一种具有拆卸组装功能的温度控制路线束总成制造技术

本实用新型专利技术涉及线束连接技术领域，尤其涉及一种具有拆卸组装功能的温度控制路线束总成，包括第一半圆筒；第一半圆筒的底部设置有第二半圆筒，并且第一半圆筒和第二半圆筒的两侧分别设置有第一封闭板和第二封闭板，第一半圆筒和第二半圆筒的两侧均开设有固定槽，并且第一封闭板和第二封闭板相对的一侧均固定连接有固定块，固定块远离第一封闭板和第二封闭板的一侧贯穿固定槽并延伸至固定槽的内部，固定块的内部开设有限位槽，并且限位槽的内部卡接有限位块。本实用新型专利技术能够对线束进行快速方便的拆卸和连接，且能够对线束起到很好的保护作用以及限位作用，提高了线束连接的稳定性，且避免线束发生杂乱的情况，更好的保证了线束的连接。的连接。的连接。

【技术实现步骤摘要】
一种具有拆卸组装功能的温度控制路线束总成


[0001]本技术涉及线束连接
，尤其涉及一种具有拆卸组装功能的温度控制路线束总成。

技术介绍

[0002]线束是将一组金属线和电缆绑在一起，运载设备之间来往的信号和电源的连接，是汽车电路中连接各电器设备的接线部件,由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成，为了便于安装、维修,确保电气设备能在最恶劣的条件下工作,将全车各电气设备所用的不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排,将其合为一体,并用绝缘材料把电线捆扎成束,这样既完整,又可靠。
[0003]线束的使用较为普遍，但现如今线束在连接过程中难以进行快速方便的拆卸和连接，且难以对线束起到很好的保护作用以及限位作用，降低了线束连接的稳定性，且线束容易发生杂乱的情况，难以更好的保证线束的连接。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种具有拆卸组装功能的温度控制路线束总成，包括第一半圆筒；第一半圆筒的底部设置有第二半圆筒，并且第一半圆筒和第二半圆筒的两侧分别设置有第一封闭板和第二封闭板，第一半圆筒和第二半圆筒的两侧均开设有固定槽，并且第一封闭板和第二封闭板相对的一侧均固定连接有固定块，固定块远离第一封闭板和第二封闭板的一侧贯穿固定槽并延伸至固定槽的内部，固定块的内部开设有限位槽，并且限位槽的内部卡接有限位块。
[0005]优选的，固定槽与固定块相适配，并且限位槽与限位块相适配，限位块远离限位槽的一侧分别贯穿第一半圆筒和第二半圆筒并延伸至第一半圆筒和第二半圆筒的外部。
[0006]优选的，第一半圆筒和第二半圆筒相对的一侧和两侧均为不封闭设置，并且第一半圆筒和第二半圆筒相对的一侧相接触。
[0007]优选的，第一封闭板和第二封闭板相对的一侧分别与第一半圆筒和第二半圆筒的两侧均相接触。
[0008]优选的，第一半圆筒内壁相对的一侧均固定连接有限位件，并且限位件的数量为若干个，限位件的两侧均为不封闭设置。
[0009]优选的，第一封闭板和第二封闭板相背离的一侧均开设有限位孔，并且限位孔的数量为若干个。
[0010]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过第一半圆筒、第二半圆筒、第一封闭板、第二封闭板、固定槽、固定块、限位槽、限位块、限位件和限位孔的设置，能够对线束进行快速方便的拆卸和连接，且能够对线束起到很好的保护作用以及限位作用，提高了线束连接的稳定性，且避免线束发生杂乱的情况，更好的保证了线束的连接。
附图说明
[0011]图1为实施例一的具有拆卸组装功能的温度控制路线束总成的结构示意图；
[0012]图2为图1的第一半圆筒的结构剖视图；
[0013]图3为图2的A处局部放大结构示意图；
[0014]图4为图2的限位件的结构剖视图。
[0015]附图标记：1、第一半圆筒；2、第二半圆筒；3、第一封闭板；4、第二封闭板；5、固定槽；6、固定块；7、限位槽；8、限位块；9、限位件；10、限位孔。
具体实施方式
[0016]实施例一
