一种全瓷西式瓦加工用泥胚干燥成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全瓷西式瓦加工用泥胚干燥成型设备，涉及西式瓦加工技术领域，包括干燥箱，所述干燥箱的底面固定连接有一组支撑柱，每个所述支撑柱的底端均安装有橡胶垫，所述干燥箱的正面铰接有开关门，所述开关门的正面镶嵌有透明板。它能够通过干燥箱、支撑柱、橡胶垫、开关门、透明板、把手、回转承载组件以及干燥组件之间的配合设置，打开开关门，将待干燥的泥胚放入到干燥箱的内部，利用回转承载组件，能够对泥胚进行承载，利用干燥组件，能够对泥胚进行干燥处理，回转承载组件，能够带动泥胚转动，使得该装置能够对泥胚进行全面干燥，能够提高泥胚的干燥速率，进而能够提高全瓷西式瓦的加工效率。全瓷西式瓦的加工效率。全瓷西式瓦的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全瓷西式瓦加工用泥胚干燥成型设备


[0001]本技术涉及西式瓦加工
，具体是一种全瓷西式瓦加工用泥胚干燥成型设备。

技术介绍

[0002]西式瓦是相对我国传统的粘土瓦而言的陶瓷瓦，其主要流行于欧美和日本等国。西式瓦花色品种较多，有日式S型瓦、西班牙瓦、罗米克瓦、文化瓦、别墅瓦、花瓦等。由于西式瓦的低吸水性、众多的款式及丰富的颜色，决定了西式瓦的用途和发展前景。业内人士认为，西式瓦国内市场潜力很大，在全瓷西式瓦的加工过程中，需要对西式瓦的泥胚进行干燥处理。
[0003]目前，现有技术中公开了一种高性能陶瓷瓦生产用干燥装置，其专利号为：CN215295624U，其通过支撑块可将连接杆卡合在支撑板的内部，连接杆之间留有的间隙可使陶瓷瓦上的灰尘杂质通过中空型的支撑板掉落在收纳盒内，避免支撑板上堆积灰尘杂质，减轻了操作人员的清理难度，但是在使用上述装置，对全瓷西式瓦的泥胚进行干燥成型时，其只能够对泥胚进行单面干燥，导致泥胚的干燥速率低下，从而影响全瓷西式瓦的加工效率；为此，我们提供了一种全瓷西式瓦加工用泥胚干燥成型设备解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了全瓷西式瓦加工用泥胚干燥成型设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全瓷西式瓦加工用泥胚干燥成型设备，包括干燥箱，所述干燥箱的底面固定连接有一组支撑柱，每个所述支撑柱的底端均安装有橡胶垫，所述干燥箱的正面铰接有开关门，所述开关门的正面镶嵌有透明板，所述开关门的正面安装有把手，所述干燥箱的内部安装有回转承载组件，所述干燥箱的外表面安装有干燥组件。
[0006]进一步的，所述回转承载组件包括两个圆板，两个所述圆板之间安装有一组限位板，每个所述限位板的内部均开设有一组通气孔。
[0007]进一步的，所述干燥箱的内顶壁和内底壁均开设有圆形槽，两个所述圆形槽的内壁均滑动连接有一组滑块，两组滑块分别与两个圆板固定连接。
[0008]进一步的，所述圆板的上方设置有电机，所述电机镶嵌于所述干燥箱的上表面，所述电机的输出端与所述圆板的上表面固定连接。
[0009]进一步的，所述干燥组件包括固定连接于所述干燥箱左侧面的支撑架，所述支撑架的上表面安装有加热箱，所述加热箱的左侧面安装有检修门。
[0010]进一步的，所述加热箱的内壁安装有一组加热丝，所述加热箱的右侧面镶嵌有风机，所述风机的输出端与所述干燥箱的内部相连通。
[0011]进一步的，所述加热箱的右侧设置有回热管，所述回热管与所述干燥箱的右侧面
相连通，所述回热管远离干燥箱的一端与所述加热箱的内部相连通。
[0012]与现有技术相比，该全瓷西式瓦加工用泥胚干燥成型设备具备如下有益效果：
[0013]1、本技术通过干燥箱、支撑柱、橡胶垫、开关门、透明板、把手、回转承载组件以及干燥组件之间的配合设置，打开开关门，将待干燥的泥胚放入到干燥箱的内部，利用回转承载组件，能够对泥胚进行承载，利用干燥组件，能够对泥胚进行干燥处理，回转承载组件，能够带动泥胚转动，使得该装置能够对泥胚进行全面干燥，能够提高泥胚的干燥速率，进而能够提高全瓷西式瓦的加工效率。
[0014]2、本技术通过圆板、限位板、通气孔、圆形槽、滑块、电机、支撑架、加热箱、检修门、加热丝、风机以及回热管之间的配合设置，将泥胚放置在两个圆板之间，使得两个限位板能够对泥胚进行限位，加热丝对加热箱的内部加热，风机将加热箱内部的热气吹入到干燥箱的内部，对泥胚进行干燥处理，电机工作能够带动圆板以及泥胚在干燥箱的内部转动，能够对泥胚进行更加全面的吹风，使得泥胚更加全面的干燥。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视图；
