一种铸造生产用翻箱装置制造方法及图纸

技术编号:35551564 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-12 15:31
本发明专利技术公开了一种铸造生产用翻箱装置,属于铸造技术领域,包括用于对砂箱进行支撑的支撑板,支撑板顶部一侧固定连接有支架,所述支架侧面设置有相互铰接的第一滤网与第二滤网,第一滤网和第二滤网的两侧分别固定连接有第一连接管和第二连接管,所述第一连接管内滑动设置有连接杆且第一连接管与支架固定连接;所述支架侧面转动设置有盖板;当启动驱动单元带动砂箱反转复位时,限位单元解除对连接杆的限位,此时连接杆从第二连接管内移出,从而使得第二滤网相对于第一滤网向外转动,从而使得堆积的铸造件能够导出砂箱,通过上述结构一方面避免砂箱复位时,铸造件在砂箱内碰撞,另一方面也便于后期对铸造件进行收集。面也便于后期对铸造件进行收集。面也便于后期对铸造件进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造生产用翻箱装置


[0001]本专利技术涉及铸造
,特别涉及一种铸造生产用翻箱装置。

技术介绍

[0002]消失模铸造是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。其中埋砂、振动造型、浇注、液体成型均是在铸箱内完成,成型后需要将铸箱进行翻转倒砂,以取出模型及铸件。
[0003]中国专利技术专利CN111842859A公开了一种铸造砂箱翻箱机,包括回转单元、承载单元、溜槽单元以及限位单元,所述回转单元包括两侧的支架以及转动设置在两侧支架之间的回转轴;所述回转轴下部设置所述承载单元,承载单元包括两侧的下卡座、连接两侧卡座的连板以及设置在连板下方的托架;所述回转轴上部设置所述溜槽单元,溜槽单元包括两侧的上卡座以及连接两侧上卡座的溜槽,所述上卡座和所述下卡座相互扣合在回转轴上;所述溜槽内转动设置有所述限位单元,限位单元包括限位框以及设置在限位框内的箅板,所述限位框和所述托架之间设置有多个连杆,限位框上部设置有吸尘罩。本专利技术结构合理,可一次性将型砂和铸件良好分离,且可避免扬尘的弥漫,保证作业环境的整洁。
[0004]上述设备通过箅板将砂箱内的铸造件阻隔在砂箱内,以便于达到型砂与铸造件分离的目的,但是在实际应用中发现,由于铸造件滞留在砂箱内部,当砂箱向下翻转而复位时,砂箱内部的铸造件尤其是薄壁铸造件在从砂箱的开口处滑动至底部的过程中彼此之间会与砂箱发生碰撞,从而造成铸造件的破损。
[0005]因此,有必要提供一种铸造生产用翻箱装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种铸造生产用翻箱装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有翻箱铸造中,由于铸造件滞留在砂箱内部,当砂箱向下翻转而复位时,砂箱内部的铸造件尤其是薄壁铸造件在从砂箱的开口处滑动至底部的过程中彼此之间会与砂箱发生碰撞,从而造成铸造件的破损问题。
[0007]基于上述思路,本专利技术提供如下技术方案:包括用于对砂箱进行支撑的支撑板,支撑板顶部一侧固定连接有支架,所述支架侧面设置有相互铰接的第一滤网与第二滤网,第一滤网和第二滤网的两侧分别固定连接有第一连接管和第二连接管,所述第一连接管内滑动设置有连接杆且第一连接管与支架固定连接;所述支架侧面转动设置有盖板,所述连接杆和盖板之间设置有挤压单元,所述第一连接管上设置有限位单元,当盖板盖合时,通过挤压单元促使连接杆滑动至第一连接管与第二连接管之间,且通过限位单元对连接杆进行限位,当砂箱复位时,限位单元失去对连接杆的限位,使得连接杆与第二连接管分离。
[0008]作为本专利技术进一步的方案:所述挤压单元包括固定连接于连接杆远离第二连接管
一端端面上的固定柱,所述第一连接管的外周面上开设有条形槽,所述固定柱穿过条形槽并与第一连接管滑动连接,所述盖板的两侧面上均固定连接有压板。
[0009]作为本专利技术进一步的方案:所述限位单元包括与第一连接管滑动配合的限位块,所述限位块靠近支架的一端为斜面,所述第一连接管的外侧周面上固定连接有导向框,限位块穿过第一连接管和导向框,且限位块与导向框之间通过第四弹簧相连接,所述支架内腔中滑动连接有拉板,所述拉板和限位块之间固定设置有拉绳,所述支架靠近盖板的一侧滑动设置有第一磁铁,所述第一磁铁和支架之间通过第三弹簧相连接,所述盖板靠近支架的侧面上固定连接有与第一磁铁相互排斥的第二磁铁,所述支架两侧均滑动设置有限位轴,所述支架外部两侧面上均固定连接有轴套,所述限位轴滑动设置于轴套内,所述轴套内位于限位轴底端设置有第二弹簧,所述限位轴与第一磁铁处于同一水平面上,使得拉板同时与第一磁铁以及限位轴相接触。
[0010]作为本专利技术进一步的方案:所述第一连接管内设置有第一弹簧,所述第一弹簧两端分别与支架和连接杆相对的一面固定连接。
[0011]作为本专利技术进一步的方案:所述连接杆远离第二连接管的一端固定连接有定位轴。
