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一种石灰浆液新型传输系统技术方案

技术编号:35547760 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-12 15:26
本实用新型专利技术公开了一种石灰浆液新型传输系统,包括石灰浆存储罐、石灰浆泵、传输管道、搅拌器和废水回收池,所述搅拌器设置于所述石灰浆存储罐顶端,且所述废水回收池设置于所述石灰浆存储罐底部一侧。有益效果在于:本实用新型专利技术在浆液存储罐顶部利用虹吸法抽取浆液,避免了因发生石灰浆泵进浆母管爆管而导致的浆液泄漏问题;石灰浆存储罐采用两侧定期排污的方式排出其内部杂质,更加有利于存储罐内杂质的排放;石灰浆液泵与其出口管道在使用后可隔离出来清洗与保养;传输管道在使用后可隔离出来采用循环式冲洗注水式保养,既达到将浓浆液回收至存储罐又对传输管道起到冲刷清洗、保养的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种石灰浆液新型传输系统


[0001]本技术涉及工业类石灰浆传输
,具体涉及一种石灰浆液新型传输系统。

技术介绍

[0002]目前在工业上石灰浆液的应用非常广泛,但由于石灰自身所含原料成分、浆液制备比例等原因容易导致石灰浆液在传输途中出现管道结垢,甚至发生管道堵塞,公知石灰浆液结垢后硬度升高附着力增强,造成后续的清理工作难度变大,导致部分传输设备或因堵塞报废,对于工业生产运行带来了诸多不稳定因素,同时也提高了运行维护成本。
[0003]传统抽取浆液均是从浆液存储罐下部抽取,由于石灰原料层分中含有杂质(如:河沙),在制备过程中容易出现未完全溶解的呈颗粒状石灰块,导致浆液在传输过程中既容易对传输系统产生冲刷降低设备使用寿命,也容易堵塞输浆设备。一旦发生石灰浆泵进浆母管爆管将导致存储罐内浆液无法得到控制,浆液大量泄漏而影响整个生产运行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石灰浆液新型传输系统,浆液存储罐顶部利用虹吸法抽取浆液;石灰浆存储罐采用两侧定期排污的方式排出其内部杂质;石灰浆液泵与其出口管道清洗与保养;传输管道采用循环式冲洗与注水式保养;两台石灰浆泵、两条传输管道互为备用可随意组合;石灰浆回浆阀调整传输母管的压力与预防结垢。
[0005]详见下文阐述。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0007]本技术提供的一种石灰浆液新型传输系统,包括石灰浆存储罐、搅拌器、石灰浆泵、传输管道和废水回收池,所述搅拌器设置于所述石灰浆存储罐顶端,且所述废水回收池设置于所述石灰浆存储罐底部一侧,所述石灰浆存储罐底部一侧连通有左侧排污阀,且所述石灰浆存储罐底部另一侧连通有右侧排污阀;
[0008]所述石灰浆存储罐顶部一侧连通有虹吸管进口手动阀,且所述虹吸管进口手动阀外侧连通有虹吸管进口气动阀,该虹吸管进口气动阀上侧连通有虹吸管工业水冲洗气动阀,所述虹吸管工业水冲洗气动阀上方通过虹吸管工业水冲洗手动阀连通有工业水池,所述虹吸管进口气动阀下方两侧分别设置有石灰浆泵进浆母管右侧排污门和石灰浆泵进浆母管左侧排污门。
