一种表带检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种表带检测设备，涉及表带检测技术领域。包括机柜以及设置于机柜一侧的牵引架，机柜的顶部依次设置有表带输送组件、侧面与反面检测组件、侧面与正面检测组件、NG贴标机以及收料组件，表带输送组件包括设置于机柜顶部的支撑板，支撑板的一侧设置有驱动电机。通过牵引架配合表带输送组件对需要检测的表带进行输送，在通过侧面与反面检测组件以及侧面与正面检测组件对表带的四面进行检测，有效检测出编织错误、纹路不对、颜色的区分、表面刮伤以及线缺损等常见的外观问题，同时可以检测表带宽度、长度以及厚度等，减少了人工，降低了检测成本且提高了产品检测效率，结构简单，符合经济效益，具有较高的通用性和使用性。具有较高的通用性和使用性。具有较高的通用性和使用性。

【技术实现步骤摘要】
一种表带检测设备


[0001]本技术涉及表带检测
，具体为一种表带检测设备。

技术介绍

[0002]表带，是对手表固定手腕有效部分的统称。表带材料多种多样，牛皮是最常见的一种，而鳄鱼皮则是最珍贵的一种，鳄鱼皮表带还被称为皮表带中的“铂金”。
[0003]目前，表带的检测方式大多是作业员手动对表带的外观进行检测，效率低下且成本高，已无法满足使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种表带检测设备，具备自动完成对表带的外观检测，保证了检测效率的优点，以解决作业员手动对表带的外观进行检测，效率低下且成本高的问题。
[0005]为实现自动完成对表带的外观检测，保证了检测效率的目的，本技术提供如下技术方案：一种表带检测设备，包括机柜以及设置于机柜一侧的牵引架，所述机柜的顶部依次设置有表带输送组件、侧面与反面检测组件、侧面与正面检测组件、NG贴标机以及收料组件，所述表带输送组件包括设置于机柜顶部的支撑板，所述支撑板的一侧设置有驱动电机，所述支撑板的另一侧设置有由驱动电机进行驱动的输送带，所述支撑板的一侧设置有弹性压轮；
[0006]所述侧面与反面检测组件包括设置于机柜顶部的光源一，所述光源一的底部依次设置有镜头一和相机一，所述光源一的顶部设置有菱镜一；
[0007]所述侧面与正面检测组件包括设置于机柜顶部且位于光源一一侧的稳定板，所述稳定板的一侧依次设置有相机二、镜头二以及光源二，所述支撑板的底部设置有位于光源二下方的光源三和菱镜二；
[0008]所述NG贴标机包括设置于机柜顶部且位于稳定板一侧的安装板，所述安装板的顶部设置有标签卷料盘，所述安装板的一侧设置有标签收料轮，所述安装板的另一侧设置有用于驱动标签收料轮的标签传动电机，所述安装板的一侧设置有表带传送带，所述安装板的另一侧设置有用于驱动表带传送带的皮带电机；
[0009]所述收料组件包括设置于机柜顶部且位于安装板一侧的连接板，所述连接板的一侧通过气涨轴设置有收料圆盘，所述连接板的另一侧设置有用于驱动气涨轴的收料电机。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板的一侧设置有位于输送带上方的张紧包胶轮。所述张紧包胶轮的一端延伸至支撑板的另一侧并设置有编码器。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述光源一的一侧设置有活动板一，所述活动板一的内部设置有升降导柱一。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述稳定板远离光源二的一侧设置有活动板二，所述活动板二的内部设置有升降导柱二。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板的一侧设置有位于标签传送带
上方的标签感应器，所述标签传动电机与标签收料轮之间通过皮带传动连接，所述安装板的一侧设置有位于表带传送带上方的张紧压轮。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板的一侧设置有位于收料圆盘下方的检料感应器。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述机柜的顶部设置有位于连接板一侧的缓冲模组，所述缓冲模组由缓冲张紧轮、导向轮以及气缸组成。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种表带检测设备，具备以下有益效果：
[0017]该表带检测设备，通过牵引架配合表带输送组件对需要检测的表带进行输送，在通过侧面与反面检测组件以及侧面与正面检测组件对表带的四面进行检测，有效检测出编织错误、纹路不对、颜色的区分、表面刮伤以及线缺损等常见的外观问题，同时可以检测表带宽度、长度以及厚度等，减少了人工，降低了检测成本且提高了产品检测效率，结构简单，符合经济效益，具有较高的通用性和使用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的表带输送组件结构示意图；