[0012]作为本专利技术进一步的方案:所述限位块的顶部和底部均固定连接有竖板,所述导向框顶部和底部均固定连接有立板,所述第四弹簧固定设置于立板与竖板之间。
[0013]作为本专利技术进一步的方案:所述第一磁铁的外侧固定连接有导向板,所述导向板上设置有导向柱,所述导向柱与支架固定连接,且导向柱贯穿导向板并与导向板滑动连接,所述第三弹簧套设于导向柱的外侧并置于支架和导向板之间,所述导向柱远离支架的一端固定连接有挡盘。
[0014]作为本专利技术进一步的方案:所述第一滤网和第二滤网的顶部设置有合页,所述第一滤网和第二滤网相接触的一侧通过合页相铰接。
[0015]作为本专利技术进一步的方案:所述支架靠近盖板的一侧固定连接有多个凸块,所述盖板的顶部靠近支架一侧固定连接有与凸块相配合的支杆,相邻两凸块之间转动设置有销轴,所述销轴穿过支杆并与支杆转动连接,所述支架顶端与盖板顶部之间通过液压杆相连接。
[0016]作为本专利技术进一步的方案:所述支撑板顶部远离支架的一侧固定连接有支柱,所述两支柱之间固定连接有转轴,且支柱的外侧设置有支撑杆,所述转轴穿过支撑杆并与其转动连接。
[0017]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:当砂箱滑动至支撑板顶部时,盖板盖合在第一滤网以及第二滤网的顶部,在此过程中,通过挤压单元带动连接杆向着第二连接管的方向滑动并使得连接杆的一端置于第二连接管内,并且通过限位单元对连接杆进行限位,此时第一滤网与第二滤网相对锁定,使得在砂箱翻转之后,砂箱内部的型砂可以通过第一滤网和第二滤网导出,而铸造件则滞留在砂箱内部并对接在第二滤网与砂箱的交界处,当启动驱动单元带动砂箱反转复位时,限位单元解除对连接杆的限位,此时连接杆从第二连接管内移出,从而使得第二滤网相对于第一滤网向外转动,从而使得堆积的铸造件能够导出砂箱,通过上述结构一方面避免砂箱复位时,铸造件在砂箱内碰撞,另一方面也便于后期对铸造件进行收集。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明:图1是本专利技术的整体结构示意图;图2是本专利技术的盖板与支架结构示意图;图3是本专利技术的第一滤网与第二滤网结构示意图;图4是本专利技术的盖板与压板结构示意图;图5是本专利技术的拉板、限位轴以及第一磁铁结构示意图;图6是本专利技术的第二弹簧结构示意图;图7是本专利技术的砂箱结构示意图;图8是本专利技术图2的A处放大结构示意图;图9是本专利技术图2的B处放大结构示意图;图10是本专利技术的限位块与拉绳结构示意图;图11是本专利技术的定位轴结构示意图;图12是本专利技术的砂箱翻转后的使用场景图。
[0019]图中:1、砂池;2、料槽;3、盖板;4、压板;5、液压杆;6、支架;7、限位板;8、滑槽;9、支撑板;10、支柱;11、转轴;12、第二连接管;13、连接杆;14、第一连接管;15、轴套;16、绳套;17、第一滤网;18、第二滤网;19、第一弹簧;20、支杆;21、凸块;22、拉板;23、限位轴;24、配重块;25、第一磁铁;26、第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造生产用翻箱装置,包括用于对砂箱进行支撑的支撑板,支撑板顶部一侧固定连接有支架,其特征在于:所述支架侧面设置有相互铰接的第一滤网与第二滤网,第一滤网和第二滤网的两侧分别固定连接有第一连接管和第二连接管,所述第一连接管内滑动设置有连接杆且第一连接管与支架固定连接;所述支架侧面转动设置有盖板,所述连接杆和盖板之间设置有挤压单元,所述第一连接管上设置有限位单元,当盖板盖合时,通过挤压单元促使连接杆滑动至第一连接管与第二连接管之间,且通过限位单元对连接杆进行限位,当砂箱复位时,限位单元失去对连接杆的限位,使得连接杆与第二连接管分离。2.根据权利要求1所述的一种铸造生产用翻箱装置,其特征在于:所述挤压单元包括固定连接于连接杆远离第二连接管一端端面上的固定柱,所述第一连接管的外周面上开设有条形槽,所述固定柱穿过条形槽并与第一连接管滑动连接,所述盖板的两侧面上均固定连接有压板。3.根据权利要求2所述的一种铸造生产用翻箱装置,其特征在于:所述限位单元包括与第一连接管滑动配合的限位块,所述限位块靠近支架的一端为斜面,所述第一连接管的外侧周面上固定连接有导向框,限位块穿过第一连接管和导向框,且限位块与导向框之间通过第四弹簧相连接,所述支架内腔中滑动连接有拉板,所述拉板和限位块之间固定设置有拉绳,所述支架靠近盖板的一侧滑动设置有第一磁铁,所述第一磁铁和支架之间通过第三弹簧相连接,所述盖板靠近支架的侧面上固定连接有与第一磁铁相互排斥的第二磁铁,所述支架两侧均滑动设置有限位轴,所述支架外部两侧面上均固定连接有轴套,所述限位轴滑动设置于轴套内,所述轴套内位于限位轴底端设置有第二弹簧,所述限位轴与第一磁...

【专利技术属性】
技术研发人员:王定海侯威峰王建宁
申请(专利权)人:山西恒鼎精工科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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