[0009]采用上述一种石灰浆液新型传输系统,需要抽取浆液存储罐内石灰浆时,首先打开虹吸管冲洗水手动阀与气动阀,并打开石灰浆泵进口阀,确保微开石灰浆泵冲洗排污阀,从而待石灰浆泵冲洗排污阀出水后将其关闭,之后再打开虹吸管进浆手动阀与气动阀,待存储罐液位微微上涨,此时启动石灰浆液泵且打开石灰浆泵出口阀进行浆液抽取,再关闭虹吸管冲洗水手动阀与气动阀;需要对石灰浆液泵与其出口管道进行清洗与保养时,在石
灰浆液泵准备停止使用前打开石灰浆泵冲洗水气动阀与手动门,并关闭石灰浆泵进浆气动阀、关闭石灰浆泵出口气动门,同时打开浆泵冲洗排污阀进行冲洗保养,待排污阀出清水后停止石灰浆泵运行,同时关闭浆泵冲洗排污阀、关闭浆泵冲洗水调门与手动门,并就地确认石灰浆液泵出口管道内工业水压力,完成石灰浆泵与其出口管道的清洗与保养过;需要对石灰浆液传输母管进行清洗与保养时,在石灰浆液传输母管主备用管切换结束后开原传输母管回浆10%,并打开传输母管冲洗水泵进出口阀,启动传输母管冲洗水泵冲洗半分钟,此时打开传输母管冲洗水泵进水循环阀,关闭原传输母管回浆阀和传输母管冲洗水泵进口阀,以循环冲洗传输母管3分钟,之后打开传输母管排污阀和传输母管冲洗水泵进口阀,关闭传输母管冲洗水泵进水循环阀,打开传输母管排污阀1分钟之后停止传输母管冲洗水泵,且关闭传输母管排污阀和传输母管冲洗水泵进口阀,完成石灰浆液传输母管的冲洗保养。
[0010]作为优选,所述石灰浆泵进浆母管右侧排污门外侧设置有一号浆泵进口气动阀,该一号浆泵进口气动阀上方连通有一号浆泵冲洗水气动阀,所述一号浆泵冲洗水气动阀上方连通有一号浆泵冲洗水手动阀,所述一号浆泵进口气动阀外端部连通有一号浆泵,该一号浆泵上侧连通有一号浆泵出口逆止门,且所述一号浆泵出口逆止门外端部连通有一号浆泵出口排污阀。
[0011]作为优选,所述一号浆泵出口排污阀底端连通到废水回收池,所述一号浆泵出口逆止门远离一号浆泵一端连通有一号浆泵出口气动阀,且所述一号浆泵出口气动阀外端部设置有一号浆液传输母管气动门,所述一号浆液传输母管气动门顶侧连通有一号浆液传输母管冲洗水进口气动门,所述一号浆液传输母管气动门外侧依次连通有一号浆液传输母管至用浆点手动门和一号浆液传输母管回浆阀,所述一号浆液传输母管至用浆点手动门外端部依次连通有一号浆液传输母管至用浆点气动门和石灰浆用浆点,所述一号浆液传输母管回浆阀外侧连通有一号浆液传输母管循环冲洗气动门和一号浆液传输母管排污阀。
[0012]作为优选,所述石灰浆泵进浆母管右侧排污门外侧设置有二号浆泵进口气动阀,该二号浆泵进口气动阀上方连通有二号浆泵冲洗水气动阀,所述二号浆泵冲洗水气动阀上方连通有二号浆泵冲洗水手动阀,所述二号浆泵进口气动阀外端部连通有二号浆泵,该二号浆泵上侧连通有二号浆泵出口逆止门,且所述二号浆泵出口逆止门外端部连通有二号浆泵出口排污阀。
[0013]作为优选,所述二号浆泵出口排污阀底端连通到废水回收池,所述二号浆泵出口逆止门远离二号浆泵一端连通有二号浆泵出口气动阀,且所述二号浆泵出口气动阀外端部设置有二号浆液传输母管气动门,所述二号浆液传输母管气动门顶侧连通有二号浆液传输母管冲洗水进口气动门,所述二号浆液传输母管气动门外侧依次连通有二号浆液传输母管至用浆点手动门和二号浆液传输母管回浆阀,所述二号浆液传输母管至用浆点手动门外端部依次连通有二号浆液传输母管至用浆点气动门和石灰浆用浆点,所述二号浆液传输母管回浆阀外侧连通有二号浆液传输母管循环冲洗气动门和二号浆液传输母管排污阀。
