本发明专利技术公开了一种碳纤维材料表面打磨处理装置，涉及打磨装置技术领域，包括支撑台，支撑台上滑动安装有一对连接架，滑移套块上转动安装有中空转轴，所述中空转轴下端固定有与之连通的中空盘，齿轮箱内设置有传动组件，所述传动组件用于驱动中空转轴旋转，连接架上往复式滑动安装有传动滑块。本发明专利技术中通过设置的传动组件驱动中空转轴旋转，中空转轴带动传动齿轮与回形齿条啮合连接，使得中空转轴不仅能进行自转，从而带动中空盘和中空盘底部的打磨组件旋转，实现对碳纤维板的打磨处理，同时中空转轴还能带动滑移套块沿着回形导向孔滑动，有效扩大了对碳纤维板的打磨范围，实现打磨范围的自动调节，大大提升了碳纤维板的打磨效率。大大提升了碳纤维板的打磨效率。大大提升了碳纤维板的打磨效率。
【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维材料表面打磨处理装置
[0001]本专利技术涉及打磨装置
，具体是一种碳纤维材料表面打磨处理装置。
技术介绍
[0002]碳纤维主要由碳元素组成，具有耐高温、抗摩擦、导热及耐腐蚀等特性，其外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物，由于其石墨微晶结构沿纤维轴择优取向，因此沿纤维轴方向有很高的强度和模量。碳纤维的密度小，因此比强度和比模量高，碳纤维的主要用途是作为增强材料与树脂、金属、陶瓷及炭等复合，制造先进复合材料。在对碳纤维板材进行加工操作时，需要借助打磨装置对碳纤维板材的表面进行打磨处理，以获得碳纤维板较为平整、光滑的表面。
[0003]授权公告号为CN 214393556 U的中国专利虽然公开了一种碳纤维板生产用打磨设备，包括导轨板，所述导轨板的底部两侧均安装有支撑腿，所述导轨板的顶端安装有碳纤维板放置台，所述支撑架的顶端通过铰接方式安装有顶架，所述顶架上安装有液压杆，所述液压杆的一端安装有固定架，所述固定架的两侧安装有吸尘罩，所述固定架的内侧安装有打磨砂轮，但是该装置在使用过程中，不能对碳纤维板的打磨位置进行自动调节，导致打磨过程需要不断的进行手动调节，不仅增加了工作量，同时打磨效率也受到较大的制约，为此，现提供一种碳纤维材料表面打磨处理装置，来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种碳纤维材料表面打磨处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种碳纤维材料表面打磨处理装置，包括支撑台，所述支撑台上滑动安装有一对用于夹持碳纤维板的夹持卡板，每个所述夹持卡板上均固定有与支撑台滑动连接的滑动架，所述支撑台底部安装有用于驱动两个滑动架滑动的夹持驱动组件，所述支撑台上滑动安装有一对连接架，所述支撑台上方水平设置有导向板，导向板外围套设有导向环，所述导向环与所述导向板之间形成回形导向孔，所述导向环与所述导向板均与连接架固定连接，所述回形导向孔内滑动连接有滑移套块，所述滑移套块上转动安装有中空转轴，所述中空转轴下端固定有与之连通的中空盘，中空盘底部安装有与碳纤维板抵接的打磨组件，所述中空转轴上同轴固定有传动齿轮，所述导向环底部固定有与传动齿轮保持啮合的回形齿条，所述滑移套块上固定有齿轮箱，所述齿轮箱内设置有传动组件，所述传动组件用于驱动中空转轴旋转，所述支撑台侧壁固定有传动板，所述传动板上开设有若干个等间距分布的卡接孔槽，所述连接架上往复式滑动安装有传动滑块，所述传动滑块底部转动安装有与卡接孔槽卡接适配的卡板，所述卡板与所述传动滑块之间连接有抵推弹簧。
[0006]作为本专利技术的一种改进方案：所述传动组件包括设置在齿轮箱内部的蜗杆II和蜗轮II，所述蜗轮II与所述蜗杆II啮合连接，所述蜗轮II与所述中空转轴同轴固定，所述齿轮
箱上安装有用于驱动蜗杆II旋转的伺服电机。
[0007]作为本专利技术的一种改进方案：所述打磨组件包括均匀固定在中空盘底部的导向套板，所述导向套板上滑动安装有打磨块，打磨块的下端与所述碳纤维板抵接，所述打磨块的上端与导向套板之间固定连接有连接弹簧。
[0008]作为本专利技术的一种改进方案：所述连接架上滑动安装有导柱，所述导柱上滑动安装有平移套块，所述支撑台上固定有与传动板平行设置的限位柱，所述传动滑块滑动套接在限位柱上，所述传动滑块与所述平移套块之间铰接有连接杆，所述平移套块与连接架之间连接有弹性组件。
[0009]作为本专利技术的一种改进方案：所述平移套块底部固定有水平延伸的弧形凸块，所述中空转轴上同轴固定有传动盘，当所述滑移套块沿着回形导向孔滑移一周时，传动盘与所述弧形凸块滑动抵接一次。
[0010]作为本专利技术的一种改进方案：所述弹性组件包括套接在导柱上的弹簧圈，所述弹簧圈的一端与所述连接架固定，所述弹簧圈的另一端与所述平移套块固定。
[0011]作为本专利技术的一种改进方案：所述齿轮箱侧壁固定有吸收箱，所述蜗杆II远离伺服电机的一端同轴固定有处于吸收箱内的风扇，所述吸收箱顶部连通安装有输送管I，所述输送管I通过旋转接头与中空转轴连通，所述中空盘底部均匀安装有若干个与之连通的吸尘管。
[0012]作为本专利技术的一种改进方案：所述齿轮箱上固定有与所述吸收箱通过管道连通的集尘箱，所述集尘箱内固定有滤尘网，所述集尘箱上开设有与滤尘网相对的排气孔。
[0013]作为本专利技术的一种改进方案：所述夹持驱动组件包括转动安装在支撑台底部的调节盘，两个所述滑动架与所述调节盘之间均铰接有拉杆。
[0014]作为本专利技术的一种改进方案：所述夹持驱动组件还包括与所述调节盘同轴固定的蜗轮I，所述蜗轮I上啮合连接有由驱动电机驱动旋转的蜗杆I。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中通过设置的传动组件驱动中空转轴旋转，中空转轴带动传动齿轮与回形齿条啮合连接，使得中空转轴不仅能进行自转，从而带动中空盘和中空盘底部的打磨组件旋转，实现对碳纤维板的打磨处理，同时中空转轴还能带动滑移套块沿着回形导向孔滑动，有效扩大了对碳纤维板的打磨范围，实现打磨范围的自动调节，大大提升了碳纤维板的打磨效率。
[0016]本专利技术中的传动滑块在相对回形导向孔滑动时，中空转轴上的传动盘周期性与弧形凸块抵推，使得平移套块在弹性组件的作用下往复滑动，传动滑块能带动卡板往复式运动，实现卡板单向运动时与卡接孔槽卡接并带动连接架相对碳纤维板移动，实现对碳纤维板打磨位置的步进式自动移动效果，碳纤维板打磨过程全面且自动，碳纤维板打磨效率得到显著提升。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术在某一个视角下的整体结构示意图；图3为本专利技术在另一个视角下的整体结构示意图；
