一种可冲散纸的加工系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种可冲散纸的加工系统，它涉及可冲散纸领域。裁切箱内设有放卷机构、裁切机构和收集机构；放卷机构包括放卷辊、安装座、卡座及旋转轴，放卷辊绕安装座内的固定轴水平转动，放卷辊一端卡设于卡座的放置槽内；安装座、卡座分别连接旋转轴，旋转轴与固定座转动连接；裁切机构包括驱动气缸、安装板及裁切刀，驱动气缸的驱动杆底部连接有安装板，安装板底部安装有裁切刀；裁切箱内壁上安装有吹风管；收集机构包括收集槽，收集槽的底部通过输送管连接回收桶。本实用新型专利技术的优点在于：卷筒纸安装时放卷辊无需拆卸，安装操作更便利，放卷时放卷辊不会晃动；纸屑抽入回收桶内制成纸浆重新再利用，产品质量得到保障。产品质量得到保障。产品质量得到保障。

【技术实现步骤摘要】
一种可冲散纸的加工系统


[0001]本技术涉及可冲散纸领域，具体涉及一种可冲散纸的加工系统。

技术介绍

[0002]随着社会的发展以及技术的进步，人们的生活水平得到极大的提高，越来越注重生活质量的提升。为了满足人们对高品质生活的追求，近年来出现了可冲散纸，该产品比较柔软、含水率较高，还可以直接投入水内冲散。可冲散纸加工时，将浆料制成湿纤维层后通过水刺加固，烘干后卷绕，然后再根据产品规格进行裁切。现有技术中，加工裁切时，原先卷绕的大规格卷筒纸在安装至放卷设备上时，需要将放卷辊拆卸，将卷筒纸套上放卷辊，再将放卷辊进行安装，安装操作繁琐且费力，放卷辊直接架设于支架上，放卷时容易有晃动，另外，裁切时产生的废料纸屑堆积容易影响正常设备运行甚至会重新沾到纸上，影响产品质量。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种可冲散纸的加工系统，能够解决现有技术中可冲散纸加工裁切时卷筒纸及放卷辊的安装操作繁琐且费力、放卷时放卷辊容易晃动、裁切时产生的废料纸屑堆积容易影响正常设备运行甚至会重新沾到纸上、影响产品质量的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：包括裁切箱，其特征在于：所述裁切箱内设有放卷机构、裁切机构和收集机构；
[0005]所述放卷机构包括放卷辊、安装座、卡座及旋转轴，所述放卷辊安装于安装座与卡座之间，所述安装座靠近放卷辊的一侧设有缺口，所述缺口内纵向设有固定轴，所述放卷辊的一端设有穿孔，所述固定轴穿过放卷辊端部的穿孔，放卷辊绕固定轴水平转动，所述卡座靠近放卷辊的一侧的侧面开设有放置槽，放卷辊远离固定轴的一端卡设于卡座的放置槽内；
[0006]所述安装座、卡座远离放卷辊的一侧分别固定连接有旋转轴，所述旋转轴穿过固定座通过轴承与固定座转动连接，两个固定座分别固定安装于裁切箱的内壁上，所述裁切箱的内壁上还安装有旋转电机，所述旋转电机驱动旋转轴转动；
[0007]所述裁切箱内设有数个引导辊，所述裁切机构设于裁切箱的顶部，裁切机构包括驱动气缸、安装板及裁切刀，所述驱动气缸安装于裁切箱顶部，驱动气缸的驱动杆底部连接有安装板，所述安装板底部并排安装有数个裁切刀；
[0008]所述裁切箱内壁上安装有吹风管，所述吹风管倾斜设置，吹风管的吹风口倾斜朝向输送的可冲散纸设置，吹风管连接吹风机；
[0009]所述收集机构包括收集槽，所述收集槽设于裁切箱底部，收集槽的底部连接输送管，所述输送管上安装抽风机，输送管一侧与回收桶连通。
[0010]进一步地，所述卡座的侧面通过合页转动连接有挡板，所述挡板遮挡于放置槽的
外侧，挡板远离合页的一侧与卡座通过螺栓连接固定。
[0011]进一步地，所述挡板上设有锁定孔，锁定螺栓穿过锁定孔抵住放卷辊将放卷辊与卡座固定。
[0012]进一步地，所述回收桶的顶部设有加注口，回收桶内安装有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部穿过回收桶的顶部通过轴承与回收桶安装，且回收桶的顶部外侧安装有搅拌电机，所述搅拌电机驱动搅拌轴转动搅拌，所述搅拌轴位于回收桶内的轴体上从上往下连接有数个搅拌桨，所述回收桶的底部设有卸料口。
[0013]进一步地，所述放卷辊上一体连接有挡块，放卷辊上还套设有限位环，所述限位环上螺纹旋接有锁紧螺栓。
[0014]采用上述结构后，本技术的优点在于：大规格卷筒纸加工裁切时，将放卷辊的一端绕安装座内的固定轴水平转动将放卷辊打开，卷筒纸套上放卷辊后，通过限位环对卷筒纸进行位置限定防止移动，再将放卷辊的一端卡设于卡座的放置槽内并通过挡板遮挡并固定，大规格卷筒纸安装时放卷辊无需拆卸，安装操作更便利，且放卷辊位置得到限定，放卷时不会晃动；
