一种切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种切割装置，切割装置用于切割管接头，切割装置包括：工作台；工作装置，工作装置用于切割管接头，工作装置设于工作台，工作装置能够相对工作台运动；控制装置，控制装置设于工作台，控制装置控制工作装置运动。本实用新型专利技术解决的问题是切割机自动化程度低的技术问题，实现自动化切割管接头的技术效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种切割装置


[0001]本技术涉及切割装置
，具体而言，涉及一种切割装置。

技术介绍

[0002]在工业中，管材是一种常用的材料，管接头是管材连接中最长使用的连接件。管接头长度较短，管接头在加工过程中需要切割和倒角。
[0003]现有技术中，管接头的切割和倒角过程自动化程度低，对管接头的切割管步骤中，常需要传送带传送管接头，或需要人手动完成，没有一个集切割、倒角为一体的，能够完全自动化加工管接头的切割机。

技术实现思路

[0004]本技术解决的问题是切割机无法集切割、倒角等功能为一体的技术问题，实现使切割机集切割、倒角为一体的技术效果。
[0005]为解决上述问题，本技术提供一种切割装置，切割装置用于切割管接头，切割装置包括：工作台；工作装置，工作装置用于切割管接头，工作装置设于工作台，工作装置能够相对工作台运动；控制装置，控制装置设于工作台，控制装置与工作装置连接。
[0006]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：切割装置上的工作装置能够在工作台表面，相对工作台移动，省去了传送管接头的传送带。工作装置通过控制装置控制，在工作台的表面移动就能够实现对管接头的切割和倒角，自动化程度高，省去人力及传送带。
[0007]在本技术的一个实例中，工作装置包括：固定装置，固定装置用于固定管接头，固定装置通过第一运动装置与工作台滑动连接；切割装置，切割装置切割管接头，切割装置通过第二运动装置与工作台转动连接；倒角装置，倒角装置用于对管接头倒角，倒角装置通过第三运动装置与工作台滑动连接；其中，固定装置、切割装置与倒角装置均能够移动到第一位置。
[0008]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：固定装置、切割装置和倒角装置能够完成对管接头的切割及倒角。并且，设置有运动装置，使固定装置、切割装置和倒角装置都能够移动至第一位置处，对管接头进行切割倒角。
[0009]在本技术的一个实例中，第一运动装置设于工作台的第一表面，第一运动装置沿第一方向运动；第二运动装置设于工作台，第二运动装置沿第二方向运动；第三运动装置设于工作台的第一表面，第三运动装置沿第三方向运动。
[0010]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：在工作台的第一表面设置有运动装置，将工作装置均运送到第一位置处，对管接头进行切割和倒角。在本案中，倒角装置和固定装置均是在第一表面移动，由于切割装置需要对管接头进行切割，切割方向是垂直管接头的轴线，因此，切割装置的刀片垂直管接头的轴线设置，便于切割管接头。通过运动装置带动管接头所在的固定装置、切割装置和倒角装置移动，工作人员能够放置完管
接头后，直接操作控制装置控制整个切割倒角过程，自动化程度高。并且，在本案中，固定装置能够带动管接头移动，并且还能够起到压紧固定管接头的作用，功能多样，能够节省传送带，节省空间。
[0011]在本技术的一个实例中，第一运动装置、第三运动装置均为滑轨。
[0012]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：固定装置和倒角装置在第一表面移动，就能够满足对管接头进行切割、倒角的操作。因此，第一运动装置和第三运动装置设置为滑轨，并直接与第一表面相连接。滑轨的设置相较于传送带更加节省空间，且对环境的适应性更高，能够与多种装置相配合。另一方面，设置为滑轨，相较于设置滑轮在第一表面移动，滑轨更加稳定，在第一表面沿着固定的轨道移动，可控性更强。
[0013]在本技术的一个实例中，滑轨包括：轨道，轨道设于工作台；滑动块，滑动块与轨道配合连接，滑动块在轨道上滑动，工作装置设于滑动块；第一驱动装置，第一驱动装置的输出端与滑动块连接，第一驱动装置设于工作台。
[0014]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：滑动块为矩形，滑动块的宽度较宽，能够满足工作装置设置在滑动块的表面。并且滑动块为矩形，内部中空，能够起到保护底部轨道的作用，防止工作装置将轨道压坏。通过设置轨道与滑动块配合连接，工作装置设置在滑动块上，能够跟随滑动块移动。
[0015]在本技术的一个实例中，滑轨还包括：限位件，限位件设于工作台；挡板，挡板设于滑动块，挡板与限位件相配合。
[0016]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：设置限位件和挡板能够限制运动装置的滑动范围，控制第一运动装置和第三运动装置能够准确的移动到相应的位置，使刀片落在第一位置处，保证位置的精准和切割准确。
