一种五轴自动化送料设备制造技术

本实用新型专利技术属于五轴自动化设备技术领域，尤其为一种五轴自动化送料设备，包括装置本体，所述装置本体的内部中安设有传动带，所述装置本体的上方设置有可水平滑动的置物台，所述置物台的下方固定连接有驱动组件。该五轴自动化送料设备，伴随着传动带的运作，传动带通过弧形顶块和弧形挡板的设置，推动底板和置物台经过滑套在导向杆上进行水平位移，进行工件的传输，同时通过推杆、活塞和气缸的设置，致使气囊内部压力上升，同理当弧形顶块与弧形挡板解除固定时，致使气囊释放压力，推动置物台复位，从而通过置物台的自动复位，便于在加工后，置物台自动复位，进行后续工件加工。进行后续工件加工。进行后续工件加工。

【技术实现步骤摘要】
一种五轴自动化送料设备


[0001]本技术涉及五轴自动化设备
，具体为一种五轴自动化送料设备。

技术介绍

[0002]五轴自动化设备，是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工设备，主要用于航空航天，军事科研，高精度仪器等领域，其具有高效率，高精度的特点，在五轴自动化设备进行加工时，需要将工件送入至装置内部进行加工，随着社会的发展，许多新型的五轴自动化设备陆续投入市场。
[0003]但是现有的装置在使用时，不方便进行连续的工件输送，供给加工装置进行加工，影响到正常的工作效率，其次在对工件进行运输时，由于装置自身的内部的电机等设备的运作，会造成设备的轻微震动，容易对工件造成位置的偏移，致使运送到加工装置内部时，加工位置错误，造成使用不便。
[0004]针对上述问题，急需在原有五轴自动化送料设备的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种五轴自动化送料设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的五轴自动化送料设备工作效率较低，不便于运输的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五轴自动化送料设备，包括装置本体，所述装置本体的内部中安设有传动带，所述装置本体的上方设置有可水平滑动的置物台，所述置物台的下方固定连接有驱动组件；
[0007]所述装置本体的外壁上固定设置有电机，所述传动带的轴端与电机的主轴固定连接。
[0008]优选的，所述驱动组件包括导向杆和弧形顶块，所述导向杆的两端底部均与装置本体的顶端固定连接，所述导向杆的外壁上套设有滑套，所述滑套的底端固定连接有底板，所述底板的底端固定设置有弧形挡板，所述弧形顶块的底端与传动带的上表面固定连接；
[0009]所述滑套的顶端与置物台的底端固定连接。
[0010]优选的，所述导向杆与滑套均关于装置本体的轴端对称设置有两个，所述导向杆与置物台呈水平设置。
[0011]优选的，所述底板的后端固定设置有挤压杆，所述挤压杆的前端贴合设置有压力传感器，所述压力传感器的后端与装置本体的内壁固定连接。
[0012]优选的，所述底板的上表面固定有推杆，所述推杆的外壁套设有气缸，所述气缸的末端与装置本体的内壁固定连接设置，所述推杆的末端上固定设置有活塞，所述活塞与气缸滑动配合设置，所述装置本体的外壁上固定设置有气室，所述气室的内部中设置有气囊，所述气囊与气缸通过软管相连通。
[0013]优选的，所述置物台的内部开设有限位槽，所述置物台的两端内壁上具有机械加工形成斜边，所述置物台与装置本体处于同一竖直线设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该五轴自动化送料设备，工作效率较高，便于运输；
[0015]1.在使用该装置时，伴随着传动带的运作，传动带通过弧形顶块和弧形挡板的设置，推动底板和置物台经过滑套在导向杆上进行水平位移，进行工件的传输，同时通过推杆、活塞和气缸的设置，致使气囊内部压力上升，同理当弧形顶块与弧形挡板解除固定时，致使气囊释放压力，推动置物台复位，从而通过置物台的自动复位，便于在加工后，置物台自动复位，进行后续工件加工；
[0016]2.在使用该装置时，伴随着工件放置在放置板上，通过放置板两侧的斜边，将工件导入放置槽中，对工件进行限位，且通过两个导向杆和滑套的设置，便于工件运输过程中的稳定性，避免工件倾斜，造成加工不便。
附图说明
