一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机制造技术

本发明专利技术涉及压力机技术领域，具体涉及一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机。一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机包括支架、挤压机构、第一调节机构、传动机构、第二调节机构和锁死机构。挤压机构包括压板和压力柱。第一调节机构包括卡齿、调节板和压力齿条。传动机构包括支撑杆、转轮、压动凸台、转动把手、连接杆和铰接杆。第二调节机构配置成当压力齿条向左移动，促使压动凸台进一步向靠近转轮的轴心一侧移动。本发明专利技术提供一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机，以解决现有的压力机在对玻璃纤维隔板压制时会出现压过的情况，导致产品不合格的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机


[0001]本专利技术涉及压力机
，具体涉及一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机。

技术介绍

[0002]压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。玻璃纤维板由玻璃纤维材料和高耐热性的复合材料合成，不含对人体有害石棉成份。具有较高的机械性能和介电性能，较好的耐热性和耐潮性，有良好的加工性。由于玻璃纤维隔板是由多层板复合在一起的，因此在生产过程中需要使用压力机对玻璃纤维隔板加压使其压制在一起。
[0003]中国专利CN105024031B公开了一种过载保护压力机，目的在于提供一种能够进行限压保护的过载保护压力机，包括机座和位于机座上方的按压装置，所述按压装置通过支撑立柱与机座连接；所述按压装置包括横梁、升降柱、齿轮轴和驱动机构。其能够对手动压力机的压力上限进行限制，实现对工件的保护，防止使用者施力过大造成工件损伤。
[0004]现有技术中的压力机在生产过程中，由于工作人员在控制压力机时并不能使其准确地将玻璃纤维隔板压制到一定的位置，可能会出现压过的情况，导致产品不合格。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机，以解决现有的压力机在对玻璃纤维隔板压制时会出现压过的情况，导致产品不合格的问题。
[0006]本专利技术的一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机采用如下技术方案：一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机包括支架、挤压机构、第一调节机构、传动机构、第二调节机构和锁死机构。支架包括水平设置的工作台。挤压机构包括压板和压力柱。压板水平设置于工作台的上方，且能够上下滑动地设置于支架上。压力柱沿竖直方向延伸，下端与压板固接，压力柱上设置有开口朝前的安装腔。
[0007]第一调节机构包括卡齿、调节板和压力齿条。卡齿水平设置且固定安装于安装腔的下腔壁，调节板设置于安装腔内，下端卡入对应的一个卡齿，上端与安装腔的右腔壁相抵。压力齿条竖直设置，沿左右方向滑动地安装于安装腔的右腔壁上，下端与调节板的上端相抵。
[0008]传动机构包括支撑杆、转轮、压动凸台、转动把手、连接杆和铰接杆。支撑杆为沿前后方向能够伸缩的伸缩杆，后端与压力柱固接，转轮转动地套接于支撑杆上，其上设置有沿径向方向延伸的第一滑槽。压动凸台通过第一压簧连接于第一滑槽的内槽壁，且沿第一滑槽滑动地设置，用于与压力齿条啮合。转动把手包括套筒，套筒沿前后方向延伸且转动地安装于支架，后端设置有花键槽。连接杆后端与支撑杆连接，前端设置有与花键槽配合的花键。铰接杆的后端铰接于压动凸台，前端铰接于连接杆。
[0009]第二调节机构配置成在压力齿条向左移动时促使压动凸台进一步向靠近转轮的
轴心一侧移动。锁死机构包括第一锁死机构和第二锁死机构。第一锁死机构配置成仅允许压动凸台向靠近转轮的轴心一侧移动。第二锁死机构配置成仅允许压力柱向下移动。
[0010]进一步地，第二调节机构包括齿轮、第一齿条、第二齿条和推杆。齿轮垂直设置于安装腔的侧壁上。第一齿条沿左右方向延伸，且能够左右滑动地设置于压力柱上，第一齿条右端与压力齿条连接，其上表面与齿轮啮合。第二齿条沿左右方向延伸，且能够左右滑动地设置于压力柱上，第二齿条的下表面与齿轮啮合。推杆的上端与第二齿条的左端固接。
[0011]进一步地，一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机还包括制动板，制动板水平设置于支架上，其前端通过第二压簧连接于支架。第一锁死机构包括伸缩棘齿。伸缩棘齿设置于第一滑槽中，与压动凸台相抵。第二锁死机构包括第一棘齿和第二棘齿。第一棘齿设置于压力柱的竖边，第二棘齿设置于制动板的后端面，用于与第一棘齿啮合。
[0012]所述锁死机构还包括第三锁死机构，第三锁死机构包括第三棘齿。第三棘齿水平设置于压力柱上，第二齿条的上表面设置有与第三棘齿啮合的第四棘齿。
[0013]进一步地，转动把手还包括转盘。转盘与套筒的前端固接。套筒还包括空腔，空腔设置于花键槽的前端。
[0014]进一步地，压力齿条的侧壁上沿其长度方向设置有第二滑槽。第一齿条的右端设置有凸块，凸块插入第二滑槽内。
