凝胶水浴老化槽制造技术

技术编号:35550500 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-12 15:30
本实用新型专利技术涉及一种凝胶水浴老化槽,包括槽体,所述槽体内部底面设置有管道支撑,所述槽体侧壁安装有温度变送器,所述槽体侧壁底部设置有进水管和出水管,进水管和出水管上分别设置有进水阀和出水阀;所述槽体外设置有低压蒸汽进管和低压蒸汽出管,所述管道支撑上设置有低压蒸汽管路,低压蒸汽管路的两端分别伸出槽体与低压蒸汽进管和低压蒸汽出管相连接,所述低压蒸汽进管上设置有气动调节阀,所述低压蒸汽出管上设置有蒸汽出口阀。本实用新型专利技术通过蒸汽加热水浴老化的方式来对凝胶进行老化,使得凝胶老化能耗大大降低,可有效节约生产成本,且温度易于调节,还可实现程序升温、降温等过程,极大提升了凝胶工艺环境。极大提升了凝胶工艺环境。极大提升了凝胶工艺环境。

【技术实现步骤摘要】
凝胶水浴老化槽


[0001]本技术涉及凝胶老化设备领域,具体是一种凝胶水浴老化槽。

技术介绍

[0002]气凝胶是一种固体物质形态,世界上密度最小的固体。密度为3千克每立方米。一般常见的气凝胶为硅气凝胶。由于气凝胶中一般80%以上是空气,所以有非常好的隔热效果,一寸厚的气凝胶相当20至30块普通玻璃的隔热功能。
[0003]传统气凝胶工艺为溶胶凝胶工艺,在凝胶老化过程中老化方式为在1.2m3的槽体中通过槽体外侧的电加热器进行加热,加热速度慢,且加热能耗高。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决传统气凝胶工艺存在的加热慢且能耗高的问题,提供了一种凝胶水浴老化槽。
[0005]本技术是通过以下技术方案的:一种凝胶水浴老化槽,包括槽体,所述槽体内部底面设置有至少一个管道支撑,所述槽体侧壁安装有温度变送器,所述槽体侧壁底部设置有与槽体内部相连通的进水管和出水管,位于槽体外的进水管和出水管上分别设置有进水阀和出水阀;所述槽体外设置有低压蒸汽进管和低压蒸汽出管,所述管道支撑上设置有低压蒸汽管路,低压蒸汽管路的两端分别伸出槽体与低压蒸汽进管和低压蒸汽出管相连接,所述低压蒸汽进管上设置有气动调节阀,所述低压蒸汽出管上设置有蒸汽出口阀。
[0006]作为本技术技术方案的进一步改进,所述槽体外部设置有气凝胶保温层,所述气凝胶保温层外包覆设置有铝皮包裹层。
[0007]作为本技术技术方案的进一步改进,所述低压蒸汽管路呈蛇形盘列设置。
[0008]作为本技术技术方案的进一步改进,所有管道支撑呈并排排列方式布置于槽体内部底面。
[0009]作为本技术技术方案的进一步改进,所有管道支撑与槽体内部底面之间焊接连接。
[0010]作为本技术技术方案的进一步改进,所述低压蒸汽进管和低压蒸汽出管均通过至少一个外部支撑支撑于槽体外部。
[0011]作为本技术技术方案的进一步改进,所述温度变送器为热电偶式温度变送器。
[0012]作为本技术技术方案的进一步改进,所述槽体外设置有显示屏,所述显示屏上能够显示温度变送器的对应信号。
[0013]作为本技术技术方案的进一步改进,所述低压蒸汽进管是通过进汽支管与低压蒸汽管路相连接的,所述进汽支管上设置有进汽支管阀。
[0014]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0015]1)在凝胶老化加热方式上,用水浴直接加热取代原有间壁式间接电加热,凝胶老
化升温时间缩短了2/3,极大提升了凝胶老化产量。
[0016]2)在凝胶老化加热热源上,使用低压蒸汽替代原有电加热,解决了传统溶胶凝胶工艺老化区升温速度慢、升温耗能高的问题,通过蒸汽加热水浴老化的方式来对凝胶进行老化,使得凝胶老化能耗大大降低,可有效节约生产成本,且温度易于调节,还可实现程序升温、降温等过程,极大提升了凝胶工艺环境。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术所述凝胶水浴老化槽的俯视图。
[0019]图2为本技术所述凝胶水浴老化槽的主视图。
[0020]图3为本技术所述凝胶水浴老化槽的立体结构示意图。
[0021]图中:1

