一种竖装网络桥架制造技术

本申请涉及一种竖装网络桥架，涉及支架技术领域。其包括依次设置的若干桥架模块，桥架模块包括线管框和若干分隔横梁，线管框与若干分隔横梁可滑动连接，线管框沿竖直方向均布有若干第一调位孔，分隔横梁靠近所述线管框方向的端头开设有第二调位孔，若干分隔横梁和线管框均可拆卸连接有锁紧组件。首先将线管框固定在墙面上，将增设的管道和/或线路放入线管框和分隔横梁之间，然后竖直向上推动分隔横梁，将分隔横梁调整至上方的管道与上方相邻的分隔横梁底部相抵时对准第一调位孔和第二调位孔，再用锁紧组件进行锁紧，方便对相邻分隔横梁在竖直方向上的间距进行调节，进而能够有效分隔和保护不同粗细的管道和/或线路。分隔和保护不同粗细的管道和/或线路。分隔和保护不同粗细的管道和/或线路。

【技术实现步骤摘要】
一种竖装网络桥架


[0001]本申请涉及管、线用桥架的领域，尤其是涉及一种竖装网络桥架。

技术介绍

[0002]网络桥架是一种用来支撑管道和/或线路的装置。
[0003]相关技术中的一种网络桥架参照图10所示，包括若干桥架模块1，若干桥架模块1依次设置，每个桥架模块1均包括线管框11及若干分隔横梁12，线管框11固定在墙面2上，若干分隔横梁12固定连接在线管框11内部且沿竖直方向依次设置。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有相邻分隔横梁12竖直方向的间距不可调节，不易适应不同粗细的管道和/或线路的问题。

