本发明专利技术公开了一种带材去毛刺的润滑装置，包括由固定部和活动部拼接而成的去毛刺体，固定部和活动部的拼接处形成贯通的毛刺刮除孔，毛刺刮除孔的孔轮廓能刮除所穿过的金属件表面毛刺；金属件活动穿过毛刺刮除孔的过程中，去毛刺体对金属件形成滑动阻力，当滑动阻力增大到一定值时，活动部在金属件的带动下与固定部发生相对位移；固定部和活动部拼接而成的去毛刺体上有润滑液导入通道，润滑液导入通道的出液端连通毛刺刮除孔，活动部在金属件的带动下与固定部发生相对位移时，润滑液导入通道的液体通过性变大。本发明专利技术能够对金属件与毛刺刮除孔内壁之间的滑动摩擦力进行调节，从而减少金属件断裂现象的发生。金属件断裂现象的发生。金属件断裂现象的发生。
【技术实现步骤摘要】
一种带材去毛刺的润滑装置
[0001]本专利技术涉及金属加工
，尤其涉及一种带材去毛刺的润滑装置。
技术介绍
[0002]金属丝压延成金属带后，金属带的表面会留有毛刺，为了使金属带的表面规整圆顺，需要除去金属带表面的毛刺。现有的一种去毛刺技术手段中，会让金属带从去毛刺体上的毛刺刮除孔中活动穿过，由毛刺刮除孔的孔轮廓对毛刺进行刮除。
[0003]金属带活动穿过毛刺刮除孔的过程中，金属带与毛刺刮除孔的内壁之间会产生滑动摩擦力，金属带上的毛刺被刮除时也会产生冲击作用力，这两种力共同构成了阻碍金属带运动的滑动阻力，当滑动阻力过大时，金属带可能会因为受力过大而断裂。为了减少金属带在去毛刺过程中断裂现象的发生，对现有技术进行改进。
技术实现思路
[0004]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种带材去毛刺的润滑装置，在去除金属件表面毛刺的过程中，能够对金属件与毛刺刮除孔内壁之间的滑动摩擦力进行调节，减少金属件断裂现象的发生。
[0005]技术方案：为实现上述目的，本专利技术的一种带材去毛刺的润滑装置，包括由固定部和活动部拼接而成的去毛刺体，固定部和活动部的拼接处形成贯通的毛刺刮除孔，毛刺刮除孔的孔轮廓能刮除所穿过的金属件表面毛刺；金属件活动穿过所述毛刺刮除孔的过程中，去毛刺体对金属件形成滑动阻力，当所述滑动阻力增大到一定值时，活动部在金属件的带动下与固定部发生相对位移；固定部和活动部拼接而成的去毛刺体上有润滑液导入通道，润滑液导入通道的出液端连通所述毛刺刮除孔，活动部在金属件的带动下与固定部发生相对位移时，润滑液导入通道的液体通过性变大。
[0006]进一步地，活动部在金属件的带动下，相对固定部沿金属件的行进方向发生位移；活动部对应设置有弹性复位件；活动部相对固定部沿金属件的行进方向发生位移时，弹性复位件对活动部施加与金属件行进方向相反的作用力。
[0007]进一步地，活动部在金属件的带动下与固定部发生相对位移时，所述润滑液导入通道发生扩张，且所述润滑液导入通道内的液体压力变化，使润滑液导入通道的液体通过性变大。
[0008]进一步地，活动部或固定部上设有阻隔件，阻隔件与润滑液导入通道部分交叠；活动部在金属件的带动下与固定部发生相对位移时，使阻隔件与润滑液导入通道交叠部分的面积减小，润滑液导入通道发生扩张。
[0009]进一步地，所述润滑液导入通道为导液管；所述去毛刺体上形成有导液管挤压腔，导液管呈挤压状约束于所述导液管挤压腔内；活动部在金属件的带动下与固定部发生相对位移时，所述导液管挤压腔形变，使所述导液管的受挤压程度减小，润滑液导入通道发生扩张。
[0010]进一步地，所述毛刺刮除孔上设有润滑液分布环槽，所述润滑液导入通道的出液端连通所述润滑液分布环槽。
[0011]进一步地，所述润滑液分布槽设置在金属件进料方向的孔轮廓上，且润滑液分布槽的形状与孔轮廓相适应。
[0012]进一步地，所述润滑液分布环槽设置在所述毛刺刮除孔的内部。
[0013]进一步地，所述去毛刺体上还形成有润滑液导出通道，润滑液导出通道的进液端连通所述润滑液分布环槽。
[0014]进一步地，活动部在金属件的带动下与固定部发生相对位移时，润滑液导出通道的液体通过性变小。
[0015]有益效果：本专利技术的一种带材去毛刺的润滑装置，金属件活动穿过毛刺刮除孔的过程中，去毛刺体会对金属件形成滑动阻力，当滑动阻力增大到一定值时，金属件带动活动部相对固定部发生位移，使润滑液导入通道的液体通过性变大，流入毛刺刮除孔的润滑液增加，从而增强金属件与毛刺刮除孔内壁之间的润滑作用，减小金属件受到的滑动摩擦力，由此对金属件与毛刺刮除孔内壁之间的滑动摩擦力进行调节，避免因为金属件和毛刺刮除孔之间的滑动摩擦力过大导致的金属件断裂，从而减少金属件断裂现象的发生。
附图说明
[0016]附图1为本专利技术的实施例示意图一；
[0017]附图2为图1中活动部和固定部的分解示意图；
[0018]附图3为本专利技术的实施例示意图二；
