本发明专利技术公开了一种汽车加工用仪表多功能分装台，属于汽车仪表技术领域，一种汽车加工用仪表多功能分装台，包括设置在分装台架内侧的照明灯升降总成，所述照明灯升降总成上设置有照明灯总成，所述分装台架上设置有固定仪表夹装台和移动仪表夹装台，所述分装台架上设置有滑动槽，所述移动仪表夹装台能沿着滑动槽移动与固定仪表夹装台配合夹装，所述分装台架内设置有驱动移动仪表夹装台的夹装台驱动总成。本实用新型专利技术公开了一种汽车加工用仪表多功能分装台，通过设置自动光线调节机构实现作业照明角度及强度按照作业需求任意调节，降低了因光线不足导致按照偏差的问题。光线不足导致按照偏差的问题。光线不足导致按照偏差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车加工用仪表多功能分装台
[0001]本专利技术公开了一种汽车加工用仪表多功能分装台，属于汽车仪表
技术介绍
[0002]汽车仪表由各种仪表、指示器，特别是驾驶员用警示灯报警器等组成，为驾驶员提供所需的汽车运行参数信息，不同汽车仪表板的仪表不尽相同，但是一般汽车的常规仪表有车速里程表、转速表、机油压力表、水温表、燃油表、充电表等。
[0003]目前，操作人员在对汽车仪表进行安装的时候，经常需要使用到分装台，从而便于操作人员的安装作业，而现有的分装台在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的安装仪表效果，但是其一般不具有照明的功能，使得操作人员在光线不足的地方对仪表进行安装的时候，操作人员容易因为光线不足而导致安装出现偏差。
[0004]同时，现有的分装台在使用时，其一般采用螺栓固定或固定限位锁止的方式对仪表进行固定，从而方便操作人员对仪表进行安装，但是采用上述方式将会不便于操作人员的固定作业，进而影响了操作人员的工作效率，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于解决现有的分装台在使用时，其一般采用螺栓固定或固定限位锁止的方式对仪表进行固定，从而方便操作人员对仪表进行安装，但是采用上述方式将会不便于操作人员的固定作业，进而影响了操作人员的工作效率的问题，提出一种汽车加工用仪表多功能分装台。
[0006]本技术所要解决的问题是由以下技术方案实现的：
[0007]一种汽车加工用仪表多功能分装台，包括设置在分装台架内侧的照明灯升降总成，所述照明灯升降总成上设置有照明灯总成，所述分装台架上设置有固定仪表夹装台和移动仪表夹装台，所述分装台架上设置有滑动槽，所述移动仪表夹装台能沿着滑动槽移动与固定仪表夹装台配合夹装，所述分装台架内设置有驱动移动仪表夹装台的夹装台驱动总成。
[0008]优选的是，所述分装台架包括桌板，所述桌板下面设置有固定箱，所述固定箱两端分别固定有支撑桌板的固定板。
[0009]优选的是，所述照明灯升降总成包括固定在固定箱内侧和桌板侧面的固定壳体，所述固定壳体内抽插连接有升降架，所述升降架通过升降驱动总成沿着在固定壳体内移动，所述照明灯总成设置在升降架上。
[0010]优选的是，所述升降架在固定壳体内的一端设有螺纹孔，所述升降驱动总成包括设置在固定壳体底部的第一驱动电机，所述第一驱动电机的主轴穿过固定壳体底部且与丝杠的一端连接，所述丝杠与升降架的螺纹孔螺纹连接，所述第一驱动电机的主轴带动丝杠转动，所述丝杠能带动升降架沿着在固定壳体内移动。
[0011]优选的是，所述升降架远离第一驱动电机的一端设有安装孔，所述照明灯总成包
括一端设置在安装孔内的活动柱，所述活动柱另一端固定有支撑板，所述支撑板端部设置有照明灯。
[0012]优选的是，所述夹装台驱动总成包括设置在移动仪表夹装台且能在滑动槽内滑动的导向轴，所述导向轴远离移动仪表夹装台一端与设置在固定箱内的第一驱动杆一端铰接，所述第一驱动杆另一端与第二驱动杆一端铰接，所述第二驱动杆中部通过第一铰接轴铰接在固定箱内侧，所述第二驱动杆另一端与第三驱动杆一端铰接，所述固定箱底部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的主轴穿过固定箱且其上设置有曲柄，所述第三驱动杆另一端通过第二铰接轴铰接在曲柄边沿。
[0013]优选的是，所述安装孔内设有第一齿牙，所述活动柱一端设有与第一齿牙相配合的第二齿牙。
[0014]优选的是，所述固定仪表夹装台和移动仪表夹装台相对侧分别设置有橡胶保护垫。
[0015]本技术相对于现有而言具有的有益效果：
