一种气动冲击机用的安装架制造技术

本实用新型专利技术涉及气动冲击机技术领域，具体为一种气动冲击机用的安装架，包括固定环组件、三个缓冲螺纹筒装置和三个螺纹杆组件，固定环组件包括第一半环和第二半环，缓冲螺纹筒装置包括螺纹筒，螺纹筒顶端固定连接有圆杆，圆杆顶端固定连接有第一弹簧，第一弹簧顶端固定安装有圆盘，圆盘顶面上固定连接有矩形连接块；本实用新型专利技术通过缓冲螺纹筒装置，防止气动冲击机来回的震动冲击力带动直角连接块的钉子提前脱离，通过固定环组件，把三个缓冲螺纹筒装置和气动冲击机的支腿总成连接起来，把直角连接块的底面固定在煤矿巷道的内壁上，再螺纹固定连接住固定环组件、缓冲螺纹筒装置和螺纹杆组件不用工人一直扶住气动冲击机，有效的减轻了工人的工作强度。减轻了工人的工作强度。减轻了工人的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种气动冲击机用的安装架


[0001]本技术涉及气动冲击机
，具体为一种气动冲击机用的安装架。

技术介绍

[0002]气动冲击机又称土钉机、锚杆钻机，由操作臂总成、回转气总成和支腿总成构成，主要用于岩土锚杆，路基、边坡治理，地下深基坑支挡，隧洞围岩稳定，预防滑坡等灾害整治，地下工程支护及高层建筑地基处理，也适用于深基坑喷护、边坡土钉工程的非预应力锚杆支护。
[0003]申请号为CN201620678741.X公开的一种具有限位功能的气动冲击机，该装置使用限位棒限制了锚索施工中，限制了锚索的长度，有效解决了掘进工作面锚索外露长短不一的现状，使锚索支护效果达到规定要求，提高了施工效率；
[0004]虽然该装置可限制锚索的长度，有效解决掘进工作面锚索外露长短不一的现状，使锚索支护效果达到规定要求，提高了施工效率，但由于一般气动冲击机在煤矿巷道等场所进行钻孔时，钻孔的角度不同，需要工人扶住气动冲击机进行作业，非常浪费人力，特别是进行煤矿巷道等场所的四壁和顶部时，并且气动冲击机进行作业时，会沿着支腿总成的方向来回震动，使得工人扶住气动冲击机更加吃力，该装置则无法解决上述问题。鉴于此，我们提出一种气动冲击机用的安装架。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种气动冲击机用的安装架。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种气动冲击机用的安装架，包括固定环组件、三个缓冲螺纹筒装置和三个螺纹杆组件，所述固定环组件为圆形，并能抱紧气动冲击机的支腿上，所述缓冲螺纹筒装置有三个，三个所述缓冲螺纹筒装置周向间隔的铰接在所述固定环组件上，所述缓冲螺纹筒装置包括螺纹筒，所述螺纹筒顶端固定连接有圆杆，所述圆杆顶端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧顶端固定安装有圆盘，所述圆杆内设有缓冲腔，所述圆盘底面上固定安装有连接杆，所述连接杆穿过所述第一弹簧能滑动的插设在所述缓冲腔内，所述圆盘顶面上固定连接有矩形连接块，所述矩形连接块与所述固定环组件铰接；
[0008]所述螺纹杆组件包括第四螺纹杆，所述第四螺纹杆与所述螺纹筒螺纹连接，所述第四螺纹杆下端两侧均螺纹固定安装有直角连接块。
[0009]优选的，所述固定环组件包括第一半环和第二半环，所述第一半环与第二半环拼接呈圆形的所述固定环组件；
[0010]所述第一半环右侧固定连接有第一螺纹杆，所述第一半环左侧设有第一穿孔，所述第二半环左侧固定连接有第二螺纹杆；
[0011]所述第二半环右侧设有第二穿孔，所述第二螺纹杆穿过第一穿孔，所述第一螺纹杆穿过第二穿孔；
[0012]所述第一半环上固定安装有固定块，所述固定块一侧固定安装有第三螺纹杆；
[0013]三个所述矩形连接块分别与所述第一螺纹杆、第二螺纹杆和第三螺纹杆能转动套接，且所述第一螺纹杆、第二螺纹杆和第三螺纹杆的端部均设置有螺母。
[0014]优选的，所述连接杆的底面上固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧和缓冲腔底面固定连接。
