一种防腐蚀的塔筒内件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐蚀的塔筒内件，包括内件本体，内件本体的外侧设置有加固组件，加固组件包括两个加固夹板、两个弧形板、两个紧固螺栓和两组防滑凹槽，两个加固夹板与两个弧形板之间均设置有减震组件。该防腐蚀的塔筒内件，通过加固组件和减震组件的设计，在内件本体固定在外部塔筒内后，操作者分别将两个加固夹板套在内件本体的外侧，并在两个弧形板之间对准后，操作者可使用紧固螺栓并顺时针拧紧，并在外部塔筒使用过程中，可同时利用第一弹簧和第二弹簧的弹性势能，以起到一定的减震效果，与传统方式相比，有效避免了因振动而造成内件本体内零件损坏问题的发生，保证了其长久使用。久使用。久使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀的塔筒内件


[0001]本技术涉及塔筒内件
，具体为一种防腐蚀的塔筒内件。

技术介绍

[0002]风力发电机组是将风能转化为电能的装置，风力发电机组需要通过风电塔筒安装在离地面较高的地方，这样以便获取足够的风能，因此风电塔筒的整体长度一般较长，通常有几十米甚至上百米，如此长度的风电塔筒采用一次铸造而成是不切实际的，目前风电塔筒大都是由多个塔节连接而成，每个塔节的端部都设有与塔节焊接在一起的法兰盘，塔节与塔节之间的连接通过螺栓将相邻的两个法兰盘固定连接而实现。
[0003]为增加塔筒内件的使用安全性，通常都会在内件外表面涂抹防腐蚀层，虽然其在使用过程中具有了一定的防腐蚀性，但因其直接固定安装在塔筒内部，而塔筒在高负荷使用时，其内部元件也会随之振动，长期以往，容易造成内部零件的损坏，影响了其长久使用，故而现提出一种防腐蚀的塔筒内件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防腐蚀的塔筒内件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防腐蚀的塔筒内件，包括内件本体，所述内件本体的外侧设置有加固组件；
[0006]所述加固组件包括两个加固夹板、两个弧形板、两个紧固螺栓和两组防滑凹槽，两个所述加固夹板对称设置在内件本体的外侧，两个所述弧形板对称设置在两个加固夹板的外侧，两个所述紧固螺栓对称螺栓连接在两个弧形板之间，两组所述防滑凹槽分别开设在两个加固夹板的内侧；
[0007]两个所述加固夹板与两个弧形板之间均设置有减震组件。
[0008]可选的，所述内件本体的外侧均与两个加固夹板的内侧贴合，所述内件本体的外侧设置有防腐蚀层。
[0009]可选的，两个所述弧形板的外侧中部均固定连接有连接套杆，两个所述连接套杆的一端均螺纹套设有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的一端固定连接有安装板，所述安装板的内部对称开设有两组安装孔。
[0010]可选的，所述减震组件包括两组第一弹簧、两个固定套筒、两个连接杆和两个第二弹簧，两组所述第一弹簧分别固定连接在两个加固夹板和两个弧形板之间，两个所述固定套筒分别固定连接在两个弧形板的内侧，两个所述连接杆分别滑动套设在两个固定套设在两个固定套筒的一端，两个所述第二弹簧分别安装在两个固定套筒的内部。
[0011]可选的，所述第二弹簧的一端与固定套筒的内腔一侧固定连接，所述第二弹簧的另一端与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端与加固夹板的外侧固定连接。
[0012]可选的，所述固定套筒的外侧对称固定连接有两个导向槽，两个所述导向槽的内
部均滑动穿插连接有导向块，两个所述导向块对称固定连接在连接杆的一侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该防腐蚀的塔筒内件，通过加固组件和减震组件的设计，在内件本体固定在外部塔筒内后，操作者分别将两个加固夹板套在内件本体的外侧，并在两个弧形板之间对准后，操作者可使用紧固螺栓并顺时针拧紧，在拧紧过程中，利用减震组件中第一弹簧和第二弹簧的弹性势能，即可最终将内件本体夹持固定在两个加固夹板之间，并在外部塔筒使用过程中，也可同时利用第一弹簧和第二弹簧的弹性势能，以起到一定的减震效果，与传统方式相比，有效避免了因振动而造成内件本体内零件损坏问题的发生，保证了其长久使用。
附图说明
[0015]图1为本技术一种防腐蚀的塔筒内件的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种防腐蚀的塔筒内件的俯视剖面图；
