一种吸管结晶水箱，用于吸管件的水结晶工序，其包括一个箱体，箱体的两端分别设有一个水箱进料口和一个水箱出料口，所述吸管结晶水箱还包括一个设置在所述箱体中且靠近水箱进料口一端的热水恒温结晶区间，一个设置在所述箱体中且靠近水箱出料口一端的恒温冷却水结晶区间，一个分隔热水恒温结晶区间和恒温冷却水结晶区间的隔板，一个设置在所述隔板上且连通热水恒温结晶区间与恒温冷却水结晶区间的连通孔，以及一个连接所述热水恒温结晶区间与恒温冷却水结晶区间的加热水循环装置。本吸管结晶水箱通过将注塑后的吸管件先通过热水结晶和后通过冷水结晶的方式，使吸管件结晶过程采用多阶段结晶方法，提高了结晶效率并保证了吸管件的成圆度。吸管件的成圆度。吸管件的成圆度。
【技术实现步骤摘要】
一种吸管结晶水箱
[0001]本技术属于吸管结晶
，特别是一种吸管结晶水箱。
技术介绍
[0002]吸管是一条圆柱状、中空的塑胶制品，其主要功能是用来饮用杯子中饮料，吸管是运用大气压强原理吸入液体的。
[0003]现有的吸管是通过热塑性塑料或者热固性料等多种原料混合并利用塑料成型模具制成长筒状部件，在吸管挤塑成型后一般通过水实现浸入式冷却结晶(退火)，现有的吸管结晶工艺是将注塑后的吸管直接进入水槽中，吸管外壁直接与冷却水接触，该结晶工艺中吸管外壁与冷却水的温差较大，吸管外壁结晶速度快导致结晶不充分，而且容易导致吸管坍缩变形，结晶效果差。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供了一种吸管结晶水箱，以解决上述问题。
[0005]一种吸管结晶水箱，用于吸管件的水结晶工序，其包括一个箱体，箱体的两端分别设有一个水箱进料口和一个水箱出料口，所述吸管结晶水箱还包括一个设置在所述箱体中且靠近水箱进料口一端的热水恒温结晶区间，一个设置在所述箱体中且靠近水箱出料口一端的恒温冷却水结晶区间，一个分隔热水恒温结晶区间和恒温冷却水结晶区间的隔板，一个设置在所述隔板上且连通热水恒温结晶区间与恒温冷却水结晶区间的连通孔，以及一个连接所述热水恒温结晶区间与恒温冷却水结晶区间的加热水循环装置，所述热水恒温结晶区间的液面高度始终高于恒温冷却水结晶区间的液面高度，所述加热水循环装置包括一个循环水槽，两个分别连接所述热水恒温结晶区间、恒温冷却水结晶区间与循环水槽之间的循环管，一个设置在所述循环水槽中的水加热器，以及一个设置在所述循环水槽且与循环管连接的循环泵。
[0006]进一步地，所述箱体的上端设有一个抽真空装置，用于调整箱体内部的气压值。
[0007]进一步地，所述热水恒温结晶区间和恒温冷却水结晶区间中均设置有液位计。
[0008]进一步地，所述热水恒温结晶区间和恒温冷却水结晶区间中均设置有温度计。
[0009]进一步地，所述循环水槽设有一个添加进循环管。
[0010]进一步地，所述热水恒温结晶区间的长度大于所述恒温冷却水结晶区间的长度。
[0011]与现有技术相比，本技术提供的一种吸管结晶水箱通过将注塑后的吸管件先通过热水结晶和后通过冷水结晶的方式，使吸管件结晶过程采用多阶段结晶方法，具有温度缓冲，避免冷却结晶温差导致变形，提高了结晶效率并保证了吸管件的成圆度，而且设置加热水循环装置通过回收冷却腔室中超出设定水位的水量，来补充热水恒温结晶区间中流出的水量以及温度，使热水恒温结晶区间和恒温冷却水结晶区间的水量始终保持在设定水位并达到循环平衡值，并补充被吸管件带出箱体的水量。
附图说明
[0012]图1为本技术提供的一种吸管结晶水箱的结构示意图。
具体实施方式
[0013]以下对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。
[0014]请参阅图1，其为本技术提供的一种吸管结晶水箱的结构示意图。一种吸管结晶水箱，用于吸管件140的水结晶工序，其包括一个箱体210，箱体210主体呈密闭状态且箱体210中盛放有冷却水。箱体210的两端分别设有一个水箱进料口211和一个水箱出料口212，本实施例中的吸管件140为连续的长管状塑制件，由水箱进料口211进入箱体210中并浸没在箱体210中的冷却水液面下，从水箱出料口212穿出箱体210。可以想到的是，本吸管结晶水箱还包括其他功能组件以及具体结构，例如，进水结构、密封结构、安装结构等，其均为本领域技术人员所习知的技术，故在此不再一一详细说明。