[0017]图1为本技术整体主视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术整体俯视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术置物台剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、装置本体；2、传动带；3、置物台；4、驱动组件；401、导向杆；402、滑套；403、底板；404、弧形挡板；405、弧形顶块；5、挤压杆；6、压力传感器；7、推杆；8、气缸；9、活塞；10、气室；11、气囊；12、限位槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种五轴自动化送料设备，包括装置本体1，装置本体1的内部中安设有传动带2，装置本体1的上方设置有可水平滑动的置物台3，置物台3的下方固定连接有驱动组件4；
[0024]装置本体1的外壁上固定设置有电机，传动带2的轴端与电机的主轴固定连接，可通过电机驱传动带2进行运动，致使通过传动带2上的弧形顶板带动驱动组件4运作，致使置物台3进行运动，进行工件的传输；
[0025]进一步的，驱动组件4包括导向杆401和弧形顶块405，导向杆401的两端底部均与装置本体1的顶端固定连接，导向杆401的外壁上套设有滑套402，滑套402的底端固定连接有底板403，底板403的底端固定设置有弧形挡板404，弧形顶块405的底端与传动带2的上表面固定连接；
[0026]滑套402的顶端与置物台3的底端固定连接，伴随着传动带2的运作，传动带2上的弧形顶块405与底板403的弧形挡板404进行接触，使得底板403通过滑套402和导向杆401的设置推动置物台3进行水平移动，方便进行工件的运输，进行加工处理；
[0027]进一步的，导向杆401与滑套402均关于装置本体1的轴端对称设置有两个，导向杆
401与置物台3呈水平设置，由于导向杆401与滑套402均关于装置本体1的轴端对称设置有两个，便于置物台3带动工件进行稳定运动，防止工件倾斜，造成加工的不便；
[0028]进一步的，底板403的后端固定设置有挤压杆5，挤压杆5的前端贴合设置有压力传感器6，压力传感器6的后端与装置本体1的内壁固定连接，伴随着底板403和置物台3的复位，致使底板403后端的挤压杆5接触压力传感器6，通过压力传感器6将数据通过外部控制器传输至对应设备中，以提醒工作人员或对应设备进行放置工件，方便装置的使用，其中外部控制器与压力传感器6的型号分别为：C8051F020单片机和LLBLS
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I；
[0029]进一步的，底板403的上表面固定有推杆7，推杆7的外壁套设有气缸8，气缸8的末端与装置本体1的内壁固定连接设置，推杆7的末端上固定设置有活塞9，活塞9与气缸8滑动配合设置，装置本体1的外壁上固定设置有气室10，气室10的内部中设置有气囊11，气囊11与气缸8通过软管相连通，伴随着底板403和置物台3的移动，底板403通过推杆7推动活塞9在气缸8中后移，使得将空气挤入气囊11中，致使气囊11膨胀，压力增加，当弧形顶块405移动至传动带2末端时，与弧形挡板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五轴自动化送料设备，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的内部中安设有传动带(2)，所述装置本体(1)的上方设置有可水平滑动的置物台(3)，所述置物台(3)的下方固定连接有驱动组件(4)；所述装置本体(1)的外壁上固定设置有电机，所述传动带(2)的轴端与电机的主轴固定连接。2.根据权利要求1所述的一种五轴自动化送料设备，其特征在于：所述驱动组件(4)包括导向杆(401)和弧形顶块(405)，所述导向杆(401)的两端底部均与装置本体(1)的顶端固定连接，所述导向杆(401)的外壁上套设有滑套(402)，所述滑套(402)的底端固定连接有底板(403)，所述底板(403)的底端固定设置有弧形挡板(404)，所述弧形顶块(405)的底端与传动带(2)的上表面固定连接；所述滑套(402)的顶端与置物台(3)的底端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种五轴自动化送料设备，其特征在于：所述导向杆(401)与滑套(402)均关于装置本体(1)的轴端对称设置有两个，所述导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宗政，郑立春，赵岚，蒋维东，徐肖军，
申请(专利权)人：烟台山科自动化包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：