高速线缆专用撞针型测试夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及电力测试设备的领域，公开了一种高速线缆专用撞针型测试夹具，包括夹体，夹体包括两个导电槽，导电槽设置有撞针，撞针与导电槽滑动连接，撞针的一端伸出导电槽，撞针能够回缩至所述导电槽。在测试时，撞针与被测线缆的导体截面接触，撞针受到外部的压力向内缩回导电槽，与撞针相接的弹簧受到压缩力，导电槽通过夹体内的内部信号线与连接器连通，信号传输到矢量网络分析仪；测试结束后，弹簧的反作用力使撞针回弹出导电槽，撞针回到原始不受力状态。高速线缆专用撞针型测试夹具有效地延长了测试夹具的使用寿命，简化了测试操作步骤，最终实现了提高测试效率及测试结果准确性的效果。确性的效果。确性的效果。

【技术实现步骤摘要】
高速线缆专用撞针型测试夹具


[0001]本申请涉及电力测试设备的领域，尤其是涉及一种高速线缆专用撞针型测试夹具。

技术介绍

[0002]目前，用于连接高速线缆和电力性能测试设备的测试夹多为按压式测试夹，在电力性能测试过程中，使用者需要将按压式测试夹具的黄铜部分与待测线缆的导体充分接触，对接触面施加挤压力，以使得信号在线缆中准确传输，继而达到电力测试的目的。
[0003]在测试开始前，使用者需要解剖适当长度的待测高速线缆，以使导体暴露出来；测试时由于高速线缆结构具有特殊性，在接线时待测电缆的导体和现有夹具的黄铜部分充分接触的难度大，导体与黄铜部分接触面积过大，长期使用会导致夹具的黄铜部分磨损，加大了夹具的损耗。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有按压式测试夹具有易磨损、测试效率和测试结果准确率低的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高电力性能测试的测试效率和准确率、简化电力性能测试的操作步骤及延长测试夹的使用寿命，本申请提供一种高速线缆专用撞针型测试夹具。
[0006]本申请提供一种高速线缆专用撞针型测试夹具，采用如下的技术方案：
[0007]一种高速线缆专用撞针型测试夹具包括夹体，所述夹体的一端包括两个导电槽，所述导电槽设置有撞针，所述撞针与所述导电槽滑动连接，所述撞针的一端在导电槽的内部，所述撞针的另一端伸出导电槽。
[0008]通过采用上述技术方案，撞针与导电槽滑动连接，撞针的外壁与导电槽的内壁接触，导电槽能够对撞针起有限位导向的作用。撞针在原始不受力状态下，撞针的一端伸出导电槽；在电力性能测试时撞针受到外部的压力，撞针能够回缩至导电槽的内部；在电力性能测试结束后，撞针能够回到原始不受力状态，撞针的一端伸出导电槽。撞针设置为可自由伸缩，被测电缆的导体部分和撞针接触的面积小。同时，导体部分和撞针接触面贴合，减少了电噪音等稳定性发热量对电力性能测试的影响，进而提高了电力性能测试的效率和准确率。
[0009]可选的，所述撞针由镀金铜所制成。
[0010]通过采用上述技术方案，撞针的制作材料为镀金铜。撞针为测试夹与待测电缆的接触部分，镀金铜材质具有良好的耐磨性和强抗氧化性，有效地提高了夹具的使用寿命，减少了测试夹与待测电缆的接触面的磨损。
[0011]可选的，所述导电槽还设置有弹性部件。
[0012]通过采用上述技术方案，导电槽设置弹性部件，弹性部件能够提供撞针与高速线缆断开接触时撞针回弹伸出导电槽的弹力。
[0013]可选的，所述弹性部件为弹簧，所述弹簧位于所述导电槽的底部与所述撞针之间。
[0014]通过采用上述技术方案，弹性部件为弹簧，弹簧为日常生活中最常见、最简易的弹性部件，使用弹簧作为弹性部件，降低了测试夹的生产成本和制作难度。
[0015]可选的，所述弹簧的一端与所述导电槽固定，所述弹簧的另一端与所述撞针相连接。
[0016]通过采用上述技术方案，弹簧的一端与导电槽连接，弹簧的另一端与撞针连接，在电力性能测试进行时，撞针与被测线缆的导体截面接触，撞针受到外部的压力向导电槽内回缩接通信号，进而使弹簧受到压缩力。性能测试结束后，撞针与被测线缆的导体断开连接，撞针所受的压力下降至零，弹簧自身的弹力具有相互作用力效应，弹簧的反作用力使撞针复位，撞针回到原始不受力状态。导电槽与撞针的滑动连接与弹簧配合有回弹力，回弹力可以使被测线缆的导体截面与撞针紧密贴合，导体截面与撞针接触更加充分。
[0017]可选的，所述夹体的内部嵌有两条内部信号线，所述内部信号线的一端与所述导电槽连接，所述内部信号线的另一端连接有连接器，所述连接器位于所述夹体的另一端，所述连接器具有导电性。