[0017]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种具有拆卸组装功能的温度控制路线束总成，包括第一半圆筒1；第一半圆筒1的底部设置有第二半圆筒2，并且第一半圆筒1和第二半圆筒2的两侧分别设置有第一封闭板3和第二封闭板4，第一半圆筒1和第二半圆筒2的两侧均开设有固定槽5，并且第一封闭板3和第二封闭板4相对的一侧均固定连接有固定块6，固定块6远离第一封闭板3和第二封闭板4的一侧贯穿固定槽5并延伸至固定槽5的内部，固定块6的内部开设有限位槽7，并且限位槽7的内部卡接有限位块8，固定槽5与固定块6相适配，并且限位槽7与限位块8相适配，限位块8远离限位槽7的一侧分别贯穿第一半圆筒1和第二半圆筒2并延伸至第一半圆筒1和第二半圆筒2的外部，第一半圆筒1和第二半圆筒2相对的一侧和两侧均为不封闭设置，并且第一半圆筒1和第二半圆筒2相对的一侧相接触，第一封闭板3和第二封闭板4相对的一侧分别与第一半圆筒1和第二半圆筒2的两侧均相接触。
[0018]本实施例中，线束在第一半圆筒1和第二半圆筒2内部进行连接，通过第一半圆筒1、第二半圆筒2和挡板的设置能够在线束连接过程中起到很好的保护作用，当需要对线束进行拆卸时，向上拉动限位块8，将限位块8拔出限位槽7，然后将第一封闭板3和第二封闭板4分别向两侧拉动，带动固定块6脱离固定槽5，将第一封闭板3和第二封闭板4与第一半圆筒1和第二半圆筒2进行拆卸，此时第一半圆筒1和第二半圆筒2分离，从而能够快速方便的对第一半圆筒1和第二半圆筒2内部的线束进行拆卸。
[0019]实施例二
[0020]如图1、图2和图4所示，本技术提出的一种具有拆卸组装功能的温度控制路线束总成，相较于实施例一，本实施例还包括第一半圆筒1内壁相对的一侧均固定连接有限位件9，并且限位件9的数量为若干个，限位件9的两侧均为不封闭设置，第一封闭板3和第二封闭板4相背离的一侧均开设有限位孔10，并且限位孔10的数量为若干个，通过第一半圆筒1、第二半圆筒2、第一封闭板3、第二封闭板4、固定槽5、固定块6、限位槽7、限位块8、限位件9和限位孔10的设置，能够对线束进行快速方便的拆卸和连接，且能够对线束起到很好的保护作用以及限位作用，提高了线束连接的稳定性，且避免线束发生杂乱的情况，更好的保证了线束的连接。
[0021]本实施例中，不同线束在第一半圆筒1和第二半圆筒2内部连接时处于限位件9内部，线束分别从限位件9的两侧穿入，从而连接在限位件9内部，再通过第一封闭板3和第二封闭板4上不同的限位孔10穿出，能够起到很好的限位固定作用，从而起到进一步的保护作用，以及防止线束发生杂乱的情况。
[0022]综上所述，本技术通过第一半圆筒1、第二半圆筒2、第一封闭板3、第二封闭板4、固定槽5、固定块6、限位槽7、限位块8、限位件9和限位孔10的设置，能够对线束进行快速方便的拆卸和连接，且能够对线束起到很好的保护作用以及限位作用，提高了线束连接的稳定性，且避免线束发生杂乱的情况，更好的保证了线束的连接。
[0023]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有拆卸组装功能的温度控制路线束总成，其特征在于，包括第一半圆筒(1)；第一半圆筒(1)的底部设置有第二半圆筒(2)，并且第一半圆筒(1)和第二半圆筒(2)的两侧分别设置有第一封闭板(3)和第二封闭板(4)，第一半圆筒(1)和第二半圆筒(2)的两侧均开设有固定槽(5)，并且第一封闭板(3)和第二封闭板(4)相对的一侧均固定连接有固定块(6)，固定块(6)远离第一封闭板(3)和第二封闭板(4)的一侧贯穿固定槽(5)并延伸至固定槽(5)的内部，固定块(6)的内部开设有限位槽(7)，并且限位槽(7)的内部卡接有限位块(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有拆卸组装功能的温度控制路线束总成，其特征在于，固定槽(5)与固定块(6)相适配，并且限位槽(7)与限位块(8)相适配，限位块(8)远离限位槽(7)的一侧分别贯穿第一半圆筒(1)和第二半圆筒(2)并延伸至第一半圆筒(1)和第二半...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒畅，张晓琴，舒惠新，沈江，陈桂芳，程鹏，周芳芳，
申请(专利权)人：杭州富升电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：