本实用新型专利技术提供一种可快速组装的陶瓷模具,包括底座、调节板、模具本体、固定架和支脚,所述底座的底部的四角以焊接的方式固定安装与支脚,所述底座的顶部的两侧对称开设有限位滑槽,该可快速组装的陶瓷模具通过手轮带动双向螺杆,双向螺杆同时带动两个限位滑块向相同或者相反方向移动,限位滑块带动齿轮,通过齿轮和齿条的相互作用,齿轮通过转动杆带动调节板进行旋转,方便将模具本体安装在调节板的一侧,同时能够将两个模具本体的方向进行调节,方便对模具本体进行安装和组装,通过卡板和卡板弹簧能够对齿轮进行限位,从而对调节板进行限位,能够保持调节板的稳定性,使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种可快速组装的陶瓷模具
[0001]本技术涉及陶瓷模具
,具体为一种可快速组装的陶瓷模具。
技术介绍
[0002]陶瓷模具是来制作陶瓷的工具,根据陶瓷的器型,使用石膏等预先制成模具,上模和下模形状简单,能够大量生产,陶瓷模具一直占主要地位,尽管随着结合剂材料种类的不断发展和模具种类的提高,陶瓷模具产量在模具总产量中呈下降趋势,陶瓷模具分为上模、下模和凹模,组装时需要对陶瓷模具进行额外固定,操作复杂,不方便对陶瓷模具进行快速组装,使用不便。
[0003]为此,本技术提供一种可快速组装的陶瓷模具。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种可快速组装的陶瓷模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术通过双向螺杆能够对调节板进行移动,同时通过齿轮和齿条对调节板进行旋转,方便对模具本体进行安装和组装,使用方便。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种可快速组装的陶瓷模具,包括底座、调节板、模具本体、固定架和支脚,所述底座的底部的四角以焊接的方式固定安装与支脚,所述底座的顶部的两侧对称开设有限位滑槽,所述限位滑槽的一侧对称固定安装有齿条,所述限位滑槽的内部限位滑动安装有限位滑块,所述限位滑槽的内部转动安装有双向螺杆,两个所述限位滑块通过螺孔对称活动安装在双向螺杆的两端,所述限位滑块的内部通过转动杆转动安装有齿轮,所述调节板通过转动杆旋转安装在限位滑块的顶部,所述调节板的一侧开设有弧形槽的,所述弧形槽的侧壁上开设有限位槽,所述底座的顶部的另一侧固定安装有固定架,所述固定架的顶部固定安装有出料口,所述模具本体的一侧固定安装有卡块,两个所述模具本体通过卡块相对安装在调节板之间,所述模具本体的顶部开设有注入孔,所述限位滑槽的一端通过卡板弹簧对称滑动安装有卡板。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式,所述支脚的一端开设有安装孔。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式,所述双向螺杆的外端焊接有手轮。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述限位槽的形状为“T”型,所述卡块安装在限位槽的内部。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述卡板的一端卡在齿轮的齿牙之间。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述固定架的形状为“L”型,所述出料口设置在注入孔的正上方。
[0011]本技术的有益效果:本技术一种可快速组装的陶瓷模具通过手轮带动双向螺杆,双向螺杆同时带动两个限位滑块向相同或者相反方向移动,限位滑块带动齿轮,通过齿轮和齿条的相互作用,齿轮通过转动杆带动调节板进行旋转,方便将模具本体安装在调节板的一侧,同时能够对两个模具本体的方向进行调节,方便对模具本体进行安装和组
装,通过卡板和卡板弹簧能够对齿轮进行限位,从而对调节板进行限位,能够保持调节板的稳定性,使用方便。
附图说明
[0012]图1为本技术一种可快速组装的陶瓷模具结构图;
[0013]图2为本技术一种可快速组装的陶瓷模具剖面图;
[0014]图3为本技术一种可快速组装的陶瓷模具俯视图;
[0015]图4为本技术一种可快速组装的陶瓷模具调节板结构图;
