风机和电器设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种风机和电器设备。风机，包括定子组件、电控部件、风道组件和连接件；定子组件包括定子铁芯和骨架，骨架设置在定子铁芯外；电控部件设置于定子组件在轴向上的第一侧；风道组件设置于定子组件远离电控部件的一侧；连接件穿设于电控部件、定子组件和风道组件；其中，骨架在靠近电控部件的一侧设置有第一定位部，电控部件设置有第二定位部，第二定位部与第一定位部相配合。本实用新型专利技术所提供的风机，骨架的第一侧朝向电控部件，在骨架的第一侧设置有第一定位部，在电控部件上设置有第二定位部，第一定位部与第二定位部相配合，实现对电控部件的定位，简化电控部件定位所需的结构，减少风机零部件的数量，进而降低风机的重量。风机的重量。风机的重量。

【技术实现步骤摘要】
风机和电器设备


[0001]本技术涉及风机
，具体而言，涉及一种风机和电器设备。

技术介绍

[0002]目前，在相关技术中，风机包括电控部件和支架，支架需要固定于定子组件的骨架上，然后将电控部件再固定于支架上，进而通过支架对电控部件进行安装和定位。但该种风机的结构在安装和定位电控部件时所需的部件较多，进而导致风机的重量较重。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本技术的第一方面提出一种风机。
[0005]本技术的第二方面提出一种电器设备。
[0006]有鉴于此，本技术的第一方面提供了一种风机，包括定子组件、电控部件、风道组件和连接件；定子组件包括定子铁芯和骨架，骨架设置在定子铁芯外；电控部件设置于定子组件在轴向上的第一侧；风道组件设置于定子组件远离电控部件的一侧；连接件穿设于电控部件、定子组件和风道组件；其中，骨架在靠近电控部件的一侧设置有第一定位部，电控部件设置有第二定位部，第二定位部与第一定位部相配合。
[0007]本技术所提供的风机，包括定子组件，定子组件包括定子铁芯和骨架，骨架设置于定子铁芯上，位于定子铁芯在轴向上的侧方。风机还包括电控部件，电控部件设置于定子组件在轴向上的第一侧。
[0008]风机还包括风道组件和连接件，连接件穿设于电控部件、定子组件和风道组件，进而将风道组件、定子组件和电控部件连接固定，并且通过风道组件和电控部件将定子组件夹持于两者之间，实现对定子组件的固定。由于通过连接件即可实现对风道组件、定子组件和电控部件的连接固定，简化了风道组件、定子组件和电控部件之间的安装固定结构，减少了固定风道组件、定子组件和电控部件所需的零部件，进而降低风机整体的重量，以便于对家用电器的轻量化。
[0009]由于通过连接件即可实现对风道组件、定子组件和电控部件的连接固定，在对风道组件、定子组件和电控部件进行装配时，能够简化装配工艺，进而提升风机的装配效率，降低风机的装配难度。
[0010]骨架的第一侧朝向电控部件，在骨架的第一侧设置有第一定位部，在电控部件上设置有第二定位部，第一定位部与第二定位部相配合，实现对电控部件的定位，简化电控部件定位所需的结构，减少风机零部件的数量，进而降低风机的重量。
[0011]由于通过第一定位部和第二定位部对电控部件进行定位能够简化电控部件定位所需的结构，进而简化了风机的装配工艺，降低了风机的装配难度，加快了风机的装配速度，提升了风机的装配效率。
[0012]并且由于第一定位部和第二定位部对电控部件进行定位能够简化电控部件定位
所需的结构，进而减小了风机的体积。风机在安装于电子设备上时，降低了风机对电子设备内空间的占用，有利于风机的小型化，进而便于电子设备的小型化设计。
[0013]另外，本技术提供的上述技术方案中的风机还可以具有如下附加技术特征：
[0014]在本技术的一个技术方案中，第一定位部为第一定位柱，第二定位部为第一定位孔，第一定位柱插设于第一定位孔内。
[0015]在该技术方案中，第一定位柱插设于第一定位孔内，可实现对电控部件的定位，使得电控部件在风机内的位置更准确，提升电控部件在工作时的稳定性。
[0016]在本技术的一个技术方案中，第一定位部为第二定位孔，第二定位部为第二定位柱，第二定位柱插设于第二定位孔内。
[0017]在该技术方案中，第二定位柱插设于第二定位孔内，可实现对电控部件的定位，使得电控部件在风机内的位置更准确，提升电控部件在工作时的稳定性。
[0018]在本技术的一个技术方案中，风道组件包括叶轮、风罩和扩压器；风罩罩设于叶轮外；扩压器与风罩连接，设置于风罩与定子组件之间。
[0019]在该技术方案中，风罩罩设于扩压器的外部，风罩与扩压器之间形成风道。风轮设置于风罩与扩压器之间，能够驱动气流流动，进而实现通过风机送风。
