一种空气源热泵机组制造技术

本实用新型专利技术提出了一种空气源热泵机组，属于制冷(热)技术领域。包括气液分离器、压缩机、高压储液罐和干燥过滤器，在气液分离器与压缩机的吸气口两者之间设置有低温气体管路，在高压储液罐和干燥过滤器两者之间设置有高温液体管路，低温气体管路和高温液体管路通过第一换热器进行换热，从而提高低温气体管路中制冷剂蒸汽的温度和降低高温液体管路中制冷剂液体的温度，以提高夏季制冷的过冷度和冬季制热压缩机吸气过热度，进而提高夏季制冷量和确保冬季制热时压缩机安全运行。冬季制热时压缩机安全运行。冬季制热时压缩机安全运行。

【技术实现步骤摘要】
一种空气源热泵机组


[0001]本技术涉及制冷(热)
，具体涉及一种空气源热泵机组。

技术介绍

[0002]空气源热泵机组通常是用于夏季制冷或冬季制热，其工作原理是基于压缩式制冷循环，利用制冷剂为循环介质，通过风机的强制换热，从空气中吸取热量或者排放热量，以达到制冷或者制热的需求。在制冷剂的循环过程中，压缩机吸入低温、低压制冷剂蒸汽，将其压缩成高温、高压制冷剂蒸汽，随后高温、高压制冷剂蒸汽经冷凝后变成较高温、高压制冷液，再经蒸发后变成低温、低压制冷剂蒸汽，从而实现机组的制冷或制热。
[0003]现在的空气源热泵机组，夏季制冷时的过冷度不易控制或过冷度不够，并且冬季制热时压缩机吸气不易保证足够的过热度而导致压缩机不能安全高效运行。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中指出的问题，本技术提出一种空气源热泵机组。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种空气源热泵机组，包括气液分离器、压缩机、高压储液罐和干燥过滤器，所述气液分离器与所述压缩机两者之间管路连接且两者之间的管路设置为低温气体管路，所述高压储液罐和所述干燥过滤器两者之间管路连接且两者之间的管路设置为高温液体管路，所述低温气体管路和所述高温液体管路通过第一换热器进行换热。
[0007]根据本技术的一个实施例，所述压缩机管路连接四通阀，所述四通阀管路连接风侧换热器和第二换热器，所述四通阀与所述气液分离器管路连接。
[0008]根据本技术的一个实施例，所述干燥过滤器管路连接节流部件，所述节流部件管路连接单向阀组，所述单向阀组与所述高压储液罐、所述风侧换热器及所述第二换热器管路连接。
[0009]根据本技术的一个实施例，所述第一换热器设置为氟
‑
氟换热器。
[0010]根据本技术的一个实施例，所述第二换热器设置为氟
‑
水换热器或氟
‑
空气换热器。
[0011]根据本技术的一个实施例，所述单向阀组包括第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀和第四单向阀，所述第一单向阀的进口与所述第四单向阀的进口管路连接，所述第一单向阀的出口与所述第二单向阀的进口管路连接，所述第二单向阀的出口与所述第三单向阀的出口管路连接，所述第三单向阀的进口与所述第四单向阀的出口管路连接，所述高压储液罐管路连接在所述第二单向阀和所述第三单向阀之间，所述风侧换热器管路连接在所述第一单向阀和所述第二单向阀之间，所述节流部件管路连接在所述第一单向阀和所述第四单向阀之间，所述第二换热器管路连接在所述第三单向阀和所述第四单向阀之间。
[0012]综上所述，本技术的有益效果为：
[0013]1.通过将气液分离器与压缩机的吸气口之间的低温气体管路、高压储液罐和干燥
过滤器之间的高温液体管路通过第一换热器进行制冷剂的换热，从而提高低温气体管路中制冷剂蒸汽的温度和降低高温液体管路中制冷剂液体的温度，以提高夏季制冷的过冷度和冬季制热压缩机吸气过热度，进而提高夏季制冷量和确保冬季制热时压缩机安全运行；
[0014]2.通过机组整体的管路连接设计，可以使得机组实现高效制冷或高效制热。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例中制冷剂流经风侧换热器进行吸热的工作原理图；
[0017]图2为本技术实施例中制冷剂流经风侧换热器进行放热的工作原理图。
