本实用新型专利技术涉及拉链生产检测技术领域，且公开了一种色牢度高的彩色尼龙拉链生产用检测装置，包括底座，所述底座的顶部设置有放置台，所述底座的顶部设置有位于放置台右侧的固定块，所述底座的顶部设置有位于放置台后侧的支撑板，所述支撑板的前侧设置有位于放置台上方的安装框，所述安装框的顶部设置有伺服马达，所述安装框的内壁右侧设置有一端延伸至其左侧的第一螺杆，所述第一螺杆与伺服马达的输出轴之间设置有同步带，所述第一螺杆的外侧设置有与安装框内顶壁滑动连接且一端延伸至其底部的螺纹块。该色牢度高的彩色尼龙拉链生产用检测装置，有效帮助使用者对不同尺寸的拉链进行疲劳强度检测。进行疲劳强度检测。进行疲劳强度检测。
【技术实现步骤摘要】
一种色牢度高的彩色尼龙拉链生产用检测装置
[0001]本技术涉及拉链生产检测
，具体为一种色牢度高的彩色尼龙拉链生产用检测装置。
技术介绍
[0002]拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋和帐篷等，由两条带上各有一排金属齿或塑料齿组成的扣件，用于连接开口的边缘(如衣服或袋口)，拉链由链牙、拉头、上下止(前码和后码)或锁紧件等组成，其中链牙是关键部分，它直接决定拉链的侧拉强度，一般拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列，拉头夹持两侧链牙，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。
[0003]传统的拉链生产在完成后，只是人工简单的检测下拉链的契合度，直接进行包装出产，并没有对拉链的疲劳强度进行检测，难以保证拉链的质量，故而提出一种色牢度高的彩色尼龙拉链生产用检测装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种色牢度高的彩色尼龙拉链生产用检测装置，具备了便于对不同尺寸的拉链进行疲劳强度检测的优点，解决了传统的拉链生产在完成后，只是人工简单的检测下拉链的契合度，直接进行包装出产，并没有对拉链的疲劳强度进行检测，难以保证拉链的质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于对不同尺寸的拉链进行疲劳强度检测的目的，本技术提供如下技术方案：一种色牢度高的彩色尼龙拉链生产用检测装置，包括底座，所述底座的顶部设置有放置台，所述底座的顶部设置有位于放置台右侧的固定块，所述底座的顶部设置有位于放置台后侧的支撑板，所述支撑板的前侧设置有位于放置台上方的安装框，所述安装框的顶部设置有伺服马达，所述安装框的内壁右侧设置有一端延伸至其左侧的第一螺杆，所述第一螺杆与伺服马达的输出轴之间设置有同步带，所述第一螺杆的外侧设置有与安装框内顶壁滑动连接且一端延伸至其底部的螺纹块，所述螺纹块的内部设置有一端延伸至其底部且位于第一螺杆下方的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端设置有连接环，所述连接环的底部设置有挂钩，所述底座的内部设置有一端延伸至其左侧的调节组件，所述调节组件的顶部延伸至底座的顶部且位于放置台的左侧，所述调节组件包括安装腔，所述底座的内部开设有位于放置台左侧的安装腔，所述安装腔的内壁左侧转动连接有一端延伸至底座左侧的转动杆，所述转动杆的左侧固定安装有调节盘，所述转动杆的右侧固定安装有主动轮，所述安装腔的内壁前后两侧之间转动连接有位于主动轮右侧的双向螺杆，所述双向螺杆的外侧固定安装有与主动轮啮合的从动轮，所述双向螺杆的外侧螺纹连接有位于从动轮前后两侧且与安装腔内底壁滑动连接的移动块，两个所述移动块的顶部均贯穿安装腔的内
顶壁并延伸至底座的顶部，所述调节组件与固定块的相对侧均设置有限位组件。
[0008]优选的，所述限位组件包括限位框，所述移动块与固定块的相对侧均固定安装有限位框，所述限位框的内顶壁转动连接有一端延伸至其顶部的第二螺杆，所述第二螺杆的外侧螺纹连接有一端延伸至其底部且位于限位框内部的螺纹套，所述螺纹套的底部固定安装有与限位框内壁滑动连接的压板，所述第二螺杆的顶部固定安装有转动盘。
[0009]优选的，所述安装框的内底壁开设有与螺纹块移动轨迹相适配的通孔，所述安装腔的内顶壁连通有开设在底座上且与移动块移动轨迹相适配的长方孔。
[0010]优选的，左右两侧所述限位框相对侧的内壁均为开口状，左右两侧所述限位框相背侧的内壁均开设有与压板移动轨迹相适配的滑槽。
[0011]优选的，所述螺纹套的内部开设有与第二螺杆相适配的螺纹槽，所述压板的底部固定安装有固定垫。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种色牢度高的彩色尼龙拉链生产用检测装置，具备以下有益效果：