[0020]图3为本技术的侧面与反面检测组件结构示意图；
[0021]图4为本技术的侧面与正面检测组件结构示意图；
[0022]图5为本技术的NG贴标机结构示意图；
[0023]图6为本技术的NG贴标机结构侧视图；
[0024]图7为本技术的缓冲模组结构示意图；
[0025]图8为本技术的收料组件结构示意图；
[0026]图9为本技术的收料组件结构侧视图。
[0027]图中：1、机柜；2、牵引架；3、表带输送组件；31、支撑板；32、驱动电机；33、弹性压轮；34、输送带；35、张紧包胶轮；36、编码器；4、侧面与反面检测组件；41、光源一；42、镜头一；43、相机一；44、升降导柱一；45、活动板一；46、菱镜一；5、侧面与正面检测组件；51、稳定板；52、相机二；53、镜头二；54、光源二；55、光源三；56、升降导柱二；57、活动板二；58、菱镜二；6、NG贴标机；61、安装板；62、标签卷料盘；63、标签收料轮；64、标签感应器；65、表带传送带；66、张紧压轮；67、标签传动电机；68、皮带电机；7、缓冲模组；71、缓冲张紧轮；72、导向轮；73、气缸；8、收料组件；81、连接板；82、气涨轴；83、收料圆盘；84、检料感应器；85、收料电机。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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9，本技术公开了一种表带检测设备，包括机柜1以及设置于机柜1一侧的牵引架2，所述机柜1的顶部依次设置有表带输送组件3、侧面与反面检测组件4、侧面
与正面检测组件5、NG贴标机6以及收料组件8，所述表带输送组件3包括设置于机柜1顶部的支撑板31，所述支撑板31的一侧设置有驱动电机32，所述支撑板31的另一侧设置有由驱动电机32进行驱动的输送带34，所述支撑板31的一侧设置有弹性压轮33。
[0030]所述侧面与反面检测组件4包括设置于机柜1顶部的光源一41，所述光源一41的底部依次设置有镜头一42和相机一43，所述光源一41的顶部设置有菱镜一46。
[0031]所述侧面与正面检测组件5包括设置于机柜1顶部且位于光源一41一侧的稳定板51，所述稳定板51的一侧依次设置有相机二52、镜头二53以及光源二54，所述支撑板31的底部设置有位于光源二54下方的光源三55和菱镜二58。
[0032]所述NG贴标机6包括设置于机柜1顶部且位于稳定板51一侧的安装板61，所述安装板61的顶部设置有标签卷料盘62，所述安装板61的一侧设置有标签收料轮63，所述安装板61的另一侧设置有用于驱动标签收料轮63的标签传动电机67，所述安装板61的一侧设置有表带传送带65，所述安装板61的另一侧设置有用于驱动表带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表带检测设备，包括机柜(1)以及设置于机柜(1)一侧的牵引架(2)，其特征在于：所述机柜(1)的顶部依次设置有表带输送组件(3)、侧面与反面检测组件(4)、侧面与正面检测组件(5)、NG贴标机(6)以及收料组件(8)，所述表带输送组件(3)包括设置于机柜(1)顶部的支撑板(31)，所述支撑板(31)的一侧设置有驱动电机(32)，所述支撑板(31)的另一侧设置有由驱动电机(32)进行驱动的输送带(34)，所述支撑板(31)的一侧设置有弹性压轮(33)；所述侧面与反面检测组件(4)包括设置于机柜(1)顶部的光源一(41)，所述光源一(41)的底部依次设置有镜头一(42)和相机一(43)，所述光源一(41)的顶部设置有菱镜一(46)；所述侧面与正面检测组件(5)包括设置于机柜(1)顶部且位于光源一(41)一侧的稳定板(51)，所述稳定板(51)的一侧依次设置有相机二(52)、镜头二(53)以及光源二(54)，所述支撑板(31)的底部设置有位于光源二(54)下方的光源三(55)和菱镜二(58)；所述NG贴标机(6)包括设置于机柜(1)顶部且位于稳定板(51)一侧的安装板(61)，所述安装板(61)的顶部设置有标签卷料盘(62)，所述安装板(61)的一侧设置有标签收料轮(63)，所述安装板(61)的另一侧设置有用于驱动标签收料轮(63)的标签传动电机(67)，所述安装板(61)的一侧设置有表带传送带(65)，所述安装板(61)的另一侧设置有用于驱动表带传送带(65)的皮带电机(68)；所述收料组件(8)包括设置于机...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴少华，王龙宝，
申请(专利权)人：深圳市天睿通自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：