[0020]在本技术的一个技术方案中，电控部件设置有第一安装孔，骨架设置有第二安装孔，扩压器设置有螺纹孔，第一安装孔、第二安装孔和螺纹孔沿轴向相对；连接件穿设于第一安装孔和第二安装孔，且旋接于螺纹孔。
[0021]在该技术方案中，连接件依次穿过设置于电控部件的第一安装孔、设置于骨架上的第二安装孔，并且旋紧于设置在扩压器上的螺纹孔内，进而实现对风道组件、定子组件和电控部件的固定，提升风机在工作中的稳定性。
[0022]由于连接件依次穿过第一安装孔和第二安装孔，并旋紧于螺纹孔内即可实现对风道组件、定子组件和电控部件的固定，进一步简化风机的装配工艺，降低风机的装配难度。
[0023]在本技术的一个技术方案中，扩压器设置有轴承室，风机还包括转子组件，转子组件包括轴承组件、转轴和磁体组件；轴承组件嵌于轴承室内；转轴穿设于轴承组件；磁体组件设置于转轴上。
[0024]在该技术方案中，轴承组件设置于扩压器的轴承室内，进而实现对转轴和磁体组件的支撑，进一步提升风机的稳定性。
[0025]在本技术的一个技术方案中，叶轮套设于转轴上。
[0026]在该技术方案中，叶轮套设于转轴上，进而可通过转子组件驱动叶轮转动，实现对气流的驱动。
[0027]在本技术的一个技术方案中，轴承组件包括至少两个轴承和轴套；至少两个轴承的内圈套设于转轴，沿轴向间隔设置；轴套套设于至少两个轴承的外圈，嵌于轴承室内。
[0028]在该技术方案中，轴承组件包括至少两个轴承和轴套，至少两个轴承在轴套内间隔设置，使得轴承组件形成一个一体式的轴承组件，在转轴的一端即可实现对转子组件的稳定支撑。由于在转轴的一端即可实现对转子组件的支撑，使得转轴的另一端无需设置支撑转子组件的部件，进一步减少风机的零部件的数量，进而简化风机的装配工艺。
[0029]在本技术的一个技术方案中，扩压器设置有第三定位部，定子铁芯设置有第
四定位部，第三定位部与第四定位部相配合。
[0030]在该技术方案中，通过第三定位部与第四定位部相配合，实现对扩压器和定子铁芯的定位，提升扩压器和定子铁芯之间位置的准确性。
[0031]在本技术的一个技术方案中，第三定位部为第三定位柱，第四定位部为第三定位孔，第三定位柱穿设于第三定位孔内。
[0032]在该技术方案中，第三定位部为第三定位柱，第四定位部为第三定位孔，第三定位部与扩压器连接，插设于设置于定子铁芯上的第四定位部内，进而通过第三定位部来固定定子铁芯与扩压器之间的位置，实现扩压器与定子铁芯在周向上的定位，提升扩压器与定子铁芯之间位置的准确性。
[0033]由于通过设置第三定位部来提升扩压器与定子铁芯之间位置的准确性，并且扩压器的轴承室能够对转轴进行支撑，所以能够提升磁体组件与定子铁芯之间位置的准确性，进而提升风机的性能。
[0034]在本技术的一个技术方案中，定子铁芯沿轴向设置有第三安装孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机，其特征在于，包括：定子组件，所述定子组件包括定子铁芯和骨架，所述骨架设置在所述定子铁芯外；电控部件，所述电控部件设置于所述定子组件在轴向上的第一侧；风道组件，设置于所述定子组件远离所述电控部件的一侧；连接件，穿设于所述电控部件、所述定子组件和所述风道组件；其中，所述骨架在靠近所述电控部件的一侧设置有第一定位部，所述电控部件设置有第二定位部，所述第二定位部与所述第一定位部相配合。2.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述第一定位部为第一定位柱，所述第二定位部为第一定位孔，所述第一定位柱插设于所述第一定位孔内。3.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述第一定位部为第二定位孔，所述第二定位部为第二定位柱，所述第二定位柱插设于所述第二定位孔内。4.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述风道组件包括：叶轮；风罩，罩设于所述叶轮外；扩压器，与所述风罩连接，设置于所述风罩与所述定子组件之间。5.根据权利要求4所述的风机，其特征在于，所述电控部件设置有第一安装孔，所述骨架设置有第二安装孔，所述扩压器设置有螺纹孔，所述第一安装孔、所述第二安装孔和所述螺纹孔沿轴向相对；所述连接件穿设于所述第一安装孔和所述第二安装孔，且旋接于所述螺纹孔。6.根据权利要求4所述的风机，其特征在于，所述扩压器设置有轴承室...

【专利技术属性】
技术研发人员：江记凯，胡义明，刘宝玉，
申请(专利权)人：美的威灵电机技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：