[0015]裁切时吹风管向可冲散纸吹风将裁切产生的纸屑吹落，纸屑通过抽风机抽入回收桶内制成纸浆重新再利用，裁切时产生的废料纸屑不会堆积或沾到纸上，产品裁切加工顺利进行，产品质量得到保障。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。
[0019]如图1和图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：包括裁切箱1，裁切箱1内设有放卷机构、裁切机构和收集机构。
[0020]放卷机构包括放卷辊2、安装座3、卡座4及旋转轴5，放卷辊2安装于安装座3与卡座4之间，安装座3靠近放卷辊2的一侧设有缺口，缺口内纵向设有固定轴6，放卷辊2的一端设有穿孔，固定轴6穿过放卷辊2端部的穿孔，放卷辊2绕固定轴6水平转动，卡座4靠近放卷辊2的一侧的侧面开设有放置槽，放卷辊2远离固定轴6的一端卡设于卡座4的放置槽内，放卷辊2上一体连接有挡块21，放卷辊2上还套设有限位环22，限位环22上螺纹旋接有锁紧螺栓。
[0021]将放卷辊2的一端绕安装座3内的固定轴6水平转动将放卷辊2打开，卷筒纸套上放卷辊2后，将限位环22套于放卷辊2上，并通过锁紧螺栓与放卷辊2锁紧，限位环22对卷筒纸进行位置限定防止移动，再将放卷辊2的一端卡设于卡座4的放置槽内。
[0022]卡座4的侧面通过合页转动连接有挡板7，挡板7遮挡于放置槽的外侧，挡板7远离合页的一侧与卡座4通过螺栓连接固定，放卷辊2打开时，挡板7打开，放卷辊2固定后，挡板7关闭遮挡于放置槽的外侧对放卷辊2进行遮挡固定，且挡板7上设有锁定孔，锁定螺栓穿过
锁定孔抵住放卷辊2将放卷辊2与卡座4固定，放卷时放卷辊2与卡座4固定可同时转动。
[0023]安装座3、卡座4远离放卷辊2的一侧分别固定连接有旋转轴5，旋转轴5穿过固定座8通过轴承与固定座8转动连接，两个固定座8分别固定安装于裁切箱1的内壁上，裁切箱1的内壁上还安装有旋转电机，旋转电机的输出轴通过同步带与旋转轴5连接，旋转电机驱动旋转轴5转动带动卡座4、安装座3转动同时带动放卷辊2转动进行放卷，大规格卷筒纸安装时放卷辊2无需拆卸，安装操作更便利，且放卷辊2位置得到限定，放卷时不会晃动。
[0024]裁切箱1内设有数个引导辊，裁切机构设于裁切箱1的顶部，裁切机构包括驱动气缸9、安装板10及裁切刀，驱动气缸9安装于裁切箱1顶部，驱动气缸9的驱动杆底部连接有安装板10，安装板10底部并排安装有数个裁切刀，驱动气缸9驱动安装板10下降，带动裁切刀下降对输送中的可冲散纸进行裁切。
[0025]裁切箱1内壁上安装有吹风管11，吹风管11倾斜设置，吹风管11的吹风口倾斜朝向输送的可冲散纸设置，吹风管11连接吹风机，吹风机通过吹风管11将风吹向输送的可冲散纸，将裁切产生的纸屑进行吹落。
[0026]收集机构包括收集槽12，收集槽12设于裁切箱1底部，收集槽12的底部连接输送管，输送管上安装抽风机13，输送管一侧与回收桶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可冲散纸的加工系统，包括裁切箱，其特征在于：所述裁切箱内设有放卷机构、裁切机构和收集机构；所述放卷机构包括放卷辊、安装座、卡座及旋转轴，所述放卷辊安装于安装座与卡座之间，所述安装座靠近放卷辊的一侧设有缺口，所述缺口内纵向设有固定轴，所述放卷辊的一端设有穿孔，所述固定轴穿过放卷辊端部的穿孔，放卷辊绕固定轴水平转动，所述卡座靠近放卷辊的一侧的侧面开设有放置槽，放卷辊远离固定轴的一端卡设于卡座的放置槽内；所述安装座、卡座远离放卷辊的一侧分别固定连接有旋转轴，所述旋转轴穿过固定座通过轴承与固定座转动连接，两个固定座分别固定安装于裁切箱的内壁上，所述裁切箱的内壁上还安装有旋转电机，所述旋转电机驱动旋转轴转动；所述裁切箱内设有数个引导辊，所述裁切机构设于裁切箱的顶部，裁切机构包括驱动气缸、安装板及裁切刀，所述驱动气缸安装于裁切箱顶部，驱动气缸的驱动杆底部连接有安装板，所述安装板底部并排安装有数个裁切刀；所述裁切箱内壁上安装有吹风管，所述吹风管倾斜设置，吹风管的吹风口倾斜朝向输送的可冲散纸设置，吹风...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓建波，张孝俤，
申请(专利权)人：南通好洁雅日化用品有限公司，
类型：新型
国别省市：