[0019]附图4为图3中活动部和固定部的分解示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本专利技术作更进一步的说明。
[0021]如附图1至4所述的一种带材去毛刺的润滑装置，包括由固定部1和活动部2拼接而成的去毛刺体3，固定部1和活动部2的拼接处形成贯通的毛刺刮除孔4，毛刺刮除孔4的形状与金属件5的形状相适应，毛刺刮除孔4的孔轮廓能刮除所穿过的金属件5表面毛刺。
[0022]金属件5活动穿过所述毛刺刮除孔4的过程中，去毛刺体3对金属件5形成滑动阻力，当所述滑动阻力增大到一定值时，活动部2在金属件5的带动下与固定部1发生相对位移。滑动阻力由两部分组成，一部分是金属件5与毛刺刮除孔4内壁相对位移所产生的滑动摩擦力，另一部分是毛刺被刮除时毛刺所带来的冲击作用力。
[0023]固定部1和活动部2拼接而成的去毛刺体3上有润滑液导入通道6，润滑液导入通道6的出液端连通所述毛刺刮除孔4，活动部2在金属件5的带动下与固定部1发生相对位移时，润滑液导入通道6的液体通过性变大，润滑液导入通道6的流量增加，更多的润滑液进入到毛刺刮除孔4内，从而增强金属件5和毛刺刮除孔4之间的润滑作用，减小金属件5和毛刺刮除孔4之间的滑动摩擦力，也就相应减小了金属件5所受到的滑动阻力，进而减少金属件5断裂现象的发生。需要说明的是，刮除毛刺时施加给金属件5的冲击作用力是难以避免的，否则无法对毛刺进行刮除，因此当毛刺的冲击作用力过大时，也可能会导致总的滑动阻力超出金属件5所能承受的范围，继而导致金属件5断裂，因此本专利技术并不能完全避免金属件5断
裂，但是能够避免因为金属件5和毛刺刮除孔4之间的相对摩擦力过大导致的金属件5断裂，进而减少金属件5断裂现象的发生。
[0024]所述活动部2在所述金属件5的带动下，相对所述固定部1沿所述金属件5的行进方向发生位移。活动部2和固定部1的外侧设置有导向结构，如导轨等，导向结构对活动部2的运动方向进行限位，以使活动部2沿金属件5的行进方向进行位移。活动部2对应设置有弹性复位件。当活动部2相对固定部1沿金属件5的行进方向发生位移时，弹性复位件对活动部2施加与金属件5行进方向相反的作用力。当金属件5受到的滑动阻力减小时，弹性复位件使活动部2沿着金属件5行进方向的反向进行位移，实现复位。
[0025]实际应用中，润滑液导入通道6内难免会存在气泡，当活动部2和固定部1发生相对位移时，会对润滑液导入通道6内的润滑液进行扰动，扰动可以促进气泡破碎，促进润滑液进入毛刺刮除孔4内。此外，润滑液大多具有一定的粘性，扰动也能够促使粘附在润滑液导入通道6内壁上的润滑液下滑。
[0026]活动部2在金属件5的带动下与固定部1发生相对位移时，所述润滑液导入通道6发生扩张，且所述润滑液导入通道6内的液体压力变化，使润滑液导入通道6的液体通过性变大。在润滑液导入通道6扩张之后，润滑液导入通道6的截面积增大，润滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带材去毛刺的润滑装置，其特征在于：包括由固定部(1)和活动部(2)拼接而成的去毛刺体(3)，固定部(1)和活动部(2)的拼接处形成贯通的毛刺刮除孔(4)，毛刺刮除孔(4)的孔轮廓能刮除所穿过的金属件(5)表面毛刺；金属件(5)活动穿过所述毛刺刮除孔(4)的过程中，去毛刺体(3)对金属件(5)形成滑动阻力，当所述滑动阻力增大到一定值时，活动部(2)在金属件(5)的带动下与固定部(1)发生相对位移；固定部(1)和活动部(2)拼接而成的去毛刺体(3)上有润滑液导入通道(6)，润滑液导入通道(6)的出液端连通所述毛刺刮除孔(4)，活动部(2)在金属件(5)的带动下与固定部(1)发生相对位移时，润滑液导入通道(6)的液体通过性变大。2.根据权利要求1所述的一种带材去毛刺的润滑装置，其特征在于：活动部(2)在金属件(5)的带动下，相对固定部(1)沿金属件(5)的行进方向发生位移；活动部(2)对应设置有弹性复位件；活动部(2)相对固定部(1)沿金属件(5)的行进方向发生位移时，弹性复位件对活动部(2)施加与金属件(5)行进方向相反的作用力。3.根据权利要求2所述的一种带材去毛刺的润滑装置，其特征在于：活动部(2)在金属件(5)的带动下与固定部(1)发生相对位移时，所述润滑液导入通道(6)发生扩张，且所述润滑液导入通道(6)内的液体压力变化，使润滑液导入通道(6)的液体通过性变大。4.根据权利要求3所述的一种带材去毛刺的润滑装置，其特征在于：活动部(2)或固定部(1)上设有阻隔件(7)，阻隔件(7)与润滑液导入...
【专利技术属性】
技术研发人员：褚倩倩，
申请(专利权)人：无锡索奥新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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