本实用新型专利技术公开一种滤芯加工用切片装置,顶部开设有放置槽和分布于放置槽两侧且与放置槽平行滑道,所述放置槽的端头设置有与所述放置槽垂直的切割槽,固定组件设置于放置槽的顶部且可沿着滑道移动,切割组件包括相对设置于所述工作台侧壁的轴承座、设置于轴承座之间的螺纹杆、控制螺纹杆转动的驱动电机、设置于螺纹杆上且可沿着螺纹杆移动的活动块、设置于活动块侧壁的切割电机和设置于切割电机输出轴上的切割轮,所述切割轮部分进入切割槽内,集尘盒设置于切割槽的底部,将切割槽中掉落的滤芯碎屑收集,相对于传统的滤芯加工用切片装置,对固定组件进行优化,通过夹块配合放置槽将滤芯固定,无需反复调节滤芯的固定点,提高了切片效率。了切片效率。了切片效率。
【技术实现步骤摘要】
一种滤芯加工用切片装置
[0001]本技术涉及滤芯加工装置
,具体为一种滤芯加工用切片装置。
技术介绍
[0002]滤芯是过滤净化功能的专业名词,为了净化原流体的资源和资源的分离简便装置,现在滤芯主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等过滤行业,滤芯在现有市场上得到广泛的使用,其中滤芯加工的端盖和过滤片的成型过程中常需要使用到切片装置,在现有的切片装置中,将滤芯材料进行锁定进行切片,但是对下一段的滤芯材料切割时,需要先将滤芯材料解锁,伸入切割槽中,再重新进行固定,才能继续切片,操作过程复杂,使用不便,切片效率低。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有滤芯加工用切片装置中存在的问题,提出了本技术。
[0005]因此,本技术的目的是提供一种滤芯加工用切片装置,对固定组件进行优化,通过夹块配合放置槽将滤芯固定,利用紧固钮进行二次加固,在每次切片后只需要推动夹块沿着滑道,带动滤芯进入切割槽中,即可继续切片,无需反复拆卸滤芯,提高了切片效率,操作方便。
[0006]为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:
[0007]一种滤芯加工用切片装置,其包括:
[0008]工作台,顶部开设有放置槽和分布于放置槽两侧且与放置槽平行的滑道,所述放置槽的端头设置有与所述放置槽垂直的切割槽;
[0009]固定组件,设置于放置槽的顶部且可沿着滑道移动;
[0010]切割组件,包括相对设置于所述工作台侧壁的轴承座、设置于轴承座之间的螺纹杆、控制螺纹杆转动的驱动电机、设置于螺纹杆上且可沿着螺纹杆移动的活动块、设置于活动块侧壁的切割电机和设置于切割电机输出轴上的切割轮,所述切割轮部分进入切割槽内;
[0011]集尘盒,设置于切割槽的底部,将切割槽中掉落的滤芯碎屑收集。
[0012]作为本技术所述的一种滤芯加工用切片装置的一种优选方案,其中,所述工作台的侧壁设置有支撑杆,所述支撑杆为伸缩杆制成。
[0013]作为本技术所述的一种滤芯加工用切片装置的一种优选方案,其中,所述工作台的底端开设有滑槽,所述集尘盒的侧壁设置有可沿着滑槽移动的凸缘壁;
[0014]作为本技术所述的一种滤芯加工用切片装置的一种优选方案,其中,所述切割槽的底部开设有与集尘盒连通的通孔。
[0015]作为本技术所述的一种滤芯加工用切片装置的一种优选方案,其中,所述固定组件包括夹块、设置于夹块的侧壁并可沿着滑道移动的滑块和设置于夹块上将放置槽内滤芯紧固的紧固钮。
[0016]作为本技术所述的一种滤芯加工用切片装置的一种优选方案,其中,所述滑道相对的内壁开设有限位槽,所述滑块侧壁设置有可沿着限位槽移动的限位块。
[0017]作为本技术所述的一种滤芯加工用切片装置的一种优选方案,其中,所述滑道的开口端面设置有与限位槽连通的导向槽,所述限位块穿过导向槽进入限位槽内部。
[0018]作为本技术所述的一种滤芯加工用切片装置的一种优选方案,其中,所述夹块靠近放置槽的侧壁开设有凹槽,所述紧固钮穿过夹块的一端位于凹槽内部且设置有夹板,所述夹板的侧壁设置有防滑纹。
[0019]与现有技术相比,本技术具有的有益效果是:通过夹块配合放置槽将滤芯固定,利用紧固钮进行二次加固,在每次切片后只需要推动夹块沿着滑道,带动滤芯进入切割槽中,即可继续切片,对固定组件进行优化,无需反复调节滤芯的固定点,减少拆卸滤芯的频率,提高了切片效率,操作方便。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0021]图1为本技术一种滤芯加工用切片装置结构示意图;
