一种塑料管压装实时观测检验偏斜用的多色环棒制造技术

一种塑料管压装实时观测检验偏斜用的多色环棒，安装在压接盘上用以压装过程中的实时观测并矫正，包括偏载检测标志杆，偏载检测标志杆上端部设有多色刻线环，偏载检测标志杆的下端部连接有标志杆连接螺丝，所述压接盘上设置有多个安装孔，所述的标志杆连接螺丝配合在此安装孔内。本实用新型专利技术较现有技术中直接管观察管道和管件装配偏斜而言要容易、明显得多，匹配压装需求，将倾斜及时通过偏载检测标志杆放大，并最终反应在多色刻线环的色环错位上，可以实时掌握并用木锤调整偏载和偏斜，使得压装顺利进行。装顺利进行。装顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管压装实时观测检验偏斜用的多色环棒


[0001]本技术涉及管道压装领域，具体涉及一种塑料管压装实时观测检验偏斜用的多色环棒。

技术介绍

[0002]工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管道、管件，是由连续缠绕焊接成型的网状钢筋骨架与高密度聚乙烯同步挤出、一次成型的新型双面防腐压力管道，和以薄钢板冲孔后焊接成型的形状不一的钢筒为增强骨架与聚乙烯注塑复合制成的管件，其包括电熔套筒(直接)、各种角度弯头、三通、变径管件等。工业钢骨架塑料复合管的输送介质，以种类繁多的化工液体、卤水和以水为载体的固液混合物为主，输送其他液态腐蚀性介质应满足聚乙烯塑料的耐腐蚀特性，管道对介质的耐受性范围可由生产厂家提供。
[0003]在压装塑料管时，基于塑料管的强度不足，在压装时压装工具与塑料管的同轴度无法得到保证，而压装的力有很大，极有可能造成塑料管的变形，使得压装精度无法得到保证，甚至可能造成塑料管的损毁，这样为保证压装精度，在压装过程中需要有实时可观测的装置进行及时调整的装置。

技术实现思路

[0004]根据
技术介绍
提出的问题，本技术提供一种塑料管压装实时观测检验偏斜用的多色环棒来解决，接下来对本技术做进一步地阐述。
[0005]一种塑料管压装实时观测检验偏斜用的多色环棒，安装在压接盘上用以压装过程中的实时观测并矫正，包括偏载检测标志杆，偏载检测标志杆上端部设有多色刻线环，偏载检测标志杆的下端部连接有标志杆连接螺丝，所述压接盘上设置有多个安装孔，所述的标志杆连接螺丝配合在此安装孔内。
[0006]作为优选地，多色环棒的数量与压装螺帽的数量一致并关于压接盘的中心圆周阵列，使得在压装时不论旋压任意相对的一对压装螺帽，都能及时且精确的反应在附近的多色环棒上。
[0007]作为优选地，所述偏载检测标志杆放大压装时存在的偏斜情况，并反应在多色环棒的色环错位上。
[0008]在装配时，实时人工通过标志明显的、排列统一的多色刻线环，可观测各部位进度情况，可明非常直观地及时发现可能出现的装配偏斜，及偏斜中进度少的部位，若出现进度不一致的情况，采用木锤或橡胶锤，打击进度少的部位，并在打击压接盘后及时增加旋进该部位附近的螺帽；从而及时方便地调正偏斜，并有效防止偏斜过大而造成的装配面拉研的情况。
[0009]有益效果：本技术较现有技术中装配直接管件观察管道和管件装配偏斜而言要容易、明显得多，匹配压装需求，将倾斜及时通过偏载检测标志杆放大，并最终反应在多色刻线环的色环错位上，可以实时掌握并用木锤调整偏载和偏斜，使得压装顺利进行。
附图说明
[0010]图1：本专利技术的结构示意图；
[0011]图2：1中A处的结构放大示意图；
[0012]图3：两管道与一个直接管件装配时，应用观测检验偏斜用的多色环棒检测偏斜图；
[0013]图4：两管道与一个变径管件装配时，应用观测检验偏斜用的多色环棒检测偏斜图；
[0014]图5：4中B处的结构放大示意图。
[0015]图中：100
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压接盘；101
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管道；103
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压装螺帽；104
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为去管道氧化层打磨处； 105
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偏载检测标志杆；106
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多色刻线环；107
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标志杆连接螺丝；403
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压装螺杆； 404
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压装螺帽；800
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直接管件；1300
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变径管件；图2中的A为局部剖示图；图4 中的B为指示局部图位置。
具体实施方式
[0016]接下来结合附图1
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5对本技术的一个具体实施例来做详细地阐述。
[0017]一种塑料管压装实时观测检验偏斜用的多色环棒，安装在压接盘100上用以使用压装螺帽103压装过程中的实时观测并矫正，包括偏载检测标志杆105，偏载检测标志杆105上端部设有多色刻线环106，偏载检测标志杆105的下端部连接有标志杆连接螺丝107，所述压接盘100上设置有多个安装孔，所述的标志杆连接螺丝107配合在此安装孔内；装配管道时为去除管道装配处的氧化层，要用角向磨光机打磨去除管道氧化层打磨处104。
[0018]在装配时，实时人工通过标志明显的、排列统一的多色刻线环106，可观测各部位进度情况，可明非常直观地及时发现可能出现的装配偏斜，及偏斜中进度少的部位；若出现进度不一致的情况，采用木锤或橡胶锤，打击进度少的部位，并在打击压接盘100后及时增加旋进该部位附近的螺帽，从而及时方便地调正偏斜，并有效防止偏斜过大而造成的装配面拉研的情况。
[0019]在使用时，压接盘100安装在塑料管上，依据压装原理，一般采用以螺旋对称的方式同时、同步旋压两个压装螺帽，以保证安装的精度；为保证观测的精度，所述的多色环棒的数量与压装螺帽的数量一致并关于压接盘100的中心圆周阵列，使得在压装时不论旋压任意相对的一对压装螺帽，都能及时且精确的反应在附近的多色环棒上。
[0020]通过时刻注意观察不同部位的偏载检测标志杆105上的多色刻线环106，确认是否出现装配偏斜，该方法较现有技术可以实时掌握并用木锤调整偏载和偏斜，使得压装顺利进行。图3、图4分别示意通过403
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压装螺杆403、压装螺帽404，压装管道与直接管件800、和变径管件1300的装配过程。
[0021]图2中的A为局部剖示图；图4中的B为指示局部图位置。
[0022]需要说明的是，随着压装深度的增加，管道压入管件装配时的自动导向作用不断增强，装配出现的偏斜量大为减少，几乎用不上锤击纠正装配偏斜的方式了。
[0023]本技术较现有技术中直接管观察管道和管件装配偏斜而言要容易、明显得多，匹配压装需求，将倾斜及时通过偏载检测标志杆放大，并最终反应在多色刻线环的色环错位上，可以实时掌握并用木锤调整偏载和偏斜，使得压装顺利进行。
[0024]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本
领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料管压装实时观测检验偏斜用的多色环棒，安装在压接盘(100)上用以压装过程中的实时观测并矫正，其特征在于：包括偏载检测标志杆(105)，偏载检测标志杆(105)上端部设有多色刻线环(106)，偏载检测标志杆(105)的下端部连接有标志杆连接螺丝(107)，所述压接盘(100)上设置有多个安装孔，所述的标志杆连接螺丝(107)配合在此安装孔内；所述的多色环棒的数量与压装螺帽的数量一致并关于压接盘(100)的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇锋，王俊荣，
申请(专利权)人：江西铜业集团贵溪防腐工程有限公司，
类型：新型
国别省市：