本实用新型专利技术提供一种线性出风装置，包括：风箱，具有风箱入口和出风口，出风口沿风箱的长度方向设置，风箱入口的朝向垂直于出风口的朝向；初级导流件，设置在风箱入口的出风侧；由风箱入口流入的气流被初级导流件导向朝风箱端部流动；次级导流件，设置于风箱内，次级导流件的入风端朝向初级导流件的出风端，次级导流件的出风端朝向出风口。该设置解决了因气流惯性力而造成的出风量相对不均匀缺陷。本实用新型专利技术还提供了使用该线性出风装置的空气处理装置。置。置。
【技术实现步骤摘要】
一种线性出风装置及空气处理装置
[0001]本技术涉及集成吊顶用设备
，具体涉及一种线性出风装置及空气处理装置。
技术介绍
[0002]现有技术的一些空气处理装置大体都采用图1所示结构，其中气流经进风口2流入风机箱1内部，经风机(可视使用情景再经由过滤装置、加热或制冷装置等)进入出风装置4，再从沿出风装置4长度方向线性排列的出风口3流入室内。而现有的线性出风装置的长度方向与风机出口的朝向相同，经由风机加速吹出后的气体在惯性力的作用下，极易聚集于出风装置4末段(即图1中左侧)出风口附近排出，前段(即图1中右侧)的出风量相对较弱，从而造成出风量不均匀现象。
技术实现思路
[0003]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的线性出风装置因气流惯性力而造成的出风量集中在出风口末端的缺陷，从而提供一种出风量相对更为均匀的线性出风装置及相应的空气处理装置。
[0004]为解决上述技术问题，本申请采用的技术方案为：
[0005]一种线性出风装置，包括：
[0006]风箱，具有风箱入口和出风口，出风口沿风箱的长度方向设置，风箱入口适于与外部的风机的出口连通，风箱入口的朝向垂直于出风口的朝向；
[0007]初级导流件，设置在风箱入口的出风侧；由风箱入口流入的气流被初级导流件导向朝风箱端部流动；
[0008]次级导流件，设置于风箱内，次级导流件的入风端朝向初级导流件的出风端，次级导流件的出风端朝向出风口。
[0009]可选地，在初级导流件出风端所指的方向上，次级导流件将初级导流件出风端的宽度等距均分；沿风箱的长度方向，次级导流件的出风端将风箱入口至风箱端侧壁之间的距离等距均分。
[0010]可选地，风箱入口位于风箱在长度方向上的中部区域，初级导流件包括第一导流件和第二导流件，第一导流件将由风箱入口流入的部分气流导向朝风箱长度方向上的一端流动，第二导流件将由风箱入口流入的部分气流导向朝风箱长度方向上的另一端流动。
[0011]可选地，在第一导流件和第二导流件的下风处均设置有2个以上的次级导流件；沿初级导流件的出风方向，所述次级导流件的长度逐渐增加。
[0012]可选地，次级导流件包括相连的过渡板和导出板，在初级导流件出风端所指的方向上，过渡板将初级导流件出风端的宽度等距均分；沿风箱的长度方向，导出板将风箱入口至风箱端侧壁之间的距离等距均分。
[0013]可选地，在主视方向的视角下，风箱呈矩形，风箱入口的边缘与风箱远离出风口的
侧边相抵，风箱远离出风口的侧边与风箱的端侧边之间设置过渡角，第一导流件和第二导流件两者相背抵接。
[0014]可选地，在风箱入口靠近出风口的一侧设置有第三导流件，由风箱入口流入的气流被第三导流件导向朝出风口流动；第三导流件与第一导流件和第二导流件两者相抵接。
[0015]一种空气处理装置，包括：
[0016]风机，在入口和/或出口处设置有处理功能装置；
[0017]前述的线性出风装置，风机的出口与风箱入口相连通。
[0018]可选地，在风机之外包覆有风机箱，风机箱连通有两个吸气仓，吸气仓开设有进风口；两个吸气仓设置在所述线性出风装置的两侧。
[0019]可选地，风机包括蜗壳和设置在所述蜗壳内且被驱动装置驱动的风轮；所述蜗壳为螺旋渐开形的蜗壳，风轮为双侧进风的风轮，所述驱动装置位于风轮的一侧。
[0020]可选地，在主视方向的视角下，风箱入口呈矩形，第一导流件和第二导流件相背抵接的连接线将风箱入口宽度分为L1和L2两段，风箱入口至风箱两端侧壁之间的距离为L3和L4，L3靠近L1，L4靠近L2，L2相对于L1处于所述蜗壳的螺旋渐开形的外侧；
[0021]L1、L2、L3和L4之间呈现如下两种关系之一：
[0022]一种是L1＝L2，L3/L4＝0.6～0.8；
[0023]另一种是L3＝L4，L1/L2＝1.1～1.3。
[0024]可选地，在主视方向的视角下，风箱入口至风箱两端侧壁之间的距离为L3和L4，第三导流件与第一导流件和第二导流件两者相抵接的连接线将风箱入口高度分为h1和h2两段，第三导流件与风箱入口的宽度相同且为L5；
[0025]根据风轮设有所述驱动装置的一侧相对于h1和h2的所处位置，具有如下两种结构之一：
[0026]一种是风轮设有所述驱动装置的一侧靠近h1，则h1/h2＝(1.1～1.5)L5/(L3+L4)；
[0027]另一种是风轮设有所述驱动装置的一侧靠近h2，则h1/h2＝(0.8～0.9)L5/(L3+L4)。