槽体,2

气凝胶保温层,3

底面,4

管道支撑,5

进水管,6

出水管,7

进水阀,8

出水阀,9

气动调节阀,10

蒸汽出口阀,11

外部支撑,12

进汽支管,13

进汽支管阀,14

温度变送器,15

低压蒸汽进管,16

低压蒸汽出管,17

低压蒸汽管路。
具体实施方式
[0022]下面对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1至3所示,本技术提供了一种凝胶水浴老化槽的具体实施例,包括槽体1,所述槽体1内部底面3设置有五个管道支撑4,所述槽体1侧壁安装有温度变送器14,所述槽体1侧壁底部设置有与槽体1内部相连通的进水管5和出水管6,位于槽体1外的进水管5和出水管6上分别设置有进水阀7和出水阀8;所述槽体1外设置有低压蒸汽进管15和低压蒸汽出管16,所述管道支撑4上设置有低压蒸汽管路17,低压蒸汽管路17的两端分别伸出槽体1与低压蒸汽进管15和低压蒸汽出管16相连接,所述低压蒸汽进管15上设置有气动调节阀9,所述低压蒸汽出管16上设置有蒸汽出口阀10。
[0025]使用时,通过进水管5,将新鲜水输送至槽体1内,且水面高度高于低压蒸汽管路17,低压蒸汽沿着低压蒸汽进管15进入低压蒸汽管路17内,对槽体1内的新鲜水进行加热,低压蒸汽在低压蒸汽管路17内冷凝后沿着低压蒸汽出管16输出。温度变送器14将实时温度数据反馈至DCS系统,DCS系统根据温度数据,通过气动调节阀9和蒸汽出口阀10对水浴温度
进行PID控制。当槽体1内的温度过低时,增大气动调节阀9处的蒸汽量,开启蒸汽出口阀10;当槽体1内的温度过高时,减小气动调节阀9处的蒸汽量,甚至关闭蒸汽出口阀10。本实施例中,可通过调整气动调节阀9的开度调整槽体1内水浴温度。
[0026]在本实施例中,可根据实际使用状况调整进水阀7和出水阀8的启闭,具体为:当需要对凝胶老化加热时,开启进水阀7,关闭出水阀8,新鲜水通过进水管5进入槽体1内;当槽体1内的水面位置达到要求时,关闭进水阀7;当完成凝胶老化加热时,需要将槽体1内的水排出时,开启出水阀8,槽体1内的水通过出水管6排出槽体1外。
[0027]在本实施例中,为了便于槽体1内进水和出水,所述进水管5和出水管6设置于槽体1的靠近底面3。
[0028]为了降低老化能耗,所述槽体1外部设置有气凝胶保本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凝胶水浴老化槽,包括槽体(1),其特征在于,所述槽体(1)内部底面(3)设置有至少一个管道支撑(4),所述槽体(1)侧壁安装有温度变送器(14),所述槽体(1)侧壁底部设置有与槽体(1)内部相连通的进水管(5)和出水管(6),位于槽体(1)外的进水管(5)和出水管(6)上分别设置有进水阀(7)和出水阀(8);所述槽体(1)外设置有低压蒸汽进管(15)和低压蒸汽出管(16),所述管道支撑(4)上设置有低压蒸汽管路(17),低压蒸汽管路(17)的两端分别伸出槽体(1)与低压蒸汽进管(15)和低压蒸汽出管(16)相连接,所述低压蒸汽进管(15)上设置有气动调节阀(9),所述低压蒸汽出管(16)上设置有蒸汽出口阀(10)。2.根据权利要求1所述的一种凝胶水浴老化槽,其特征在于,所述槽体(1)外部设置有气凝胶保温层(2),所述气凝胶保温层(2)外包覆设置有铝皮包裹层。3.根据权利要求1所述的一种凝胶水浴老化槽,其特征在于,所述低压蒸汽管...

【专利技术属性】
技术研发人员:李美雨徐肖冰何鸿海史晓峰曹纵崔俊海李洪励陈庚
申请(专利权)人:山西阳中新材有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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