[0017]图3为本技术一种防腐蚀的塔筒内件的图2中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、内件本体；2、加固夹板；3、弧形板；4、紧固螺栓；5、连接套杆；6、调节螺纹杆；7、安装板；8、防滑凹槽；9、第一弹簧；10、固定套筒；11、连接杆；12、第二弹簧；13、导向槽；14、导向块；15、防腐蚀层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种防腐蚀的塔筒内件，包括内件本体1，内件本体1的外侧设置有加固组件，参考附图1和附图2，加固组件包括两个加固夹板2、两个弧形板3、两个紧固螺栓4和两组防滑凹槽8，其中每组防滑凹槽8的数量不少于九个，两个加固夹板2对称设置在内件本体1的外侧，内件本体1的外侧均与两个加固夹板2的内侧贴合，通过两个加固夹板2可实现对内件本体1的夹持固定，内件本体1的外侧设置有防腐蚀层15，防腐蚀层15的设置，可有效提高内件本体1防腐蚀性，继而可提高内件本体1使用安全性，两个弧形板3对称设置在两个加固夹板2的外侧，两个紧固螺栓4对称螺栓连接在两个弧形板3之间，通过两个紧固螺栓4，可实现两个弧形板3之间的连接固定，两组防滑凹槽8分别开设在两个加固夹板2的内侧，防滑凹槽8的设置，可提高内件本体1夹持固定在两个加固夹板2之间后的稳定性。
[0021]两个弧形板3的外侧中部均固定连接有连接套杆5，两个连接套杆5的一端均螺纹套设有调节螺纹杆6，调节螺纹杆6的一端固定连接有安装板7，安装板7的内部对称开设有两组安装孔，每组安装孔的数量为两个，操作者可通过固定螺丝将安装板7固定安装在外部塔筒内，继而实现被夹持固定内件本体1的安装固定。
[0022]两个加固夹板2与两个弧形板3之间均设置有减震组件，参考附图2和附图3，减震组件包括两组第一弹簧9、两个固定套筒10、两个连接杆11和两个第二弹簧12，其中每组第一弹簧9的数量为两个，两组第一弹簧9分别固定连接在两个加固夹板2和两个弧形板3之
间，参考附图2，此时第一弹簧9处于被压缩状态，具有一定的弹性势能，两个固定套筒10分别固定连接在两个弧形板3的内侧，两个连接杆11分别滑动套设在两个固定套设在两个固定套筒10的一端，通过连接杆11与固定套筒10之间的滑动套设，以限制连接杆11在固定套筒10内的横向移动，两个第二弹簧12分别安装在两个固定套筒10的内部，参考附图3，此时第二弹簧12处于被压缩状态，具有一定的弹性势能。
[0023]第二弹簧12的一端与固定套筒10的内腔一侧固定连接，第二弹簧12的另一端与连接杆11的一端固定连接，利用第一弹簧9和第二弹簧12的弹性势能，可实现加固夹板2在不受力时能够自动恢复至原始位置，连接杆11的另一端与加固夹板2的外侧固定连接，固定套筒10的外侧对称固定连接有两个导向槽13，两个导向槽13的内部均滑动穿插连接有导向块14，两个导向块14对称固定连接在连接杆11的一侧，通过导向块14与导向槽13之间的滑动穿插连接，以限制连接杆11在固定套筒10内的最大横向移动距离。
[0024]工作原理：在内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀的塔筒内件，包括内件本体(1)，其特征在于，所述内件本体(1)的外侧设置有加固组件；所述加固组件包括两个加固夹板(2)、两个弧形板(3)、两个紧固螺栓(4)和两组防滑凹槽(8)，两个所述加固夹板(2)对称设置在内件本体(1)的外侧，两个所述弧形板(3)对称设置在两个加固夹板(2)的外侧，两个所述紧固螺栓(4)对称螺栓连接在两个弧形板(3)之间，两组所述防滑凹槽(8)分别开设在两个加固夹板(2)的内侧；两个所述加固夹板(2)与两个弧形板(3)之间均设置有减震组件。2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的塔筒内件，其特征在于，所述内件本体(1)的外侧均与两个加固夹板(2)的内侧贴合，所述内件本体(1)的外侧设置有防腐蚀层(15)。3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的塔筒内件，其特征在于，两个所述弧形板(3)的外侧中部均固定连接有连接套杆(5)，两个所述连接套杆(5)的一端均螺纹套设有调节螺纹杆(6)，所述调节螺纹杆(6)的一端固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)的内部对称开设有两组安装孔。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨朝猛，杨烨，金达根，
申请(专利权)人：扬州丰盛机电有限公司，
类型：新型
国别省市：