[0028]通过采用上述技术方案，本技术具有如下技术效果：
[0029]1.本技术提供的线性出风装置，通过使风箱入口的朝向垂直于出风口的朝向，并使次级导流件对初级导流件出风做切分，从而规避了初级导流件处的积聚效应而形成的风量较大偏差，并令次级导流件流出的气流从风箱长度上的中段吹出，解决了现有设备因气流惯性力作用而造成的出风量集中于出风口末端的问题。且因风箱入口的朝向垂直于出风口的朝向，气流上游的部件无需必须再于风箱长度方向上继续延长连接，有利于缩短整个装备的长度，使其结构紧凑。
[0030]2.本技术提供的线性出风装置，使次级导流件对初级导流件宽度方向上等距均分，且沿风箱长度方向均布次级导流件，最终使气流被等量化切分并送出，提高了出风均匀性。
[0031]3.本技术提供的线性出风装置，通过使风箱入口位于风箱在长度方向上的中部区域，使得从风箱入口至最远端的出风口的距离大为缩短，一方面可以减少气流在过长通道中的动能损失，另一方面如果本装置使用在加热或制冷设备中，较短的出风行程可减少热量或冷量的散失，使得出风的风温更为均衡。
[0032]4.本技术提供的线性出风装置，在第一导流件和第二导流件的下风处均设置有2个以上的次级导流件，可以将出风更为细化地吹出。
[0033]5.本技术提供的线性出风装置，通过设置具过渡板和导出板的次级导流件，缩短了次级导流件的总长，降低了因导流件与气流摩擦而产生的噪音。
[0034]6.本技术提供的线性出风装置，通过第一导流件和第二导流件相背设置，使导出的气流处于同一直线上，且风箱呈矩形并设置过渡角，则让风箱也构成一个导流件，提高了风箱两端部风量均匀性，且使装置结构紧凑。
[0035]7.本技术提供的线性出风装置，通过设置第三导流件，可使风箱入口的气流直接被导至前述的抵接区域，补充了第一导流件与第二导流件之间的风量，完善了出风口整体区域出风量的均匀性。
[0036]8.本技术提供的空气处理装置，因安装有本技术提供的线性出风装置，除了具有该线性出风装置的优点外，还可以充分利用风箱的宽度，可以和大体上等宽度的其他部件相配合后，使整个装置的结构十分紧凑，整体的占用空间较小。
[0037]9.本技术提供的空气处理装置，通过在出风口3两侧采用双通道本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线性出风装置，其特征在于，包括：风箱(20)，具有风箱入口(9)和出风口(3)，出风口(3)沿风箱(20)的长度方向设置，风箱入口(9)的朝向垂直于出风口(3)的朝向；初级导流件(21)，设置在风箱入口(9)的出风侧；初级导流件(21)将风箱入口(9)流入的气流导向风箱(20)的端部；次级导流件(17)，设置于风箱(20)内，次级导流件(17)的入风端朝向初级导流件(21)的出风端，次级导流件(17)的出风端朝向出风口(3)。2.根据权利要求1所述的一种线性出风装置，其特征在于，在初级导流件(21)出风端所指的方向上，次级导流件(17)将初级导流件(21)出风端的宽度等距均分；沿风箱(20)的长度方向，次级导流件(17)的出风端将风箱入口(9)至风箱(20)端侧壁之间的距离等距均分。3.根据权利要求2所述的一种线性出风装置，其特征在于，风箱入口(9)位于风箱(20)在长度方向上的中部区域，初级导流件(21)包括第一导流件(16)和第二导流件(14)，第一导流件(16)将由风箱入口(9)流入的部分气流导向朝风箱(20)长度方向上的一端流动，第二导流件(14)将由风箱入口(9)流入的部分气流导向朝风箱(20)长度方向上的另一端流动。4.根据权利要求3所述的一种线性出风装置，其特征在于，在第一导流件(16)和第二导流件(14)的下风处均设置有2个以上的次级导流件(17)。5.根据权利要求4所述的一种线性出风装置，其特征在于，次级导流件(17)包括相连的过渡板(12)和导出板(13)；在初级导流件(21)出风端所指的方向上，过渡板(12)将初级导流件(21)出风端的宽度等距均分；沿风箱(20)的长度方向，导出板(13)将风箱入口(9)至风箱(20)端侧壁之间的距离等距均分。6.根据权利要求2所述的一种线性出风装置，其特征在于，在主视方向的视角下，风箱(20)呈矩形，风箱入口(9)的边缘与风箱(20)远离出风口(3)的侧边相抵，风箱(20)远离出风口(3)的侧边与风箱(20)的端侧边之间设置过渡角(18)，第一导流件(16)和第二导流件(14)两者相背抵接。7.根据权利要求6所述的一种线性出风装置，其特征在于，在风箱入口(9)靠近出风口(3)的一侧设置有第三导流件(15)，由风箱入口(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：王曼，陈鑫明，
申请(专利权)人：奥普家居股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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