[0017]在本技术的一个实例中，第二运动装置包括：第一支架，第一支架设于工作台，切割装置与第一支架转动连接；摆臂，摆臂设于第一支架并与切割装置转动连接；第二驱动装置，第二驱动装置设于工作台的第二表面，第二驱动装置的输出端与摆臂转动连接。
[0018]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过通过设置切割装置与第二运动装置相连接，能够实现摆动切割装置，使切割装置沿着第二方向向第一位置处摆动。
[0019]在本技术的一个实例中，切割装置还包括排水系统，排水系统包括：排水管道，排水管道设于工作台，排水管道的入水口设于第一表面，排水管道的出水口设于工作台的侧面；收集装置，收集装置设于工作台的侧面，并与排水管道的出水口相对应。
[0020]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：设置排水系统便于清理切割装置，维持工作台的工作环境，维护切割装置，延长使用年限。另一方面，排水系统包括有收集装置，排出的碎屑及油污能够通过为收集装置再次回收利用，节省材料，降低成本。
[0021]在本技术的一个实例中，排水系统还包括：至少一个排水沟，至少一个排水沟设于第一表面并与入水口连通，至少一个排水沟围绕工作装置设置。
[0022]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：排水系统还包括至少一个排水沟，至少一个排水沟设在第一表面，宽度较小，能够满足水带动油污在至少一个排水沟内流动。并且，至少一个排水沟均与入水口相连通，保证水能够通过至少一个排水沟流入排水管道内。进一步的，至少一个排水沟围绕工作装置设置，由于工作装置是产生废料的主要
来源，因此将至少一个排水沟设在工作装置的周围，便于用水洗去废料。
[0023]在本技术的一个实例中，控制装置包括：电柜，电柜设于工作台；控制按钮，控制按钮与电柜连接，控制按钮设于工作台的边缘。
[0024]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：控制装置控制整个切割装置内工作装置的移动和启动及停止。具体的，电柜通过支撑杆固定在工作台上，电柜上设有触摸屏，工作人员能够使用触摸屏对切割装置进行控制。另一方面，控制按钮设置在工作台的边缘，控制按钮控制切割装置的启停，便于人手够到，方便使用。当发生紧急情况时，便于人紧急停止。
[0025]采用本技术的技术方案后，能够达到如下技术效果：
[0026](1)通过切割装置、倒角装置和固定装置在工作台表面移动，能够省去常规设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割装置，其特征在于，所述切割装置(100)用于切割管接头(200)，所述切割装置(100)包括：工作台(110)；工作装置(120)，所述工作装置(120)包括切割部件(122)和倒角装置(123)，所述工作装置(120)设于所述工作台(110)，所述工作装置(120)能够相对所述工作台(110)运动；控制装置(130)，所述控制装置(130)设于所述工作台(110)，所述控制装置(130)控制所述工作装置(120)运动。2.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述工作装置(120)还包括：固定装置(121)，所述固定装置(121)用于固定所述管接头(200)，所述固定装置(121)通过第一运动装置(141)与所述工作台(110)滑动连接；所述切割部件(122)通过第二运动装置(142)相对所述工作台(110)移动，所述倒角装置(123)通过第三运动装置(143)与所述工作台(110)滑动连接；其中，所述固定装置(121)、所述切割部件(122)与所述倒角装置(123)均能够移动到第一位置(113)。3.根据权利要求2所述的切割装置，其特征在于，所述第一运动装置(141)设于所述工作台(110)的第一表面(111)，所述第一运动装置(141)沿第一方向(151)运动；所述第二运动装置(142)设于所述工作台(110)，所述第二运动装置(142)沿第二方向(152)运动；所述第三运动装置(143)设于所述工作台(110)的第一表面(111)，所述第三运动装置(143)沿第三方向(153)运动。4.根据权利要求2
‑
3中任一项所述的切割装置，其特征在于，所述第一运动装置(141)、所述第三运动装置(143)均为滑轨。5.根据权利要求4所述的切割装置，其特征在于，所述滑轨包括：轨道(161)，所述轨道(161)设于所述工作台(110)；滑动块(162)，所述滑动块(162)与所述轨道(161)配合连接，所述滑动块(162)在所述轨道(161)上滑动，所述工作装置(120)设于所述滑动块(162)；第一驱动装置(163)，所述第一驱动装置(163)的输出端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐洪伟，朱培亮，周宇祯，贺贤康，赖坚仁，田希晨，沙科威，
申请(专利权)人：中机智能装备创新研究院宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：