树脂粉末烘干设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种树脂粉末烘干设备，包括支撑架、工作台、传送带、筛分机构、传送机构、加湿机构、粉碎机构和烘干机构；支撑架设置于工作台的一面上，传送带、筛分机构、加湿机构和粉碎机构均设置于支撑架上，传送带位于筛分机构和加湿机构的下方，粉碎机构位于传送带的下方；且烘干机构位于粉碎机构的下方，使用此树脂粉末烘干设备进行加工，能通过筛分机构先将树脂粉末进行初步筛分，筛分之后，大小接近或者一致的树脂粉末在粉碎机构内的粉碎时间一致，因此可以很好地避免由于树脂粉末的大小不一致，放一起搅拌容易出现部分树脂粉末粉碎不彻底的问题，能很好地提高最终的树脂粉末的加工优良率，且最终能对粉碎后的树脂粉末进行烘干。干。干。

【技术实现步骤摘要】
树脂粉末烘干设备


[0001]本技术涉及电路板回收设备
，特别是涉及树脂粉末烘干设备。

技术介绍

[0002]随着人们对电子产品需求量的增大，随之而来的废旧电路板的数量也逐渐增大，必然对环境造成不良影响。
[0003]目前，常见的回收方式是对废弃的电路板进行粉碎，形成树脂粉末，然而，目前常见的设备粉碎后的树脂粉大小不均匀，且无法快速对粉碎后的树脂粉末进行烘干，影响整体的加工效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种树脂粉末烘干设备，包括：支撑架、工作台、传送带、筛分机构、加湿机构、粉碎机构和烘干机构；
[0005]所述支撑架设置于所述工作台的一面上，所述传送带、所述筛分机构、所述加湿机构和所述粉碎机构均设置于所述支撑架上，所述传送带位于所述筛分机构和所述加湿机构的下方，所述粉碎机构位于所述传送带的一端的下方；
[0006]所述烘干机构设置于所述工作台的一面上，且所述烘干机构位于所述粉碎机构的下方。
[0007]进一步地，所述筛分机构包括第一驱动电机、第二驱动电机、放置板、筛分器和若干输出管，所述第一驱动电机设置于所述支撑架上，且所述第一驱动电机驱动所述放置板，所述第二驱动电机设置于所述放置板上，且所述第二驱动电机驱动所述筛分器，若干所述输出管均设置于所述支撑架上，且若干所述输出管均与所述筛分器活动抵接。
[0008]进一步地，所述筛分器包括壳体和若干筛分网，所述壳体的一端开设有进料口，且所述壳体的内部具有空腔，若干所述筛分网设置于所述空腔内，所述壳体的侧面开设有若干出料口，且所述壳体的侧面设置有若干挡门，每一所述挡门活动盖合一所述出料口，每一所述出料口与一所述输出管活动抵接。
[0009]进一步地，每一所述筛分网与所述壳体可拆卸连接。
[0010]进一步地，所述传送带上设置有若干承接盒，若干所述承接盒等距设置，且每一所述承接盒活动位于任一所述输出管的下方。
[0011]进一步地，所述加湿机构包括储水罐、增压器、水管、旋转喷头和驱动气缸，所述储水罐和所述驱动气缸均设置于所述支撑架上，所述水管的一端通过所述增压器与所述储水罐连接，另一端与所述旋转喷头连接，所述旋转喷头转动设置于所述驱动气缸的气杆上。
[0012]进一步地，所述驱动气缸的气杆上还设置有盖板，所述盖板活动盖合一所述承接盒。
[0013]进一步地，所述粉碎机构包括调节电机、搅拌器、收集漏斗和两个吹风机，所述调节电机和所述收集漏斗均设置于所述支撑架上，所述搅拌器和两个所述吹风机均设置于所
述收集漏斗内，所述调节电机的输出轴穿过所述收集漏斗后与所述搅拌器连接。
[0014]进一步地，所述收集漏斗开设有入口和出口，且所述收集漏斗的外侧设置有电动门，所述电动门活动盖合所述出口，两个所述吹风机均朝向所述出口。
[0015]本技术的有益效果为：使用此树脂粉末烘干设备进行加工，能通过筛分机构先将树脂粉末进行初步筛分，筛分之后，大小接近或者一致的树脂粉末在粉碎机构内的粉碎时间一致，因此可以很好地避免由于树脂粉末的大小不一致，放一起搅拌容易出现部分树脂粉末粉碎不彻底的问题，能很好地提高最终的树脂粉末的加工优良率，且最终能对粉碎后的树脂粉末进行烘干。
附图说明
[0016]附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。
[0017]图1为一实施例提供的一种树脂粉末烘干设备的一方向示意图；
[0018]图2为一实施例提供的筛分机构的一方向示意图；
[0019]图3为另一实施例提供的一种树脂粉末烘干设备的一方向示意图；
[0020]图4为一实施例提供的筛分器的一方向示意图；
[0021]图5为一实施例提供的粉碎机构的内部结构示意图。
具体实施方式
