一种带真空腔的玻璃钢低漏热支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带真空腔的玻璃钢低漏热支撑结构，包括：用于将内筒体支撑于外筒体中的玻璃钢支管，玻璃钢支管外端与外筒体相安装，玻璃钢支管内端对内筒体进行支撑，在内筒体的内侧壁上焊接有小封头，小封头罩扣于玻璃钢支管内端对内筒体进行支撑处的背面上，小封头和内筒体之间形成一个密闭的腔室，小封头上焊接有抽真空管，在抽真空管的管口中旋有一个真空堵头，在抽真空管的管口端上焊接有将管口封闭的封板，在腔室中放置有用于维持腔室中真空度的吸附剂。所述的玻璃钢低漏热支撑结构中的腔室处于真空状态后，由于真空腔的绝热，使得导热路径增加，从而使热量不容易传递至内筒体的低温液体中，这样能有效减少低温介质的蒸发率。质的蒸发率。质的蒸发率。

【技术实现步骤摘要】
一种带真空腔的玻璃钢低漏热支撑结构


[0001]本技术涉及真空绝热容器领域，具体涉及一种带真空腔的玻璃钢低漏热支撑结构。

技术介绍

[0002]真空绝热容器由外筒体和位于外筒体中的内筒体组成，内、外筒体之间夹层抽真空绝热，内筒体中储存低温液体，如液氢、LNG等，内筒体通过支撑结构支撑固定于外筒体中，现有的内、外筒体之间的支撑结构通常会用到玻璃钢材质的玻璃钢支管，玻璃钢支管外端与外筒体相安装，玻璃钢支管内端与内筒体相接触对内筒体进行支撑，由于玻璃钢支管直接与内筒体外壁相接触，使得外部的热量容易通过支撑结构传递至内筒体内，使得内筒体中的低温介质容易气化，从而使真空绝热容器无法稳定储存低温液体。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：将提供一种能使外部热量不容易传递至内筒体中的带真空腔的玻璃钢低漏热支撑结构。
[0004]为了解决上述问题，本技术所采用的技术方案为：一种带真空腔的玻璃钢低漏热支撑结构，包括：用于将内筒体支撑于外筒体中的玻璃钢支管，玻璃钢支管外端与外筒体相安装，玻璃钢支管内端对内筒体进行支撑，其特征在于：在内筒体的内侧壁上焊接有一个开口为圆形的小封头，小封头罩扣于玻璃钢支管内端对内筒体进行支撑处的背面上，小封头和内筒体之间形成一个密闭的腔室，腔室中心和玻璃钢支管内端内外对齐布置，在小封头上焊接有一个用于对腔室抽真空的抽真空管，在抽真空管的管口中旋有一个真空堵头，在抽真空管的管口端上焊接有将管口封闭的封板，在腔室中放置有用于维持腔室中真空度的吸附剂。
[0005]进一步的，前述的一种带真空腔的玻璃钢低漏热支撑结构，其中：吸附剂由分子筛和Ag400组成或者由分子筛和PdO组成。
[0006]进一步的，前述的一种带真空腔的玻璃钢低漏热支撑结构，其中：小封头的开口内径比玻璃钢支管的外径大3～5倍。
[0007]进一步的，前述的一种带真空腔的玻璃钢低漏热支撑结构，其中：抽真空管位于小封头的顶部。
[0008]进一步的，前述的一种带真空腔的玻璃钢低漏热支撑结构，其中：在外筒体上焊接有定位盖，玻璃钢支管的外端插入至定位盖中，使得玻璃钢支管的外端能被定位。
[0009]本技术的优点为：所述的玻璃钢低漏热支撑结构中的腔室处于真空状态后，由于真空腔的绝热，使得导热路径增加，从而使热量不容易传递至内筒体的低温液体中，这样能有效减少低温介质的蒸发率。
附图说明
[0010]图1为本技术所述的一种带真空腔的玻璃钢低漏热支撑结构的结构示意图。
具体实施方式
[0011]下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的详细描述。
[0012]如图1所示，一种带真空腔的玻璃钢低漏热支撑结构，包括：用于将内筒体3支撑于外筒体2中的玻璃钢支管1，玻璃钢支管1外端与外筒体2相安装，玻璃钢支管1内端对内筒体3进行支撑，在内筒体3的内侧壁上焊接有一个开口为圆形的小封头4，小封头4罩扣于玻璃钢支管1内端对内筒体3进行支撑处的背面上，使得小封头4和内筒体3之间形成一个密闭的腔室5，腔室5中心和玻璃钢支管1内端内外对齐布置，在小封头4上焊接有一个用于对腔室5抽真空的抽真空管6，在抽真空管6的管口中旋有一个真空堵头7，真空堵头7和抽真空管6之间设置有密封圈，在抽真空管6的管口端上焊接有将管口封闭的封板8，在腔室5中放置有用于维持腔室5中真空度的吸附剂9。
[0013]腔室5通过抽真空管6抽真空后，将真空堵头7旋入至抽真空管6中，然后在通过焊接封板8进行封闭。腔室5处于真空状态后，由于真空腔的绝热，使得导热路径增加，从而使热量不容易传递至内筒体的低温液体中，这样能有效减少低温介质的蒸发率。
[0014]在本实施例中，吸附剂9由分子筛和Ag400组成或者由分子筛和PdO组成。小封头4的开口内径比玻璃钢支管1的外径大3～5倍，这样是为了增加导热路径。抽真空管6位于小封头4的顶部，这样是为了方便抽真空。在外筒体2上焊接有定位盖10，玻璃钢支管1的外端插入至定位盖10中，使得玻璃钢支管1的外端能被定位。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带真空腔的玻璃钢低漏热支撑结构，包括：用于将内筒体支撑于外筒体中的玻璃钢支管，玻璃钢支管外端与外筒体相安装，玻璃钢支管内端对内筒体进行支撑，其特征在于：在内筒体的内侧壁上焊接有一个开口为圆形的小封头，小封头罩扣于玻璃钢支管内端对内筒体进行支撑处的背面上，小封头和内筒体之间形成一个密闭的腔室，腔室中心和玻璃钢支管内端内外对齐布置，在小封头上焊接有一个用于对腔室抽真空的抽真空管，在抽真空管的管口中旋有一个真空堵头，在抽真空管的管口端上焊接有将...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱强，范瑞祺，王可，
申请(专利权)人：张家港富瑞深冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：