连接有第一切割块，所述第二切割块与第一切割块相互交错。
[0009]根据上述技术方案，所述切碎齿的外壁插入到卡入孔中，所述第二旋转辊的外壁开设有气流孔。
[0010]根据上述技术方案，所述气流孔的内壁固定连接有两个弹性挡板，所述第一旋转辊的右侧转动连接有第三轴承。
[0011]根据上述技术方案，所述第三轴承的内壁固定连接有气流管，风机通过气流管吹到第一旋转辊中，气流从气流孔中吹出，气流的流动会带起处理仓中的塑料粉漂起，减少了塑料粉的堆积，进而可以对剩下的塑料进行充分的挤压粉碎，加快了塑料的粉碎效率，而且气流的流动也会对塑料粉尘进行收集，确保了对开合零部件的回收，所述气流管的右侧固定连接有风机，所述风机的外壁与收集仓的内壁固定连接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术通过第一旋转辊旋转过程中通过切碎齿对开合零部件进行切割，而且在旋转过程中切碎齿卡入到卡入孔中，会带动第二旋转辊的旋转，使切碎齿和卡入孔的相互交错，进而对塑料进行切割，把塑料切割成小于卡入孔尺寸，而且第一旋转辊和第二旋转辊的相互旋转可以对塑料进行挤压，使塑料被挤压粉碎，确保了开合零部件的回收利用；风机通过气流管吹到第一旋转辊中，气流从气流孔中吹出，气流的流动会带起处理仓中的塑料粉漂起，减少了塑料粉的堆积，进而可以对剩下的塑料进行充分的挤压粉碎，加快了塑料的粉碎效率，而且气流的流动也会对塑料粉尘进行收集，确保了对开合零部件的回收；固定杆通过固定支架安装在固定板上，第二旋转辊的旋转和固定杆的静止相对，在第二旋转辊带动第一切割块旋转过程中，第一切割块与第二切割块相互交错，进而对塑料进行切割，进而使被破碎后的塑料进一步的被粉碎，而且破碎与粉碎分别进行，避免了大块的塑料卡在第一切割块和第二切割块中，加速了对塑料的粉碎效率。
附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.零部件废料回收处理机，包括废料回收机构（1），其特征在于：所述废料回收机构（1）包括处理仓（12），所述处理仓（12）的顶部铰接有第一门板（11），所述处理仓（12）的底部固定连接有底座（13），所述第一门板（11）的背面固定连接有收集仓（14），所述第一门板（11）与收集仓（14）内部连通，所述收集仓（14）的外壁开设有孔，所述收集仓（14）外壁位于孔的位置铰接有第二门板（15），所述处理仓（12）的内壁固定连接有旋转粉碎机构（2），所述收集仓（14）的内壁固定连接有废料粉碎机构（3）；所述旋转粉碎机构（2）包括固定板（21），所述处理仓（12）与收集仓（14）之间的位置与固定板（21）的外壁固定连接，所述固定板（21）的外壁开设有两个孔，所述固定板（21）的孔内转动连接有第一轴承（27），所述第一轴承（27）的内壁固定连接有第一旋转辊（26），所述第一旋转辊（26）的外壁固定连接有切碎齿（25），所述第一旋转辊（26）的正面固定连接有第二齿轮（24），所述第二齿轮（24）的外壁啮合连接有第一齿轮（23），所述第一齿轮（23）的外壁与固定板（21）的外壁转动连接，所述收集仓（14）的内壁固定连接有电机（22），所述电机（22）通过转轴与第一齿轮（23）的外壁固定连接。2.根据权利要求1所述的零部件废料回收处理机，其特征在于：所述废料粉碎机构（3）包括第二轴承（34），所述固定板（21）...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪薛峰，
申请(专利权)人：南通盛杰拉链有限公司，
类型：发明
国别省市：