[0015]进一步地，第一齿条的前侧沿长度方向设置有第一卡块，压力柱上设置有与第一卡块相卡的第一卡槽。第二齿条的后侧沿长度方向设置有第二卡块，压力柱上设置有与第二卡块相卡的第二卡槽。
[0016]进一步地，一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机还包括多个支撑腿，多个支撑腿设置于支架的下端。
[0017]本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机，当调节板的角度一定时，在压板压动到隔板后，随着压板下压的位移量增加，压板收到的阻力增大，同时压力齿条在随着压板受到阻力增大的同时会向左移动，推动压动凸台向轴心移动，进而缩短力臂，达到增力的效果，且是随着阻力的增大，增力效果越好。
[0018]压动凸台在向转轮的轴心移动时，连接杆会向转动把手的方向移动，直到压动凸台收缩的一定位置时，连接杆会与转动把手脱离连接，此时转动转动把手无法带动连接杆转动，无法在使压板下移，可以防止过载，导致压板将玻璃纤维隔板压过。
[0019]调节板越竖直，连接杆与转动把手脱离连接时压板下压的压力越小，反之越大，可以针对不同的生产要求随时改变最大过载压力的大小。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术的一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机的实施例的结构示意图；图2为本专利技术的一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机的实施例的俯视图；图3为图2中A
‑
A处的剖视图；
图4为本专利技术的一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机的实施例的连接杆和转动把手脱离时的结构示意图；图5为图2中B
‑
B处的剖视图；图6为本专利技术的一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机的实施例的压动凸台和压力齿条开始啮合时的结构示意图；图7为本专利技术的一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机的实施例的压动凸台垂直于压力齿条时的结构示意图；图8为本专利技术的一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机的实施例的压动凸台和压力齿条开始脱离时的结构示意图；图9为本专利技术的一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机的实施例的传动机构的主视图；图10为本专利技术的一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机的实施例的传动机构的结构示意图；图11为本专利技术的一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机的实施例的第二调节机构的结构示意图；图12为本专利技术的一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机的实施例的传动机构的部分结构示意图。
[0022]图中：1、转动把手；101、转盘；102、套筒；2、支架；3、压力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机，其特征在于：包括支架、挤压机构、第一调节机构、传动机构、第二调节机构和锁死机构；支架包括水平设置的工作台；挤压机构包括压板和压力柱；压板水平设置于工作台的上方，且能够上下滑动地设置于支架上；压力柱沿竖直方向延伸，下端与压板固接，压力柱上设置有开口朝前的安装腔；第一调节机构包括卡齿、调节板和压力齿条；卡齿水平设置且固定安装于安装腔的下腔壁，调节板设置于安装腔内，下端卡入对应的一个卡齿，上端与安装腔的右腔壁相抵；压力齿条竖直设置，沿左右方向滑动地安装于安装腔的右腔壁上，下端与调节板的上端相抵；传动机构包括支撑杆、转轮、压动凸台、转动把手、连接杆和铰接杆；支撑杆为沿前后方向能够伸缩的伸缩杆，后端与压力柱固接，转轮转动地套接于支撑杆上，其上设置有沿径向方向延伸的第一滑槽；压动凸台通过第一压簧连接于第一滑槽的内槽壁，且沿第一滑槽滑动地设置，用于与压力齿条啮合；转动把手包括套筒，套筒沿前后方向延伸且转动地安装于支架，后端设置有花键槽；连接杆后端与支撑杆连接，前端设置有与花键槽配合的花键；铰接杆的后端铰接于压动凸台，前端铰接于连接杆；第二调节机构配置成在压力齿条向左移动时促使压动凸台进一步向靠近转轮的轴心一侧移动；锁死机构包括第一锁死机构和第二锁死机构；第一锁死机构配置成仅允许压动凸台向靠近转轮的轴心一侧移动；第二锁死机构配置成仅允许压力柱向下移动。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机，其特征在于：第二调节机构包括齿轮、第一齿条、第二齿条和推杆；齿轮垂直设置于安装腔的侧壁上；第一齿条沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋宏波，
申请(专利权)人：博格达智能装备南通有限公司，
类型：发明
国别省市：