[0014]该色牢度高的彩色尼龙拉链生产用检测装置，通过设置转动盘带动第二螺杆转动，第二螺杆通过螺纹套带动压板向下移动，使压板对拉链的链带进行限位固定，左右两侧的压板将拉链的左右两端进行固定，从而有效帮助使用者对不同厚度尺寸的链带进行固定，通过设置调节盘带动转动杆转动，转动杆通过主动轮与从动轮带动双向螺杆转动，双向螺杆通过两个移动块带动左侧的两个限位框移动，使左侧的两个限位框向相对侧或相背侧移动，即可根据使用者的使用需求调节拉链的开合角度，从而有效帮助使用者对不同尺寸的拉链进行疲劳强度检测，方便了使用者使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构移动块与双向螺杆的连接侧视剖视示意图。
[0017]图中：1底座、2放置台、3固定块、4支撑板、5安装框、6伺服马达、 7第一螺杆、8调节组件、81安装腔、82转动杆、83调节盘、84主动轮、85 双向螺杆、86从动轮、87移动块、9限位组件、91限位框、92第二螺杆、93 螺纹套、94压板、95转动盘、10同步带、11螺纹块、12电动伸缩杆、13连接环、14挂钩。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种色牢度高的彩色尼龙拉链生产用检测装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有放置台2，底座 1的顶部固定安装有位于放置台2右侧的固定块3，底座1的顶部固定安装有位于放置台2后侧的支撑板4，支撑板4的前侧固定安装有位于放置台2上方的安装框5，安装框5的顶部固定安装有伺服马达6，安装
框5的内壁右侧转动连接有一端延伸至其左侧的第一螺杆7，第一螺杆7与伺服马达6的输出轴之间传动连接有同步带10，第一螺杆7的外侧螺纹连接有与安装框5内顶壁滑动连接且一端延伸至其底部的螺纹块11，螺纹块11的内部固定安装有一端延伸至其底部且位于第一螺杆7下方的电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的输出端固定安装有连接环13，连接环13的底部活动安装有挂钩14。
[0020]底座1的内部活动安装有一端延伸至其左侧的调节组件8，调节组件8的顶部延伸至底座1的顶部且位于放置台2的左侧，调节组件8包括安装腔81，底座1的内部开设有位于放置台2左侧的安装腔81，安装腔81的内壁左侧转动连接有一端延伸至底座1左侧的转动杆82，转动杆82的左侧固定安装有调节盘83，转动杆82的右侧固定安装有主动轮84，安装腔81的内壁前后两侧之间转动连接有位于主动轮84右侧的双向螺杆85，双向螺杆85的外侧固定安装有与主动轮84啮合的从动轮86，双向螺杆85的外侧螺纹连接有位于从动轮86前后两侧且与安装腔81内底壁滑动连接的移动块87，两个移动块87 的顶部均贯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种色牢度高的彩色尼龙拉链生产用检测装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有放置台(2)，所述底座(1)的顶部设置有位于放置台(2)右侧的固定块(3)，所述底座(1)的顶部设置有位于放置台(2)后侧的支撑板(4)，所述支撑板(4)的前侧设置有位于放置台(2)上方的安装框(5)，所述安装框(5)的顶部设置有伺服马达(6)，所述安装框(5)的内壁右侧设置有一端延伸至其左侧的第一螺杆(7)，所述第一螺杆(7)与伺服马达(6)的输出轴之间设置有同步带(10)，所述第一螺杆(7)的外侧设置有与安装框(5)内顶壁滑动连接且一端延伸至其底部的螺纹块(11)，所述螺纹块(11)的内部设置有一端延伸至其底部且位于第一螺杆(7)下方的电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的输出端设置有连接环(13)，所述连接环(13)的底部设置有挂钩(14)，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有一端延伸至其左侧的调节组件(8)，所述调节组件(8)的顶部延伸至底座(1)的顶部且位于放置台(2)的左侧，所述调节组件(8)包括安装腔(81)，所述底座(1)的内部开设有位于放置台(2)左侧的安装腔(81)，所述安装腔(81)的内壁左侧转动连接有一端延伸至底座(1)左侧的转动杆(82)，所述转动杆(82)的左侧固定安装有调节盘(83)，所述转动杆(82)的右侧固定安装有主动轮(84)，所述安装腔(81)的内壁前后两侧之间转动连接有位于主动轮(84)右侧的双向螺杆(85)，所述双向螺杆(85)的外侧固定安装有与主动轮(84)啮合的从动轮(86)，所述双向螺杆(85)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建光，
申请(专利权)人：浙江固齿拉链有限公司，
类型：新型
国别省市：
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