本申请涉及一种应用效率高的罐体自动加盖封装设备，涉及产品包装技术领域，包括机架，所述机架设置有落盖工位和封装工位；所述机架位于封装工位的位置设置有用于承接待封装的罐体的承接板和用于使罐盖与罐体密封的封装组件，所述封装组件位于承接板的上方；所述机架设置有用于驱动承接板上下移动的顶升件；所述机架位于落盖工位的上方的位置设置有用于供罐盖沿上下方向依次叠放的储盖架，所述储盖架设置有用于使罐盖依次单个下落的落盖装置；所述机架设置有用于将位于落盖工位的罐体移动至承接板上的转移组件。封装时，仅需将罐体放置在落盖工位，操作简单、便捷，自动化程度高，有利于提高罐体封装操作的便捷性和罐体封装的效率。装的效率。装的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种应用效率高的罐体自动加盖封装设备
[0001]本申请涉及产品包装
，尤其是涉及一种应用效率高的罐体自动加盖封装设备。
技术介绍
[0002]包装产品时，一般采用包装袋、包装箱或包装罐等结构对产品进行包装。其中，使用包装罐包装产品时，需要先将产品放入包装罐的罐体内，然后将包装罐的罐盖盖设于盖体上；最后再通过封罐机使罐盖与罐体密封连接。
[0003]现有公告号为CN215558873U的中国专利，公开了一种红参罐装用封罐机，其包括底座，底座固定安装有支柱，支柱的顶部转动设置有顶盘，顶盘的下表面安装有封装轮和抵块；支柱安装有驱动电机，驱动电机与顶盘相连，以驱动顶盘转动；底座的下端设置有套筒，套筒内设置有螺杆，螺杆的上端设置有抵盘，螺杆的下端螺纹连接有螺板，螺板与支柱相连。使用时，将待封装的罐体开口朝上放置于抵盘的上表面，然后将罐盖盖设于盖体上；再启动驱动电机，以使顶盘转动，从而使封装轮绕顶盘的转轴移动；然后，转动螺杆，以使螺杆向上移动，从而使罐体向顶盘靠近；罐体随抵盘向上移动的过程中，抵块和封装轮均可与罐盖抵接；抵块与罐盖抵接，以使罐盖与罐体抵紧；封装轮与罐盖抵接，以使罐盖的周边向下弯曲；同时，封装轮可使罐盖弯曲部分的内侧壁与罐体的外侧壁贴紧，从而达到使罐体密封的效果。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为封装罐体时，需要先将待封装的罐体放置于抵盘的上表面，然后将罐盖放置于罐体上，并使罐盖与罐体对齐，以使罐盖盖设与罐体上；最后再转动螺杆以使抵盘升起，以完成封罐，操作比较繁琐，故有待改善。
技术实现思路
[0005]本申请的目的是提供一种应用效率高的罐体自动加盖封装设备，以改善罐体封罐操作繁琐的问题。
[0006]本申请提供的一种应用效率高的罐体自动加盖封装设备采用如下的技术方案：一种应用效率高的罐体自动加盖封装设备，包括机架，所述机架设置有落盖工位和封装工位；所述机架位于封装工位的位置设置有用于承接待封装的罐体的承接板和用于使罐盖与罐体密封的封装组件，所述封装组件位于承接板的上方；所述机架设置有用于驱动承接板上下移动的顶升件；所述机架位于落盖工位的上方的位置设置有用于供罐盖沿上下方向依次叠放的储盖架，所述储盖架设置有用于使罐盖依次单个下落的落盖装置；所述机架设置有用于将位于落盖工位的罐体移动至承接板上的转移组件。
[0007]通过采用上述技术方案，封装罐体时，仅需将待封装的罐体放置于落盖工位处，落盖装置可使罐盖掉落，以使罐盖自动盖设于罐体上；然后，转移组件可将盖设有罐盖的罐体移动至承接板上；顶升件驱动承接板向上移动，以使移动至承接板上罐体向封装组件靠近，以供封装组件将罐盖与罐体密封连接；最后，顶升件驱动承接板下落，即可将封装完成的罐
体取下。封装时，仅需将罐体放置在落盖工位，操作简单、便捷，自动化程度高，从而有利于提高罐体封装操作的便捷性，同时有利于罐体封装操作的效率。
[0008]可选的，所述落盖装置包括驱动组件、用于支撑位于最下层的罐盖的支撑片和用于插设至最下层两个罐盖之间位置的限位片；所述支撑片和限位片均沿储盖架的径向与储盖架滑移连接，所述支撑片和限位片均与驱动组件相连。
[0009]通过采用上述技术方案，驱动组件可驱动支撑片和限位片移动；当驱动组件驱动支撑片远离罐盖时，位于最下方位置的罐盖自动下落并盖设于罐体上；然后驱动组件驱动支撑片复位并驱动限位片远离罐盖，以使储盖架内的罐盖自动下落至支撑片上，此时，驱动组件驱动限位片复位，以使限位片插设于最下层两个罐盖之间的位置；如上循环执行，即可使储盖架内的罐盖依次单个向下掉落。
[0010]可选的，所述驱动组件包括与储盖架转动连接的驱动环板、与支撑片相连的对接柱、与限位片相连的抵接柱、用于驱动驱动环板转动的转动件，所述对接柱和抵接柱沿驱动环板的周向依次设置；所述驱动环板沿其周向设置有弧形对接槽，所述对接柱和抵接柱均插设于弧形对接槽内；所述弧形对接槽的两端均沿驱动环板的周向连通设置有驱动槽，所述驱动槽远离弧形对接槽的一端向另一驱动槽的方向延伸并向远离驱动环板的轴线方向倾斜设置；两个所述驱动槽相互连通。
[0011]通过采用上述技术方案，驱动环板转动的过程中，驱动槽的内侧壁依次与对接柱和抵接柱抵接；当其中一个驱动槽的内侧壁与对接柱抵接时，对接柱带动支撑片向远离罐盖的方向移动，当另一驱动槽的内侧壁与对接柱抵接时，对接柱带动支撑片向罐盖方向靠近；同理，抵接柱可带动限位片向罐盖方向远离和靠近。
