一种具有节水和除菌功能的脱氧水制备系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种具有节水和除菌功能的脱氧水制备系统，包括：连接的制脱氧水回路和脱氧水罐；所述制脱氧水回路包括第一支路、第二支路与第三支路，所述第一支路连接脱氧水塔的一端，所述脱氧水塔的另一端连接所述第二支路，所述第二支路通过回流阀与所述第一支路连接，所述第二支路上设置有过滤器，所述第二支路还与所述脱氧水罐连接，所述第三支路分别与所述脱氧水塔、第二支路连接。本实用新型专利技术通过设置过滤器及回流阀，能够节约无菌水，对脱氧水进行除菌和除杂质，保证用于酒液稀释的脱氧水质量。的脱氧水质量。的脱氧水质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有节水和除菌功能的脱氧水制备系统


[0001]本技术属于脱氧水制备
，具体涉及一种具有节水和除菌功能的脱氧水制备系统。

技术介绍

[0002]目前，啤酒企业广泛使用高浓度酒液稀释工艺，即使用脱氧水稀释高浓度的酒液，达到设计的酒液浓度。脱氧水的制备是高浓度酒液稀释工艺的重要环节，脱氧水需要满足无菌、低温、低溶解氧含量的要求。
[0003]目前脱氧水制备工艺为：无菌水从制脱氧水塔顶部进入塔内，CO2从塔底进入塔内，水与CO2撞击，水中的氧气会置换为CO2，再经过冷却薄板将水冷却到低温。在脱氧水刚开始制备的时候，因为脱氧水塔、管道等设备充满了空气，需要使用即时制备好的脱氧水、CO2来降低设备的氧含量，该部分水的溶解氧含量达不到脱氧水的要求，不能进入脱氧水罐内，需要排放掉，每次都需要排放掉10～20吨水，浪费水资源；且目前脱氧水制备好后直接进罐，未进行进一步的除菌和除杂质。