[0015]优选的，所述直角连接块上均设有第三穿孔。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1本技术通过缓冲螺纹筒装置，防止气动冲击机来回的震动冲击力带动直角连接块的钉子提前脱离，造成气动冲击机掉落，砸伤工人，第一弹簧的弹力可以有效地缓冲震动的冲击力，第二弹簧的弹力同样可以有效地缓冲震动的冲击力，并且连接杆下端外围安装有弹性密封的橡胶，可以把使连接杆的下端外围紧密的贴合在缓冲腔的内壁上，使缓冲腔内的气体无法流出，连接杆压缩缓冲腔的空气时，缓冲腔内的空气同样具有很强的反作用力，有效地缓冲震动的冲击力。
[0018]2本技术通过固定环组件，把三个缓冲螺纹筒装置和气动冲击机的支腿总成连接起来，第一半环和第二半环套在气动冲击机的支腿总成上，再把第二螺纹杆穿过第一穿孔，第一螺纹杆穿过第二穿孔，配合相对应的螺母，把第一半环和第二半环紧紧地螺纹固定在支腿总成上，第一螺纹杆、第二螺纹杆和第三螺纹杆的末端分别穿过缓冲螺纹筒装置的矩形连接块，用相互对应的螺母紧紧的拧在第一螺纹杆、第二螺纹杆和第三螺纹杆上，可以保证固定环组件和缓冲螺纹筒装置的稳定性。
[0019]3本技术把直角连接块的底面贴合在煤矿巷道的内壁上，通过钉子把直角连接块固定在煤矿巷道的内壁上，再螺纹固定连接住固定环组件、缓冲螺纹筒装置和螺纹杆组件不用工人一直扶住气动冲击机，有效的减轻了工人的工作强度。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术固定环组件结构示意图；
[0022]图3为本技术缓冲螺纹筒装置剖开图；
[0023]图4为本技术缓冲螺纹筒装置结构示意图；
[0024]图5为本技术螺纹杆组件结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、固定环组件；11、第一半环；12、第二半环；13、第一螺纹杆；14、第一穿孔；15、第二螺纹杆；16、第二穿孔；17、固定块；18、第三螺纹杆；
[0027]2、缓冲螺纹筒装置；21、螺纹筒；22、圆杆；23、缓冲腔；24、第一弹簧；25、连接杆；26、第二弹簧；27、圆盘；28、矩形连接块；
[0028]3、螺纹杆组件；31、第四螺纹杆；32、直角连接块；33、第三穿孔。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0032]一种气动冲击机用的安装架，包括固定环组件1，三个缓冲螺纹筒装置2和三个螺纹杆组件3。
[0033]固定环组件1为圆形，并能抱紧气动冲击机的支腿上，缓冲螺纹筒装置2有三个，三个缓冲螺纹筒装置2周向间隔的铰接在固定环组件1上。
[0034]具体的，固定环组件1为圆形，并能抱紧气动冲击机的支腿上，缓冲螺纹筒装置2有三个，三个缓冲螺纹筒装置2周向间隔的铰接在固定环组件1上，缓冲螺纹筒装置2包括螺纹筒21，螺纹筒21顶端固定连接有圆杆22，圆杆22顶端固定连接有第一弹簧24，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动冲击机用的安装架，其特征在于：包括固定环组件(1)、三个缓冲螺纹筒装置(2)和三个螺纹杆组件(3)，所述固定环组件(1)为圆形，并能抱紧气动冲击机的支腿上，所述缓冲螺纹筒装置(2)有三个，三个所述缓冲螺纹筒装置(2)周向间隔的铰接在所述固定环组件(1)上，所述缓冲螺纹筒装置(2)包括螺纹筒(21)，所述螺纹筒(21)顶端固定连接有圆杆(22)，所述圆杆(22)顶端固定连接有第一弹簧(24)，所述第一弹簧(24)顶端固定安装有圆盘(27)，所述圆杆(22)内设有缓冲腔(23)，所述圆盘(27)底面上固定安装有连接杆(25)，所述连接杆(25)穿过所述第一弹簧(24)能滑动的插设在所述缓冲腔(23)内，所述圆盘(27)顶面上固定连接有矩形连接块(28)，所述矩形连接块(28)与所述固定环组件(1)铰接；所述螺纹杆组件(3)包括第四螺纹杆(31)，所述第四螺纹杆(31)与所述螺纹筒(21)螺纹连接，所述第四螺纹杆(31)下端两侧均螺纹固定安装有直角连接块(32)。2.如权利要求1所述的气动冲击机用的安装架，其特征在于：所述固定环组件(1)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：董志远，李伟，
申请(专利权)人：包头市信远矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：