[0016]本技术公开了一种汽车加工用仪表多功能分装台，通过设置自动光线调节机构实现作业照明角度及强度按照作业需求任意调节，降低了因光线不足导致按照偏差的问题。由于照明灯的设计，使得操作人员可以在光线不充足的地方补充光线，从而方便操作人员的安装作业，当活动柱发生向上运动时，将会使得第一齿牙和第二齿牙错位，从而解除对活动柱的固定效果，此时操作人员可以对支撑板进行转动，从而方便操作人员在光线充足的地方进行安装作业，当第一驱动电机运行时，将会使得丝杠发生转动，通过支撑板和丝杠之间的配合，可以使得升降架的整体发生向上运动，从而可以改变光照的强度，以满足作业人员作业使用最佳需求。
[0017]本技术通过设置固定仪表夹装台和移动仪表夹装台，可以实现多尺寸多角度部品装配，极大提升作业效率与作业方便性以及工装的适应能力。当仪表放置在固定仪表夹装台和移动仪表夹装台之间时，第二驱动电机的运行，对仪表进行固定，从而方便了操作人员的使用。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术侧面剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术部分内部结构示意图；
[0022]图5为本技术部分剖视结构示意图。
[0023]其中，1、桌板；2、固定板；3、固定箱；4、固定壳体；5、升降架；6、第一驱动电机；7、丝杠；8、安装孔；9、第一齿牙；10、活动柱；11、第二齿牙；12、照明灯；13、固定仪表夹装台；14、滑动槽；15、移动仪表夹装台；16、橡胶保护垫；17、导向轴；18、第一铰接轴；19、第二驱动杆；20、第一驱动杆；21、第二驱动电机；22、主轴；23、曲柄；24、第二铰接轴；25、第三驱动杆；26、连接箱；27、收纳盒；28、支撑板。
具体实施方式
[0024]以下根据附图1
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5对本技术做进一步说明：
[0025]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]如图1
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5所示，本技术第一实施例在现有技术的基础上提供了一种汽车加工用仪表多功能分装台，包括安装在分装台架内侧的照明灯升降总成，照明灯升降总本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车加工用仪表多功能分装台，其特征在于，包括设置在分装台架内侧的照明灯升降总成，所述照明灯升降总成上设置有照明灯总成，所述分装台架上设置有固定仪表夹装台(13)和移动仪表夹装台(15)，所述分装台架上设置有滑动槽(14)，所述移动仪表夹装台(15)能沿着滑动槽(14)移动与固定仪表夹装台(13)配合夹装，所述分装台架内设置有驱动移动仪表夹装台(15)的夹装台驱动总成。2.根据权利要求1所述的一种汽车加工用仪表多功能分装台，其特征在于，所述分装台架包括桌板(1)，所述桌板(1)下面设置有固定箱(3)，所述固定箱(3)两端分别固定有支撑桌板(1)的固定板(2)。3.根据权利要求1或2所述的一种汽车加工用仪表多功能分装台，其特征在于，所述照明灯升降总成包括固定在固定箱(3)内侧和桌板(1)侧面的固定壳体(4)，所述固定壳体(4)内抽插连接有升降架(5)，所述升降架(5)通过升降驱动总成沿着在固定壳体(4)内移动，所述照明灯总成设置在升降架(5)上。4.根据权利要求3所述的一种汽车加工用仪表多功能分装台，其特征在于，所述升降架(5)在固定壳体(4)内的一端设有螺纹孔，所述升降驱动总成包括设置在固定壳体(4)底部的第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)的主轴穿过固定壳体(4)底部且与丝杠(7)的一端连接，所述丝杠(7)与升降架(5)的螺纹孔螺纹连接，所述第一驱动电机(6)的主轴带动丝杠(7)转动，所述丝杠(7)能带动升降架(5)沿着在固定壳体(4)内移动。5.根据权利要求4所述的一种汽车加工用仪表多功能分装台，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：张瑜，冯联会，
申请(专利权)人：中国第一汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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