技术实现思路

[0005]为了解决相邻分隔横梁竖直方向的间距不可调节的问题，本申请提供一种竖装网络桥架。
[0006]本申请提供的一种竖装网络桥架采用如下的技术方案：
[0007]一种竖装网络桥架，包括依次设置的若干桥架模块，所述桥架模块包括线管框和若干分隔横梁，若干所述分隔横梁均位于所述线管框内部，所述线管框沿竖直方向设置有若干第一调位孔，所述分隔横梁靠近所述线管框方向的端头设置有第二调位孔，若干所述分隔横梁和所述线管框均连接有锁紧组件，所述锁紧组件包括锁紧杆和一对锁紧螺母，所述锁紧杆穿设所述第二调位孔且所述锁紧杆伸出所述第二调位孔的一端可穿设任一所述第一调位孔，两所述锁紧螺母螺纹套设在所述锁紧杆的两端，所述线管框及所述分隔横梁位于两所述锁紧螺母之间。
[0008]通过采用上述技术方案，首先将线管框固定在墙面上，将增设的管道和/或线路放入线管框和分隔横梁之间，然后竖直向上推动分隔横梁，将分隔横梁调整至上方的管道与上方相邻的分隔横梁底部相抵时对准第一调位孔和第二调位孔，再用锁紧组件进行锁紧，方便对相邻分隔横梁在竖直方向上的间距进行调节，进而能够有效分隔和保护不同粗细的管道和/或线路。
[0009]可选的，所述线管框内壁的竖直方向设置有滑槽，所述分隔横梁端部适配插设至所述滑槽内并可沿所述滑槽长度方向滑动。
[0010]通过采用上述技术方案，将分隔横梁长度方向水平放置，并将分隔横梁端部插设至滑槽中，再竖直方向上推动分隔横梁，提升了调节分隔横梁竖向位置的效率。
[0011]可选的，所述滑槽内侧壁设置有限位块，所述分隔横梁表面设置有供所述限位块适配插设的限位槽，所述限位槽可沿所述限位块长度方向滑动。
[0012]通过采用上述技术方案，限位块和限位槽之间相互嵌合，保障竖直向上推动分隔横梁的平稳，同时有效降低了分隔横梁在滑动过程中脱轨的可能性。
[0013]可选的，若干所述分隔横梁上设置有格挡板。
[0014]通过采用上述技术方案，利用格挡板的分隔功能有助于减少同一分隔横梁上相邻管道和/或线路之间的碰撞。
[0015]可选的，所述格挡板底部设置有分隔块，所述分隔横梁顶壁沿长度方向依次设置有若干可供所述分隔块插设的分隔孔。
[0016]通过采用上述技术方案，格挡板底部固定连接有分隔块，分隔横梁顶壁沿长度方向依次均布有若干可供分隔块插设的分隔孔，方便对格挡板的位置进行调整和固定。
[0017]可选的，所述桥架模块还包括档杆，所述档杆的一端与所述线管框旋转连接，所述线管框设置有第一固定孔，所述档杆设置有第二固定孔，所述档杆和所述线管框均连接有固定组件，所述固定组件包括固定杆和一对固定套，所述固定杆穿设所述第一固定孔及所述第二固定孔，两所述固定套分别过盈套设在所述固定杆的两端，所述线管框及所述档杆位于两所述固定套之间。
[0018]通过采用上述技术方案，在增减管道前，可将档杆远离档杆与线管框旋转连接处的一端打开，在增减管道后，穿设第一固定孔及第二固定孔的固定杆，有助于对可旋转的档杆进行限定，并与线管框形成闭合状态，防止管道滑落，保障消防安全。
[0019]可选的，所述分隔横梁靠近所述档杆的端部设置有第一支撑孔，所述第一支撑孔内插设有支撑杆且所述支撑杆端部伸出所述第一支撑孔，所述档杆沿竖直方向依次设置有若干可供所述支撑杆端部插设的第二支撑孔，若干所述第二支撑孔与若干所述第一调位孔一一对应且相应的所述第二支撑孔与所述第一调位孔的高度一致。
[0020]通过采用上述技术方案，插设入第一支撑孔和第二支撑孔的支撑杆有助于对分隔横梁进行水平固定，能够加强分隔横梁的支撑强度。
[0021]可选的，所述线管框顶部滑动连接有悬停组件，所述悬停组件可将所述档杆锁止至水平状态。
[0022]通过采用上述技术方案，悬停组件沿线管框顶部长度方向朝靠近档杆的方向滑动，进而将档杆锁止至水平状态，以便于维修线管框内部的管道和/或线路。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0024]1、采用了若干可滑动连接的分隔横梁，提升了调节分隔横梁竖向位置的效率；
[0025]2、采用了可旋转连接的档杆，只需将档杆远离档杆与线管框旋转连接处的一端打开，便可以增减管道和/或线路，减少了拆卸和安装的工作量。
[0026]3、采用了悬停组件，进而将档杆锁止至水平状态，以便于维修线管框内部的管道和/或线路。
附图说明
[0027]图1为本申请实施例一种竖装网络桥架的结构示意图；
[0028]图2为本申请实施例中桥架模块的正视图；
[0029]图3为图2沿A
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A方向的剖面图；
[0030]图4为图3中C处的放大图；
[0031]图5为本申请实施例中用于体现分隔横梁与格挡板连接关系的结构示意图；
[0032]图6为本申请实施例中用于体现线管框与档杆连接关系的结构示意图；
[0033]图7为图2沿B
‑
B方向的剖面图；
[0034]图8为图3中D处的放大图；
[0035]图9为本申请实施例中用于体现拉动件与悬停组件连接关系的结构示意图；
[0036]图10为相关技术中一种网络桥架结构示意图。
[0037]图中：1、桥架模块；11、线管框；111、第一调位孔；112、滑槽；113、限位块；114、第一固定孔；115、滑动槽；12、分隔横梁；121、第二调位孔；122、限位槽；123、分隔孔；124、第一支撑孔；13、锁紧组件；131、锁紧杆；132、锁紧螺母；14、格挡板；141、分隔块；15、档杆；151、第二固定孔；152、第二支撑孔；16、固定组件；161、固定杆；162、固定套；17、支撑杆；18、拉动件；181、拉孔；19、悬停组件；191、滑动杆；192、滑动块；2、墙面。
具体实施方式
[0038]以下结合附图1
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9对本申请作进一步详细说明。
[0039]本申请实施例公开一种竖装网络桥架。参照图1和图2，一种竖装网络桥架包括依次设置的若干桥架模块1，桥架模块1包括线管框11、若干分隔横梁12、格挡板14和档杆15，线管框11竖直固定在墙面2上，若干分隔横梁12均位于线管框11内部，若干分隔横梁12上可拆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竖装网络桥架，包括依次设置的若干桥架模块(1)，所述桥架模块(1)包括线管框(11)和若干分隔横梁(12)，若干所述分隔横梁(12)均位于所述线管框(11)内部，其特征在于：所述线管框(11)沿竖直方向设置有若干第一调位孔(111)，所述分隔横梁(12)靠近所述线管框(11)方向的端头设置有第二调位孔(121)，若干所述分隔横梁(12)和所述线管框(11)均连接有锁紧组件(13)，所述锁紧组件(13)包括锁紧杆(131)和一对锁紧螺母(132)，所述锁紧杆(131)穿设所述第二调位孔(121)且所述锁紧杆(131)伸出所述第二调位孔(121)的一端可穿设任一所述第一调位孔(111)，两所述锁紧螺母(132)螺纹套设在所述锁紧杆(131)的两端，所述线管框(11)及所述分隔横梁(12)位于两所述锁紧螺母(132)之间。2.根据权利要求1所述的竖装网络桥架，其特征在于：所述线管框(11)内壁的竖直方向设置有滑槽(112)，所述分隔横梁(12)端部适配插设至所述滑槽(112)内并可沿所述滑槽(112)长度方向滑动。3.根据权利要求2所述的竖装网络桥架，其特征在于：所述滑槽(112)内侧壁设置有限位块(113)，所述分隔横梁(12)表面设置有供所述限位块(113)适配插设的限位槽(122)，所述限位槽(122)可沿所述限位块(113)长度方向滑动。4.根据权利要求1所述的竖装网络桥架，其特征在于：若干所述分隔横梁(12)上设置有格挡板(14)。5.根据权利要求4所述的竖装网络桥架，其特征在于：所述格挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，尤雪荣，印向群，
申请(专利权)人：吴江市建设工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：