[0018]通过采用上述技术方案，内部信号线嵌入于夹体，内部信号线的作用是连接导电槽和连接器，能够有效地将高速线缆中的信号准确地从导电槽传输到连接器，继而完成电力性能的测试。夹体的另一端含有两个连接器，连接器用于测试架与电力性能测试设备的连接。连接器具有导电性，夹体通过连接器能够将信号准确地传输至电力性能测试设备，进而进行高速线缆性能的测试。
[0019]可选的，所述导电槽与所述连接器位于夹体相对的两端。
[0020]通过采用上述技术方案，导电槽与连接器位于夹体相对的两端，这种设计能够减小连接导电槽与连接器的内部信号线的长度，从而达到提高导电性能的效果。
[0021]可选的，所述撞针的直径范围为5毫米至10毫米。
[0022]通过采用上述技术方案，撞针的直径范围为5毫米至10毫米，以使撞针型测试夹具的适用范围扩大，测试夹能够测试更多规格的高速线缆。同时，撞针的直径范围能够使撞针与高速线缆的导体截面充分接触。
[0023]综上所述，本申请具有以下有益效果：
[0024]1、导电槽包括撞针和弹簧，撞针的外壁与导电槽的内壁滑动连接，导电槽引导着撞针的运动方向，撞针在原始不受力的状态下，撞针的一端伸出导电槽。
[0025]在电力性能测试进行时，撞针与被测线缆的导体截面接触，撞针受到外部的压力向导电槽内回缩接通信号，进而使弹簧受到压缩力；在电力性能测试结束后，撞针与被测线缆的导体断开连接，撞针所受的压力下降至零，弹簧自身的弹力具有相互作用力效应，弹簧的反作用力使撞针复位，撞针回到原始不受力状态。
[0026]撞针和弹簧的设置减小了测试夹具与被测电缆的导体的接触面，同时撞针由镀金铜支撑，以使测试夹具的使用寿命提高，简化了性能测试时的操作步骤，最终实现了提高测试效率、测试结果准确性及信号传输的稳定性的效果。
[0027]2、撞针由镀金铜材质所制，镀金铜材质具有良好的耐磨性和强抗氧化性，有效地提高了夹具的使用寿命，减少了测试夹与待测电缆的接触面的磨损。
[0028]3、内部信号线嵌入于夹体，内部信号线的作用是连接导电槽和连接器，能够有效
地将高速线缆中的信号准确地从导电槽传输到连接器，继而完成电力性能的测试。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例的高速线缆专用撞针型测试夹具的俯视图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、夹体；2、连接器；3、内部信号线；4、导电槽；5、撞针；6、弹簧。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种高速线缆专用撞针型测试夹具，在本申请实施例中以连接“高速线缆”与“矢量网络分析仪”为例进行说明。参照图1，高速线缆专用撞针型测试夹具包括夹体1，夹体1形状呈长方体状，夹体1的一端包括两个导电槽4，导电槽4的内壁具有导电性。导电槽4设置有撞针5，撞针5与导电槽4滑动连接，撞针5的一端在导电槽4内，撞针5的外壁与导电槽4的内壁接触，导电槽4能够对撞针5起到有限位导向的作用；撞针5的另一端伸出导电槽4。
[0034]参照图1，撞针5处于不接触任何物体的情况下，保持不受力状态，撞针5的一端伸出导电槽4。撞针5伸出导电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速线缆专用撞针型测试夹具，其特征在于：包括夹体(1)，所述夹体(1)的一端包括两个导电槽(4)，所述导电槽(4)设置有撞针(5)，所述撞针(5)与所述导电槽(4)滑动连接，所述撞针(5)的一端在导电槽(4)的内部，所述撞针(5)的另一端伸出导电槽(4)。2.根据权利要求1所述的一种高速线缆专用撞针型测试夹具，其特征在于：所述撞针(5)由镀金铜所制成。3.根据权利要求1所述的一种高速线缆专用撞针型测试夹具，其特征在于：所述导电槽(4)还设置有弹性部件。4.根据权利要求3所述的一种高速线缆专用撞针型测试夹具，其特征在于：所述弹性部件为弹簧(6)，所述弹簧(6)位于所述导电槽(4)的底部与所述撞针(5)之间。5.根据权利要求4所述的一种高速线缆专...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，许高华，
申请(专利权)人：三元科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：