[0022]图2为本技术一种滤芯加工用切片装置固定组件部分结构示意图;
[0023]图3为本技术一种滤芯加工用切片装置图1中a部分结构示意图。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]其次,本技术结合示意图进行详细描述,在详述本技术实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0027]本技术提供一种滤芯加工用切片装置,对固定组件进行优化,无需反复拆卸滤芯,提高了切片效率,操作方便。
[0028]图1
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图3示出的是本技术一种滤芯加工用切片装置一实施方式的结构示意图,请参阅图1
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图3,本实施方式的一种滤芯加工用切片装置,其主体部分包括工作台100、
固定组件200、切割组件300和集尘盒400。
[0029]工作台100的顶部开设有放置槽120和分布于放置槽120两侧且与放置槽120平行的滑道140,放置槽120的端头设置有与放置槽120垂直的切割槽130,工作台100的侧壁设置有支撑杆110,支撑杆110为伸缩杆制成,工作台100的底端开设有滑槽150,集尘盒400的侧壁设置有可沿着滑槽150移动的凸缘,通过伸缩杆制成的支撑杆110对工作台100进行支撑,方便调节工作台100至适合工作人员身高的高度,使得操作更加舒适,滑槽150的设置方便集尘盒400拆卸,倾倒滤芯碎屑。
[0030]固定组件200设置于放置槽120的顶部且可沿着滑道140移动,固定组件200包括夹块210、设置于夹块210的侧壁并可沿着滑道140移动的滑块230和设置于夹块210上将放置槽120内滤芯紧固的紧固钮220,滑道140相对的内壁开设有限位槽142,滑块230侧壁设置有可沿着限位槽142移动的限位块231,滑道140的开口端面设置有与限位槽142连通的导向槽141,限位块231穿过导向槽141进入限位槽142内部,夹块210靠近放置槽120的侧壁开设有凹槽200a,紧固钮220穿过夹块210的一端位于凹槽200a内部且设置有夹板221,夹板221的侧壁设置有防滑纹,通过旋动紧固钮220将夹板221对滤芯进行再次固定,通过滑块230与滑道140配合,方便夹块210带动滤芯移动,在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滤芯加工用切片装置,其特征在于,包括:工作台(100),顶部开设有放置槽(120)和分布于放置槽(120)两侧且与放置槽(120)平行的滑道(140),所述放置槽(120)的端头设置有与所述放置槽(120)垂直的切割槽(130);固定组件(200),设置于放置槽(120)的顶部且可沿着滑道(140)移动;切割组件(300),包括相对设置于所述工作台(100)侧壁的轴承座(310)、设置于轴承座(310)之间的螺纹杆(320)、控制螺纹杆(320)转动的驱动电机(360)、设置于螺纹杆(320)上且可沿着螺纹杆(320)移动的活动块(330)、设置于活动块(330)侧壁的切割电机(340)和设置于切割电机(340)输出轴上的切割轮(350),所述切割轮(350)部分进入切割槽(130)内;集尘盒(400),设置于切割槽(130)的底部,将切割槽(130)中掉落的滤芯碎屑收集。2.根据权利要求1所述的一种滤芯加工用切片装置,其特征在于,所述工作台(100)的侧壁设置有支撑杆(110),所述支撑杆(110)为伸缩杆制成。3.根据权利要求2所述的一种滤芯加工用切片装置,其特征在于,所述工作台(100)的底端开设有滑槽(150),所述集尘盒(400)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:许光,
申请(专利权)人:合肥亿利汽车零部件有限公司,
类型:新型
国别省市:
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