[0017]图3为本技术图2的A
‑
A向剖视图；
[0018]图4为本技术图3中B处结构放大示意图。
[0019]图中：1、干燥箱；2、支撑柱；3、橡胶垫；4、开关门；5、透明板；6、把手；7、回转承载组件；701、圆板；702、限位板；703、通气孔；704、圆形槽；705、滑块；706、电机；8、干燥组件；801、支撑架；802、加热箱；803、检修门；804、加热丝；805、风机；806、回热管。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]本实施例提供了一种全瓷西式瓦加工用泥胚干燥成型设备，该设备用于全瓷西式瓦加工过程中对泥胚进行干燥成型，该装置能够对泥胚进行全面干燥，能够提高泥胚的干燥速率，进而能够提高全瓷西式瓦的加工效率。
[0022]参见图1～图4，一种全瓷西式瓦加工用泥胚干燥成型设备，包括干燥箱1，干燥箱1的底面固定连接有一组支撑柱2，每个支撑柱2的底端均安装有橡胶垫3。
[0023]支撑柱2的数量有四个，每个支撑柱2分别位于干燥箱1底面的四个边角处，设置支撑柱2，能够对干燥箱1进行支撑，能够方便该装置的使用，设置的橡胶垫3，能够增大支撑柱2底面的摩擦力，保证该装置在使用时的稳定性。
[0024]干燥箱1的正面铰接有开关门4，开关门4的正面镶嵌有透明板5，开关门4的正面安装有把手6，在把手6的外表面安装有防滑套。
[0025]开关门4通过两个合页与干燥箱1的正面相铰接，设置的开关门4，能够方便对泥胚进型拿取，设置的透明板5，能够方便观察干燥箱1内部泥胚的干燥情况，设置的把手6，能够方便将开关门4打开。
[0026]干燥箱1的内部安装有回转承载组件7，回转承载组件7包括两个圆板701，两个圆
板701之间安装有一组呈圆周阵列的限位板702，每个限位板702的内部均开设有一组等距离排列的通气孔703。
[0027]将待干燥的泥胚放置在干燥箱1的内部，使得泥胚位于两个限位板702之间，能够对泥胚进行限位，设置的通气孔703，能够增大限位板702之间的空气流动性，方便泥胚的干燥。
[0028]在干燥箱1的内顶壁和内底壁均开设有圆形槽704，两个圆形槽704的内壁均滑动连接有一组呈圆周阵列的滑块705，两组滑块705分别与两个圆板701固定连接。
[0029]设置的圆形槽704和滑块705，能够对圆板701进行支撑和导向，能够保证圆板701在转动时的稳定性。
[0030]在圆板701的上方设置有电机706，电机706镶嵌于干燥箱1的上表面，电机706的输出端与圆板701的上表面固定连接，启动电机706，电机706工作能够带动两个圆板701转动，能够使得两个圆板701之间的泥胚一起转动，能够对泥胚进行全面的干燥处理。
[0031]干燥箱1的外表面安装有干燥组件8，干燥组件8包括固定连接于干燥箱1左侧面的支撑架801，支撑架801的上表面安装有加热箱802，加热箱8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全瓷西式瓦加工用泥胚干燥成型设备，包括干燥箱(1)，其特征在于：所述干燥箱(1)的底面固定连接有一组支撑柱(2)，每个所述支撑柱(2)的底端均安装有橡胶垫(3)，所述干燥箱(1)的正面铰接有开关门(4)，所述开关门(4)的正面镶嵌有透明板(5)，所述开关门(4)的正面安装有把手(6)，所述干燥箱(1)的内部安装有回转承载组件(7)，所述干燥箱(1)的外表面安装有干燥组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种全瓷西式瓦加工用泥胚干燥成型设备，其特征在于：所述回转承载组件(7)包括两个圆板(701)，两个所述圆板(701)之间安装有一组限位板(702)，每个所述限位板(702)的内部均开设有一组通气孔(703)。3.根据权利要求2所述的一种全瓷西式瓦加工用泥胚干燥成型设备，其特征在于：所述干燥箱(1)的内顶壁和内底壁均开设有圆形槽(704)，两个所述圆形槽(704)的内壁均滑动连接有一组滑块(705)，两组滑块(705)分别与两个圆板(701)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种全瓷西式瓦加工用泥胚干燥成型设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁学海，
申请(专利权)人：犍为新兴实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：