技术实现思路

[0004]为了克服上述技术缺陷，本技术提供了一种具有节水和除菌功能的脱氧水制备系统，能够节约无菌水，对脱氧水进行除菌和除杂质。
[0005]为了解决上述问题，本技术按以下技术方案予以实现的：
[0006]一种具有节水和除菌功能的脱氧水制备系统，包括：连接的制脱氧水回路和脱氧水罐；
[0007]所述制脱氧水回路包括第一支路、第二支路与第三支路，所述第一支路连接脱氧水塔的一端，所述脱氧水塔的另一端连接所述第二支路，所述第二支路通过回流阀与所述第一支路连接，所述第二支路上设置有过滤器，所述第二支路还与所述脱氧水罐连接，所述第三支路分别与所述脱氧水塔、第二支路连接。
[0008]进一步的，所述第一支路包括依次连接的无菌水入口、流量计和流量调节阀，所述流量调节阀与所述脱氧水塔的一端连接。
[0009]进一步的，所述第二支路包括依次连接的制水泵、冷却薄板、过滤器及回流阀，所述制水泵与所述脱氧水塔的另一端连接。
[0010]进一步的，所述冷却薄板连接有来氨口与回氨口。
[0011]进一步的，所述第二支路还包括排污阀门。
[0012]进一步的，所述第三支路包括CO2入口、第一分阀门与第二分阀门，所述第三支路通过所述第一分阀门与所述脱氧水塔连接，所述第三支路通过所述第二分阀门与所述第二支路连接。
[0013]进一步的，所述过滤器为6条滤芯的膜过滤器。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术公开了一种具有节水和除菌功能的脱氧水制备系统，通过设置过滤器及回流阀，能够节约无菌水，对脱氧水进行除菌和除杂质，保证用于酒液稀释的脱氧水质量；当出水温度过高时，通过回流阀进行循环，避免停机。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
[0017]图1为实施例1所述的脱氧水制备系统的结构示意图；
[0018]标记说明：1、脱氧水塔；2、回流阀；3、膜过滤器；4、无菌水入口；5、流量计；6、流量调节阀；7、制水泵；8、冷却薄板；9、来氨口；10、回氨口；11、脱氧水罐；12、排污阀门；13、CO2入口；14、第一分阀门；15、第二分阀门。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例1
[0021]如图1，本实施例公开了一种具有节水和除菌功能的脱氧水制备系统，包括：连接的制脱氧水回路和脱氧水罐；制脱氧水回路包括第一支路、第二支路与第三支路，第一支路连接脱氧水塔1的塔顶，第二支路连接脱氧水塔1的塔底，第二支路通过回流阀2与第一支路连接，第三支路分别与脱氧水塔1的塔底、第二支路连接；第二支路上设置有过滤器，第二支路还与脱氧水罐连接。
[0022]在上述实施例中，过滤器为6条滤芯的膜过滤器3。
[0023]具体的，第一支路包括依次连接的无菌水入口4、流量计5和流量调节阀6，流量调节阀6与脱氧水塔1的塔顶连接。
[0024]具体的，第二支路包括依次连接的制水泵7、冷却薄板8、膜过滤器3及回流阀2，制水泵7与脱氧水塔1的塔底连接，冷却薄板8连接有来氨口9与回氨口10，第三支路与冷却薄板8的入水管路连接，膜过滤器3的出水管路上设有与脱氧水罐11的连接阀门。
[0025]具体的，第二支路还包括两个排污阀门12，分别设置在膜过滤器3的入水管路和出水管路上。
[0026]具体的，第三支路包括CO2入口13、第一分阀门14和第二分阀门15，第三支路通过第一分阀门14与脱氧水塔1的塔底连接，第三支路通过第二分阀门15与第二支路连接。
[0027]本技术通过在第二支路的冷却薄板8后增加一个6条滤芯的膜过滤器3，在膜过滤后的支路上安装回流阀2，使得第二支路连接到第一支路；刚开始启动机器制备脱氧水时，无菌水通过第一支路进入脱氧水塔1内部进行除氧处理，出来的水经过冷却薄板8，进入膜过滤器3，将脱氧水塔1、冷却薄板8、膜过滤器3、第二支路管道等设备的氧含量降低，然后通过回流阀2重新进入第一支路内，再次进入脱氧水塔1进行除氧，降低脱氧水塔1、冷却薄板8、膜过滤器3、第二支路管道等设备的含氧量，经过5
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10分钟循环，整个系统的含氧量、水的含氧量都合格了，此时关闭回流阀2，打开第二支路上与脱氧水罐11连接的阀门，脱氧水开始进入脱氧水罐11；这样能够使得开机运行初期无需再排水，每次开机都可以节省10—20吨无菌水，脱氧水经过膜过滤可以将水中的细菌及杂质再清除一次，确保用于酒液稀释
的脱氧水的质量。
[0028]此外，当出水温度过高时，通过开启的回流阀进行循环，避免停机。
[0029]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，故凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有节水和除菌功能的脱氧水制备系统，其特征在于，包括：连接的制脱氧水回路和脱氧水罐；所述制脱氧水回路包括第一支路、第二支路与第三支路，所述第一支路连接脱氧水塔的一端，所述脱氧水塔的另一端连接所述第二支路，所述第二支路通过回流阀与所述第一支路连接，所述第二支路上设置有过滤器，所述第二支路还与所述脱氧水罐连接，所述第三支路分别与所述脱氧水塔、第二支路连接。2.根据权利要求1所述的脱氧水制备系统，其特征在于，所述第一支路包括依次连接的无菌水入口、流量计和流量调节阀，所述流量调节阀与所述脱氧水塔的一端连接。3.根据权利要求1所述的脱氧水制备系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明君，李珠，王瑶，林国芳，
申请(专利权)人：湛江珠江啤酒有限公司，
类型：新型
国别省市：