一种标签制作盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种标签制作盒，涉及打印设备技术领域，能够实现检测结构的一体化注塑成型，简化生产过程，提升生产效率，大幅降低生产成本。一种标签制作盒包括壳体以及检测结构。壳体上设有镂空区以及缺角区。检测结构设置在镂空区和/或缺角区上，并且检测结构能够与壳体一体化注塑成型，无需后续的钻孔加工，提升了壳体的生产效率，大幅降低生产成本。大幅降低生产成本。大幅降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种标签制作盒


[0001]本技术涉及打印设备
，特别涉及一种标签制作盒。

技术介绍

[0002]标签一般是用于标志产品目标、分类或内容，其按照一定的版面格式、尺寸大小等制作出来，现有的标签带盒的型号检测通常采用在壳体注塑完成后进行开孔，通过打印机内的若干探针识别孔位进而识别标签制作盒的型号，这种先注塑后钻孔的加工方式繁琐，需要大量的人力或者设备，效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种标签制作盒，能够实现检测结构的一体化注塑成型，简化生产过程，提升生产效率，大幅降低生产成本。
[0004]根据本技术的第一方面，提供一种标签制作盒，包括壳体以及检测结构，所述壳体上设有镂空区以及缺角区，所述检测结构设置在所述镂空区和/或所述缺角区上，所述检测结构用于抵顶打印头内的部分探针，进而实现型号识别。
[0005]有益效果：一种标签制作盒包括壳体以及检测结构。壳体上设有镂空区以及缺角区。检测结构设置在镂空区和/或缺角区上，并且检测结构能够与壳体一体化注塑成型，无需后续的钻孔加工，提升了壳体的生产效率，大幅降低生产成本。
[0006]根据本技术所述的一种标签制作盒，所述检测结构包括：第一检测块，设置在所述壳体上且位于所述镂空区上；以及第二检测块，设置在所述壳体上且位于所述缺角区上。
[0007]根据本技术所述的一种标签制作盒，所述第一检测块包括若干第一检测片，若干所述第一检测片交错设置在所述镂空区上，若干所述第一检测片用于抵顶打印头内的部分探针，进而实现型号识别。
[0008]根据本技术所述的一种标签制作盒，所述第二检测块包括：检测框以及第二检测片，所述检测框与所述壳体包围所述缺角区，所述第二检测片一端连接所述检测框，另一端连接所述壳体，所述检测框以及所述第二检测片用于抵顶打印头内的部分探针，进而实现型号识别。
[0009]根据本技术所述的一种标签制作盒，若干所述第一检测片与所述壳体一体化注塑成型。
[0010]根据本技术所述的一种标签制作盒，所述检测框以及所述第二检测片与所述壳体一体化注塑成型。
[0011]根据本技术所述的一种标签制作盒，所述检测结构还包括检测孔，所述检测孔开设在所述壳体上，打印机通过探针伸入所述检测孔可以检测内部碳带的材料。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0013]图1为本技术较佳实施例的结构示意图一；
[0014]图2为本技术较佳实施例的俯视图；
[0015]图3为本技术较佳实施例的结构示意图二。
具体实施方式
[0016]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0019]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0020]参照图1至图3，一种标签制作盒包括壳体10以及检测结构20。壳体10上设有镂空区11以及缺角区12。检测结构20设置在镂空区11和/或缺角区12上。检测结构20用于抵顶打印头内的部分探针，进而实现型号识别。
[0021]参照图1至图3，检测结构20包括第一检测块21以及第二检测块22。第一检测块21设置在壳体10上且位于镂空区11上。第二检测块22设置在壳体10上且位于缺角区12上。
[0022]可以理解的是，在壳体10上设置多个检测块能够提升检测的准确度，避免检测错误的情况发生。
[0023]值得说明的是，在本技术的一些实施例中，设置了第一检测块21以及第二检测块22两个检测块，但是在本技术的其他实施例中，检测块的数量也可以为一个、三个或者其他数量，满足检测需要即可。
[0024]参照图1至图3，第一检测块21包括若干第一检测片211。若干第一检测片211交错设置在镂空区11上。若干第一检测片211用于抵顶打印头内的部分探针，进而实现型号识别。
[0025]可以理解的是，若干第一检测片211交错设置在镂空区11上，当本标签制作盒插入打印机后，在第一检测片211位于打印机内的弹性识别机构下方，第一检测片211能够顶起弹性识别机构的部分探针，打印机通过被顶起的探针的位置和数量，判断标签制作盒的型号。
[0026]值得说明的是，通过若干第一检测片211的连接，还能够增强镂空区11的结构强度，降低折弯风险。
[0027]参照图1至图3，第二检测块22包括检测框221以及第二检测片222。检测框221与壳体10包围缺角区12。第二检测片222一端连接检测框221，另一端连接壳体10。检测框221以及第二检测片222用于抵顶打印头内的部分探针，进而实现型号识别。
[0028]值得说明的是，通过第二检测片222和检测框221的连接，还能够增强缺角区12的结构强度，降低折弯风险。
[0029]进一步地，若干第一检测片211与壳体10一体化注塑成型。
[0030]进一步地，检测框221以及第二检测片222与壳体10一体化注塑成型。
[0031]值得说明的是，若干第一检测片211、检测框221以及第二检测片222相较于现有的孔洞式检测结构，规避了注塑后钻孔加工的工序，能够实现一体化注塑成型，大幅简化了生产工序，提升了生产效率，降低了生产成本。
[0032]参照图3，检测结构20还包括检测孔23，检测孔23开设在壳体10上，打印机通过探针伸入检测孔23可以检测内部碳带的材料。
[0033]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所述
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标签制作盒，其特征在于，包括：壳体(10)以及检测结构(20)，所述壳体(10)上设有镂空区(11)以及缺角区(12)，所述检测结构(20)设置在所述镂空区(11)和/或所述缺角区(12)上，所述检测结构(20)用于抵顶打印头内的部分探针，进而实现型号识别。2.根据权利要求1所述的一种标签制作盒，其特征在于，所述检测结构(20)包括：第一检测块(21)，设置在所述壳体(10)上且位于所述镂空区(11)上；以及第二检测块(22)，设置在所述壳体(10)上且位于所述缺角区(12)上。3.根据权利要求2所述的一种标签制作盒，其特征在于，所述第一检测块(21)包括若干第一检测片(211)，若干所述第一检测片(211)交错设置在所述镂空区(11)上，若干所述第一检测片(211)用于抵顶打印头内的部分探针，进而实现型号识别。4.根据权利要求2所述的一种标签制作盒，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑杰栋，邓小惠，
申请(专利权)人：珠海博亿诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：