[0014]作为优选,所述一号浆液传输母管冲洗水进口气动门和所述二号浆液传输母管冲洗水进口气动门外侧均连通有同一组浆液传输母管冲洗泵,该浆液传输母管冲洗泵与工业水池之间连通有浆液传输母管冲洗泵进口气动门。
[0015]作为优选,所述一号浆液泵出口气动阀后与二号浆液泵出口气动阀后有母管连通,传输母管冲洗水泵入口与传输母管回浆阀前通过传输母管循环冲洗气动门连接,在传
输母管回浆阀与传输母管循环冲洗气动门中间接有传输母管排污阀。
[0016]作为优选,所述传输母管末端连接有作为回浆阀的蝶阀,蝶阀出口接到石灰浆存储罐上方的收集斗。
[0017]有益效果在于:1、浆液存储罐顶部利用虹吸法抽取浆液,根据物质本身重力原理,浆液中所含的杂质与未溶解的小石灰块自然沉降到储存罐底部,从存储罐顶部抽取浆液进一步保证了所抽取石灰浆液的品质,同时避免了因发生石灰浆泵进浆母管爆管而导致的浆液大量泄漏,石灰浆存储罐采用两侧定期排污的方式排出其内部杂质;
[0018]2、石灰浆液泵与其出口管道清洗与保养,系统既采用工业水对石灰浆液泵与其出口管道清洗,清洁其内部残留石灰浆液于附着的浆垢,同时在冲洗结束后向其内注入工业水,利用工业水对其采用湿式保养既可防止石灰浆液泵与其出口管道在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石灰浆液新型传输系统,其特征在于:包括石灰浆存储罐、石灰浆泵、传输管道、搅拌器和废水回收池,所述搅拌器设置于所述石灰浆存储罐顶端,且所述废水回收池设置于所述石灰浆存储罐底部一侧,所述石灰浆存储罐底部一侧连通有左侧排污阀,且所述石灰浆存储罐底部另一侧连通有右侧排污阀;所述石灰浆存储罐顶部一侧连通有虹吸管进口手动阀,且所述虹吸管进口手动阀外侧连通有虹吸管进口气动阀,该虹吸管进口气动阀上侧连通有虹吸管工业水冲洗气动阀,所述虹吸管工业水冲洗气动阀上方通过虹吸管工业水冲洗手动阀连通有工业水池,所述虹吸管进口气动阀下方两侧分别设置有石灰浆泵进浆母管右侧排污门和石灰浆泵进浆母管左侧排污门。2.根据权利要求1所述一种石灰浆液新型传输系统,其特征在于:所述石灰浆泵进浆母管右侧排污门外侧设置有一号浆泵进口气动阀,该一号浆泵进口气动阀上方连通有一号浆泵冲洗水气动阀,所述一号浆泵冲洗水气动阀上方连通有一号浆泵冲洗水手动阀,所述一号浆泵进口气动阀外端部连通有一号浆泵,该一号浆泵上侧连通有一号浆泵出口逆止门,且所述一号浆泵出口逆止门外端部连通有一号浆泵出口排污阀。3.根据权利要求2所述一种石灰浆液新型传输系统,其特征在于:所述一号浆泵出口排污阀底端连通到废水回收池,所述一号浆泵出口逆止门远离一号浆泵一端连通有一号浆泵出口气动阀,且所述一号浆泵出口气动阀外端部设置有一号浆液传输母管气动门,所述一号浆液传输母管气动门顶侧连通有一号浆液传输母管冲洗水进口气动门,所述一号浆液传输母管气动门外侧依次连通有一号浆液传输母管至用浆点手动门和一号浆液传输母管回浆阀,所述一号浆液传输母管至用浆点手动门外端部依次连通有一号浆液传输母管至用浆点气动门和石灰浆用浆点,所述一号浆液传输母管回浆阀外侧连通有一号浆液传输母管循环冲洗气动门和一号浆液传输母管排污阀。4.根据权利要求3所述一种石灰浆液...

【专利技术属性】
技术研发人员:何应泓
申请(专利权)人:何应泓
类型:新型
国别省市:

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