图4为本专利技术中图1的局部结构示意图；图5为本专利技术中图3的局部结构示意图；图6为本专利技术中图5的局部结构示意图；图7为本专利技术中图6的局部爆炸视图；图8为本专利技术局部剖切后的示意图。
[0018]图中：1
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支撑台、2
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连接架、3
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传动板、4
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中空盘、5
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夹持卡板、6
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伺服电机、7
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导向板、8
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导向环、9
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碳纤维板、10
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回形导向孔、11
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传动滑块、12
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齿轮箱、13
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传动齿轮、14
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集尘箱、15
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吸收箱、16
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输送管I、17
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中空转轴、18
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驱动电机、19
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蜗杆I、20
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调节盘、21
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蜗轮I、22
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拉杆、23
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滑动架、24
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弧形凸块、25
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连接杆、26
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导柱、27
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳纤维材料表面打磨处理装置，包括支撑台（1），所述支撑台（1）上滑动安装有一对用于夹持碳纤维板（9）的夹持卡板（5），每个所述夹持卡板（5）上均固定有与支撑台（1）滑动连接的滑动架（23），所述支撑台（1）底部安装有用于驱动两个滑动架（23）滑动的夹持驱动组件，其特征在于，所述支撑台（1）上滑动安装有一对连接架（2），所述支撑台（1）上方水平设置有导向板（7），导向板（7）外围套设有导向环（8），所述导向环（8）与所述导向板（7）之间形成回形导向孔（10），所述导向环（8）与所述导向板（7）均与连接架（2）固定连接，所述回形导向孔（10）内滑动连接有滑移套块（36），所述滑移套块（36）上转动安装有中空转轴（17），所述中空转轴（17）下端固定有与之连通的中空盘（4），中空盘（4）底部安装有与碳纤维板（9）抵接的打磨组件，所述中空转轴（17）上同轴固定有传动齿轮（13），所述导向环（8）底部固定有与传动齿轮（13）保持啮合的回形齿条（33），所述滑移套块（36）上固定有齿轮箱（12），所述齿轮箱（12）内设置有传动组件，所述传动组件用于驱动中空转轴（17）旋转，所述支撑台（1）侧壁固定有传动板（3），所述传动板（3）上开设有若干个等间距分布的卡接孔槽（31），所述连接架（2）上往复式滑动安装有传动滑块（11），所述传动滑块（11）底部转动安装有与卡接孔槽（31）卡接适配的卡板（30），所述卡板（30）与所述传动滑块（11）之间连接有抵推弹簧（29），连接架（2）上滑动安装有导柱（26），所述导柱（26）上滑动安装有平移套块（32），所述支撑台（1）上固定有与传动板（3）平行设置的限位柱（28），所述传动滑块（11）滑动套接在限位柱（28）上，所述传动滑块（11）与所述平移套块（32）之间铰接有连接杆（25），所述平移套块（32）与连接架（2）之间连接有弹性组件，平移套块（32）底部固定有水平延伸的弧形凸块（24），所述中空转轴（17）上同轴固定有传动盘（37），当所述滑移套块（36）沿着回形导向孔（10）滑移一周时，传动盘（37）与所述弧形凸块（24）滑动抵接一次，弹性组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙黄添力，丁左宏，
申请(专利权)人：南通国碳自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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