[0012]可选的，所述支撑片和限位片均分别沿上下方向贯穿设置有让位孔，所述让位孔靠近驱动环板的轴线的一侧呈敞口状。
[0013]通过采用上述技术方案，支撑片和限位片的位于对应的让位孔的两侧的部分用于支撑罐盖，有利于在保证支撑罐盖的稳定性的情况下缩短需要支撑片或限位片移动的距离，从而有利于减小驱动环板的尺寸，从而可减小驱动环板的占用空间，以使结构更加紧凑。
[0014]可选的，所述机架设置有用于与罐体上的罐盖的上表面抵紧的压紧板；所述压紧板位于落盖工位与封装工位之间的位置；所述压紧板靠近落盖工位的一端向上倾斜设置。
[0015]通过采用上述技术方案，罐体由落盖工位向封装工位移动的过程中，压紧板可抵紧罐盖的上表面，以使罐盖与罐体贴紧，以使罐盖与罐体之间形成预装配，减小罐盖与罐体发生脱离或偏移的风险。
[0016]可选的，所述压紧板沿上下方向与机架滑移连接，所述机架设置有用于驱动压紧板向下移动的弹性件。
[0017]通过采用上述技术方案，弹性件提高了压紧板压紧罐盖的柔性，有利于减小罐盖与压紧板之间发生卡死的可能性。
[0018]可选的，所述转移组件包括与机架转动连接的转动盘和用于驱动转动盘转动的驱动件，所述驱动件与机架相连；所述转动盘沿上下方向贯穿设置有供罐体嵌设的放置槽，所述放置槽可依次与储盖架和封装组件对齐；所述机架位于转动盘的下方的位置设置有用于支撑罐体的支撑板。
[0019]通过采用上述技术方案，转动盘转动的过程中，当放置槽与储盖架对齐时，将罐体移动放置槽内；当罐盖盖设于罐体上后，转动盘转动，以带动罐体沿支撑板移动至承接板上。同时，放置槽对罐体具有定位作用，以便于放置在落盖工位的罐体与储盖架上的罐盖对齐，从而便于罐体的准确放置，有利于提高罐体放置的精度和罐体放置的便捷性。
[0020]可选的，所述放置槽的内侧壁贯穿设置有供罐体通过的让位槽，所述机架设置有用于驱动罐体向让位槽内移动的传送组件。
[0021]通过采用上述技术方案，仅需将罐体放置于传送组件上，传送组件即可驱动罐体自动向让位槽内移动，以使罐体自动移动至放置槽内，操作简单、便捷。
[0022]可选的，所述机架位于传送组件的两侧的位置均设置有限位杆，所述限位杆用于与罐体的外侧壁抵接。
[0023]通过采用上述技术方案，限位杆用于限制罐体沿让位槽的宽度方向的移动，以便于位于传送组件上的罐体与让位槽自动对齐。
[0024]可选的，所述机架设置有用于与位于放置槽内的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用效率高的罐体自动加盖封装设备，其特征在于：包括机架（3），所述机架（3）设置有落盖工位（31）和封装工位（32）；所述机架（3）位于封装工位（32）的位置设置有用于承接待封装的罐体（1）的承接板（362）和用于使罐盖（2）与罐体（1）密封的封装组件（6），所述封装组件（6）位于承接板（362）的上方；所述机架（3）设置有用于驱动承接板（362）上下移动的顶升件（3621）；所述机架（3）位于落盖工位（31）的上方的位置设置有用于供罐盖（2）沿上下方向依次叠放的储盖架（4），所述储盖架（4）设置有用于使罐盖（2）依次单个下落的落盖装置（5）；所述机架（3）设置有用于将位于落盖工位（31）的罐体（1）移动至承接板（362）上的转移组件（34）。2.根据权利要求1所述的应用效率高的罐体自动加盖封装设备，其特征在于：所述落盖装置（5）包括驱动组件（51）、用于支撑位于最下层的罐盖（2）的支撑片（52）和用于插设至最下层两个罐盖（2）之间位置的限位片（53）；所述支撑片（52）和限位片（53）均沿储盖架（4）的径向与储盖架（4）滑移连接，所述支撑片（52）和限位片（53）均与驱动组件（51）相连。3.根据权利要求2所述的应用效率高的罐体自动加盖封装设备，其特征在于：所述驱动组件（51）包括与储盖架（4）转动连接的驱动环板（511）、与支撑片（52）相连的对接柱（512）、与限位片（53）相连的抵接柱（513）、用于驱动驱动环板（511）转动的转动件（514），所述对接柱（512）和抵接柱（513）沿驱动环板（511）的周向依次设置；所述驱动环板（511）沿其周向设置有弧形对接槽（5112），所述对接柱（512）和抵接柱（513）均插设于弧形对接槽（5112）内；所述弧形对接槽（5112）的两端均沿驱动环板（511）的周向连通设置有驱动槽（5113），所述驱动槽（5113）远离弧形对接槽（5112）的一端向另一驱动槽（5113）的方向延伸并向远离驱动环板（511）的轴线方向倾斜设置；两个所述驱动槽（5113）相互连...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆海华，张立，陈树冬，
申请(专利权)人：博世勒自动化科技昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：
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