[0016]图中:1、底座;2、调节板;3、模具本体;4、固定架;5、出料口;6、手轮;7、支脚;8、安装孔;9、限位滑槽;10、双向螺杆;11、卡板;12、卡板弹簧;13、限位滑块;14、齿轮;15、齿条;16、弧形槽;17、限位槽;18、注入孔。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种可快速组装的陶瓷模具,包括底座1、调节板2、模具本体3、固定架4和支脚7,所述底座1的底部的四角以焊接的方式固定安装与支脚7,所述底座1的顶部的两侧对称开设有限位滑槽9,所述限位滑槽9的一侧对称固定安装有齿条15,所述限位滑槽9的内部限位滑动安装有限位滑块13,所述限位滑槽9的内部转动安装有双向螺杆10,两个所述限位滑块13通过螺孔对称活动安装在双向螺杆10的两端,所述限位滑块13的内部通过转动杆转动安装有齿轮14,所述调节板2通过转动杆旋转安装在限位滑块13的顶部,所述调节板2的一侧开设有弧形槽16的,所述弧形槽16的侧壁上开设有限位槽17,所述底座1的顶部的另一侧固定安装有固定架4,所述固定架4的顶部固定安装有出料口5,所述模具本体3的一侧固定安装有卡块,两个所述模具本体3通过卡块相对安装在调节板2之间,所述模具本体3的顶部开设有注入孔18,所述限位滑槽9的一端通过卡板弹簧12对称滑动安装有卡板11,通过手轮6、双向螺杆10、限位滑块13能够对调节板2的位置进行调节,通过齿轮14和齿条15的相互作用能够带动调节板2旋转,方便对模具本体3进行快速组装。
[0019]作为本技术的一种优选实施方式,所述支脚7的一端开设有安装孔8,方便对底座1进行固定。
[0020]作为本技术的一种优选实施方式,所述双向螺杆10的外端焊接有手轮6,方便转动双向螺杆10。
[0021]作为本技术的一种优选实施方式,所述限位槽17的形状为“T”型,所述卡块安装在限位槽17的内部,方便对模具本体3进行安装。
[0022]作为本技术的一种优选实施方式,所述卡板11的一端卡在齿轮14的齿牙之间,方便对齿轮14进行限位,方便对调节板2进行固定。
[0023]作为本技术的一种优选实施方式,所述固定架4的形状为“L”型,所述出料口5设置在注入孔18的正上方,方便向模具本体3的内部注入石膏等。
[0024]在使用该可快速组装的陶瓷模具时,通过支脚7和安装孔8将该模具固定安装在合
适的位置,转动手轮6,手轮6带动双向螺杆10,双向螺杆10通过螺孔带动限位滑块13向两侧移动,限位滑块13带动齿轮14在限位滑槽9的内部滑动,卡板11的一端卡在齿轮14的齿牙之间,卡板11在卡板弹簧12的弹力作用下随着齿轮14向一侧移动,齿轮14通过转动杆带动调节板2向两侧移动,当齿轮14移动到齿条15的一端并与其啮合时,卡板11的一端与齿轮14分离,限位滑块13继续向两侧移动并带动齿轮14,齿轮14在齿条15的啮合作用下发生转动,同时齿轮14通过转动杆带动调节板2旋转,调节板2将弧形槽16和限位槽17旋转到最前侧,将模具本体3通过卡块和限位槽17安装在弧形槽16的内部,反向转动手轮6,手轮6通过双向螺杆10带动限位滑块13相对移动,限位滑块13带动齿轮14,齿轮14通过与齿条15的啮合作用通过转动杆带动调节板2进行旋转,两个调节板2向相反方向转动,调节板2通过限位槽17和卡块带动模具本体3转动,使两个模具本2相对设置,此时齿轮14与齿条15分离,卡板11的一端卡进齿轮14的齿牙之间,继续转动手轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可快速组装的陶瓷模具,包括底座(1)、调节板(2)、模具本体(3)、固定架(4)和支脚(7),其特征在于,所述底座(1)的底部的四角以焊接的方式固定安装与支脚(7),所述底座(1)的顶部的两侧对称开设有限位滑槽(9),所述限位滑槽(9)的一侧对称固定安装有齿条(15),所述限位滑槽(9)的内部限位滑动安装有限位滑块(13),所述限位滑槽(9)的内部转动安装有双向螺杆(10),两个所述限位滑块(13)通过螺孔对称活动安装在双向螺杆(10)的两端,所述限位滑块(13)的内部通过转动杆转动安装有齿轮(14),所述调节板(2)通过转动杆旋转安装在限位滑块(13)的顶部,所述调节板(2)的一侧开设有弧形槽(16)的,所述弧形槽(16)的侧壁上开设有限位槽(17),所述底座(1)的顶部的另一侧固定安装有固定架(4),所述固定架(4)的顶部固定安装有出料口(5),所述模具本体(3)的一侧固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐静丰,田耕,徐踏慧,徐兴盛,
申请(专利权)人:福建省万旗科技陶瓷有限公司,
类型:新型
国别省市:
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