[0018]附图标记：1、气液分离器；2、压缩机；3、高压储液罐；4、干燥过滤器；5、低温气体管路；6、高温液体管路；7、第一换热器；8、四通阀；9、风侧换热器；10、第二换热器；11、节流部件；12、第一单向阀；13、第二单向阀；14、第三单向阀；15、第四单向阀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如下参考图1和2对本技术进行说明：
[0021]一种空气源热泵机组，包括气液分离器1、压缩机2、高压储液罐3和干燥过滤器4、第二换热器10和风侧换热器9。通过各个机构的合理工作，空气源热泵机组以制冷剂为循环介质，通过风侧换热器9的强制换热，从大气中吸取热量或者排放热量，以达到制冷或者制热的需求。
[0022]在气液分离器1与压缩机2的吸气口之间管路连接且两者之间的管路设置为低温气体管路5；在高压储液罐3和干燥过滤器4两者之间管路连接且两者之间的管路设置为高温液体管路6。
[0023]在低温气体管路5中流通低温、低压气体；在高温液体管路6中流通较高温、高压液体。因此，低温气体管路5和高温液体管路6通过第一换热器7进行换热，第一换热器7设置为氟
‑
氟换热器，从而提高低温气体管路5中制冷剂蒸汽的温度和降低高温液体管路6中制冷剂液体的温度，以提高夏季制冷的过冷度和冬季制热压缩机2吸气过热度，进而提高夏季制冷量和确保冬季制热时压缩机2安全运行。
[0024]为了实现机组的整体工作运行，压缩机2管路连接四通阀8，四通阀8管路连接风侧换热器9、第二换热器10和气液分离器1，其中第二换热器10设置为氟
‑
水换热器或氟
‑
空气换热器。干燥过滤器4管路连接节流部件11，节流部件11管路连接单向阀组，单向阀组与高压储液罐3、风侧换热器9及第二换热器10管路连接。
[0025]当机组进行制冷或制热工作运行的切换时，需要通过四通阀8和单向阀组改变制
冷剂的流向。具体地，单向阀组包括第一单向阀12、第二单向阀13、第三单向阀14和第四单向阀15，第一单向阀12的进口与第四单向阀15的进口管路连接，第一单向阀12的出口与第二单向阀13的进口管路连接，第二单向阀13的出口与第三单向阀14的出口管路连接，第三单向阀14的进口与第四单向阀15的出口管路连接；高压储液罐3管路连接在第二单向阀13和第三单向阀14之间；风侧换热器9管路连接在第一单向阀12和第二单向阀13之间；节流部件11管路连接在第一单向阀12和第四单向阀15之间；第二换热器10管路连接在第三单向阀14和第四单向阀15之间。
[0026]以下将对本技术的工作过程作进一步的描述：
[0027]当机组中风侧换热器9从大气中吸收热量时，即流经风侧换热器9的制冷剂进行吸热，如图1所示，低温、低压制冷剂蒸汽经气液分离器1分离出冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气源热泵机组，包括气液分离器(1)、压缩机(2)、高压储液罐(3)和干燥过滤器(4)，其特征在于，所述气液分离器(1)与所述压缩机(2)两者之间管路连接且两者之间的管路设置为低温气体管路(5)；所述高压储液罐(3)和所述干燥过滤器(4)两者之间管路连接且两者之间的管路设置为高温液体管路(6)；所述低温气体管路(5)和所述高温液体管路(6)通过第一换热器(7)进行换热。2.根据权利要求1所述的一种空气源热泵机组，其特征在于，所述压缩机(2)管路连接四通阀(8)，所述四通阀(8)管路连接风侧换热器(9)和第二换热器(10)，所述四通阀(8)与所述气液分离器(1)管路连接。3.根据权利要求2所述的一种空气源热泵机组，其特征在于，所述干燥过滤器(4)管路连接节流部件(11)，所述节流部件(11)管路连接单向阀组，所述单向阀组与所述高压储液罐(3)、所述风侧换热器(9)及所述第二换热器(10)管路连接。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的一种空气源热泵机组，其特征在于，所述第一换热器(7)设置为氟
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴芬，胡广宇，殷健，吴帅帅，
申请(专利权)人：雅克菲上海热能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：