[0022]以下将结合本技术实施例的附图，对本技术的技术方案做进一步描述，本技术不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]如图1至图5所示，一种树脂粉末烘干设备，包括：支撑架100、工作台200、传送带300、筛分机构、加湿机构、粉碎机构和烘干机构；所述支撑架100设置于所述工作台200的一面上，所述传送带300、所述筛分机构、所述加湿机构和所述粉碎机构均设置于所述支撑架100上，所述传送带300位于所述筛分机构和所述加湿机构的下方，所述粉碎机构位于所述传送带300的一端的下方；所述烘干机构设置于所述工作台200的一面上，且所述烘干机构位于所述粉碎机构的下方。
[0024]具体地，所述筛分机构包括第一驱动电机410、第二驱动电机420、放置板430、筛分器440和若干输出管450，所述第一驱动电机410设置于所述支撑架100上，且所述第一驱动电机410驱动所述放置板430，所述第二驱动电机420设置于所述放置板430上，且所述第二驱动电机420驱动所述筛分器440，若干所述输出管450均设置于所述支撑架100上，且若干所述输出管450均与所述筛分器440活动抵接。也就是说，第一驱动电机410为转动电机，也就是能驱动放置板430转动，第二驱动电机420为振动电机，也就是能带动筛分器440进行振动。所述筛分器440包括壳体401和若干筛分网402，所述壳体401的一端开设有进料口，且所述壳体401的内部具有空腔，若干所述筛分网402设置于所述空腔内，所述壳体401的侧面开设有若干出料口，且所述壳体401的侧面设置有若干挡门403，每一所述挡门403活动盖合一所述出料口，每一所述出料口与一所述输出管450活动抵接。每一所述筛分网402与所述壳体401可拆卸连接。所述传送带300上设置有若干承接盒310，若干所述承接盒310等距设置，
且每一所述承接盒310活动位于任一所述输出管450的下方。所述加湿机构包括储水罐510、增压器520、水管530、旋转喷头540和驱动气缸，所述储水罐510和所述驱动气缸均设置于所述支撑架100上，所述水管530的一端通过所述增压器520与所述储水罐510连接，另一端与所述旋转喷头540连接，所述旋转喷头540转动设置于所述驱动气缸的气杆上。所述驱动气缸的气杆上还设置有盖板551，所述盖板551活动盖合一所述承接盒310。所述粉碎机构包括调节电机610、搅拌器620、收集漏斗630和两个吹风机640，所述调节电机610和所述收集漏斗630均设置于所述支撑架100上，所述搅拌器620和两个所述吹风机640均设置于所述收集漏斗630内，所述调节电机610的输出轴穿过所述收集漏斗630后与所述搅拌器620连接。所述收集漏斗630开设有入口和出口，且所述收集漏斗630的外侧设置有电动门631，所述电动门631活动盖合所述出口，两个所述吹风机640均朝向所述出口。
[0025]也就是说，使用此树脂粉末烘干设备对树脂粉末进行加工时，先将树脂粉末倒至筛分器440内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.树脂粉末烘干设备，其特征在于，包括：支撑架、工作台、传送带、筛分机构、加湿机构、粉碎机构和烘干机构；所述支撑架设置于所述工作台的一面上，所述传送带、所述筛分机构、所述加湿机构和所述粉碎机构均设置于所述支撑架上，所述传送带位于所述筛分机构和所述加湿机构的下方，所述粉碎机构位于所述传送带的一端的下方；所述烘干机构设置于所述工作台的一面上，且所述烘干机构位于所述粉碎机构的下方。2.根据权利要求1所述的树脂粉末烘干设备，其特征在于：所述筛分机构包括第一驱动电机、第二驱动电机、放置板、筛分器和若干输出管，所述第一驱动电机设置于所述支撑架上，且所述第一驱动电机驱动所述放置板，所述第二驱动电机设置于所述放置板上，且所述第二驱动电机驱动所述筛分器，若干所述输出管均设置于所述支撑架上，且若干所述输出管均与所述筛分器活动抵接。3.根据权利要求2所述的树脂粉末烘干设备，其特征在于：所述筛分器包括壳体和若干筛分网，所述壳体的一端开设有进料口，且所述壳体的内部具有空腔，若干所述筛分网设置于所述空腔内，所述壳体的侧面开设有若干出料口，且所述壳体的侧面设置有若干挡门，每一所述挡门活动盖合一所述出料口，每一所述出料口与一所述输出管活动抵接。4.根据权利要求3所述的树脂粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈群，郭春坛，曾柳镇，
申请(专利权)人：陆河中奕环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：