[0015]所述吸管结晶水箱还包括一个设置在所述箱体210中且靠近水箱进料口211一端的热水恒温结晶区间213，所述箱体210中且靠近水箱出料口212一端设有一个恒温冷却水结晶区间214，可以想到的是，所述热水恒温结晶区间213和恒温冷却水结晶区间214之间通过一个隔板215实现分隔，所述隔板215设有一个连通热水恒温结晶区间213与恒温冷却水结晶区间214的连通孔216，吸管件140从热水恒温结晶区间213中进入恒温冷却水结晶区间214中即通过该连通孔216，为了减少连通孔216两侧的流动性，也可以在水箱中设置一个径向限制组件300，用于吸管件140在箱体210中输料导向，该径向限制组件300穿过连通孔216且内侧设有供吸管件140贴合通过的径向限制通道320，径向限制组件300外侧设有若干个进水孔340，冷却水通过进水孔340进入径向限制通道320从而对吸管件140进行外壁水结晶，同时也减小了吸管件140与连通孔216之间的缝隙，减小两个腔室中水流动。通过将注塑后的吸管件140先通过热水结晶和后通过冷水结晶的方式，使吸管件140结晶过程采用多阶段结晶方法，具有温度缓冲，避免冷却结晶温差导致变形，提高了结晶效率并保证了吸管件140的成圆度。
[0016]为了确保热水恒温结晶区间213的水温均匀稳定，防止恒温冷却水结晶区间214中水倒灌入热水恒温结晶区间213中，设定所述热水恒温结晶区间213的液面高度始终高于恒温冷却水结晶区间214的液面高度，即热水恒温结晶区间213中的压强大于恒温冷却水结晶区间214中的水压强，水流动方向始终是热水恒温结晶区间213流向恒温冷却水结晶区间214，并通过一个连接所述热水恒温结晶区间213与恒温冷却水结晶区间214的加热水循环装置220来控制两个腔室的液面高度差。所述热水恒温结晶区间213和恒温冷却水结晶区间214中均设置有液位计240，通过液位计240来确认热水恒温结晶区间213和恒温冷却水结晶区间214中的液位。所述热水恒温结晶区间213和恒温冷却水结晶区间214中均设置有温度计250，通过温度计250来确认热水恒温结晶区间213和恒温冷却水结晶区间214中的液位。
[0017]所述加热水循环装置220包括一个循环水槽221，两个分别连接所述热水恒温结晶区间213、恒温冷却水结晶区间214与循环水槽221之间的循环管222，一个设置在所述循环水槽221中的水加热器223，以及一个设置在所述循环水槽221且与循环管222连接的循环泵224。在水结晶过程，将恒温冷却水结晶区间214超出设定水位的冷水排入循环水槽221中，
通过水加热器223加热至设定温度时，由循环泵224提供动力将加热后的热水输入热水恒温结晶区间213中，该加热水循环装置220通过回收冷却腔室中超出设定水位的水量，来补充热水恒温结晶区间213中流出的水量以及温度，使热水恒温结晶区间213和恒温冷却水结晶区间214的水量始终保持在设定水位并达到循环平衡值。所述循环水槽221设有一个添加进循环管225，该添加进循环管225为外部进水，用于补充被吸管件140带出箱体210的水量。
[0018]所述箱体210的上端设有一个抽真空装置230，用于调整箱体210内部的气压值，原理与抽气泵相同，具体结构不做赘述。该抽真空装置230可以在吸管件140进入冷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸管结晶水箱，用于吸管件的水结晶工序，其包括一个箱体，箱体的两端分别设有一个水箱进料口和一个水箱出料口，其特征在于：所述吸管结晶水箱还包括一个设置在所述箱体中且靠近水箱进料口一端的热水恒温结晶区间，一个设置在所述箱体中且靠近水箱出料口一端的恒温冷却水结晶区间，一个分隔热水恒温结晶区间和恒温冷却水结晶区间的隔板，一个设置在所述隔板上且连通热水恒温结晶区间与恒温冷却水结晶区间的连通孔，以及一个连接所述热水恒温结晶区间与恒温冷却水结晶区间的加热水循环装置，所述热水恒温结晶区间的液面高度始终高于恒温冷却水结晶区间的液面高度，所述加热水循环装置包括一个循环水槽，两个分别连接所述热水恒温结晶区间、恒温冷却水结晶区间与循环水...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐若枫，齐力然，倪秋霞，谢骏，
申请(专利权)人：箐谷生物科技嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：
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