一种用于安装气溶胶灭火装置简易高效的安装结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于涉及一种用于安装气溶胶灭火装置简易高效的安装结构，包括卡槽安装板，卡槽安装板的内侧面的两侧均开通有U型通孔，卡槽安装板内侧面的中间位置切割出有两组固定板，固定板被折弯，折弯角度为45

【技术实现步骤摘要】
一种用于安装气溶胶灭火装置简易高效的安装结构


[0001]本技术涉及气溶胶灭火装置安装
，具体为一种用于安装气溶胶灭火装置简易高效的安装结构。

技术介绍

[0002]气溶胶在灭火工程的应用脱胎于军工技术，气溶胶灭火药剂应用于部分有机化学制剂和油类等液体储罐的罐内灭火和军方装甲车、坦克的抑爆系统。便携式气溶胶灭火器是灭火器应用领域的新突破。把高效产气气溶胶药剂和灭火粒子发生剂相结合，利用气溶胶药剂产生灭火气体的热力和动力使灭火粒子发生剂分解释放出高效灭火粒子，在便携性、安全性和灭火能力上比传统灭火器更胜一筹。
[0003]现有的气溶胶灭火装置在安装方面，存在缺陷，当气溶胶灭火装置安装到机房机柜或是其他类型工程用的电器柜中时，安装较为繁琐不便，并且现有的气溶胶灭火装置安装并没有实现安装到柜体中。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于安装气溶胶灭火装置简易高效的安装结构，解决了气溶胶灭火装置安装到机房机柜或是其他类型工程用的电器柜中时，安装较为繁琐不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于安装气溶胶灭火装置简易高效的安装结构，包括卡槽安装板，所述卡槽安装板的内侧面的两侧均开通有U型通孔，所述卡槽安装板内侧面的中间位置切割出有两组固定板，所述固定板被折弯，折弯角度为45
°
，所述固定板的前端面与卡槽安装板的前端面处于同一水平线，所述固定板的外表面贯通有U型通孔，位于所述固定板外表面的U型通孔贯穿有紧固带，所述紧固带的一端固定安装有上紧块，所述紧固带的内侧面捆绑有气溶胶灭火装置，所述气溶胶灭火装置通过紧固带卡紧在卡槽安装板与固定板的前端面，所述上紧块的内侧面转动安装有固定螺母，所述紧固带的外表面贯通有多组小型U型通孔，并且小型U型通孔呈45
°
倾斜，小型U型通孔的倾斜角度与所述固定螺母的螺纹转向一致，所述紧固带的一端贯穿上紧块。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述气溶胶灭火装置的上端面设置有外部连接口，所述卡槽安装板与固定板为一体式结构，所述紧固带的材质为不锈钢材质。
[0007]与现有技术相比，本技术提供了一种用于安装气溶胶灭火装置简易高效的安装结构，具备以下有益效果：
[0008]1、通过紧固带将气溶胶灭火装置缠绕，紧固带穿过位于固定板上的U型通孔，然后通过上紧块与固定螺母的配合，因紧固带外表面的小型U型通孔的倾斜度与固定螺母表面的螺纹转向一致，所以通过紧固带与固定螺母的配合，顺时针转动固定螺母则带动紧固带进行上紧，顺时针转动固定螺母则带动紧固带松懈，因卡槽安装板的内侧面有两组U型通孔，所以卡槽安装板可以在U型通孔处安装固定螺栓，然后将卡槽安装板安装到柜体内，从
而使得气溶胶灭火装置能够实现安装到柜体内的方法，并且气溶胶灭火装置的安装取决于固定螺母，所以使得整体的安装方法较为简单便捷高效，从而解决了气溶胶灭火装置安装到机房机柜或是其他类型工程用的电器柜中时，安装较为繁琐不便的问题。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图；
[0010]图2为本技术图1的A处局部放大示意图；
[0011]图3为本技术卡槽安装板结构示意图；
[0012]图4为本技术上紧块结构剖视图。
[0013]图中：1、卡槽安装板；2、固定板；3、紧固带；4、上紧块；5、固定螺母；6、气溶胶灭火装置；7、外部连接口。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]实施例
[0016]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种用于安装气溶胶灭火装置简易高效的安装结构，包括卡槽安装板1，卡槽安装板1的内侧面的两侧均开通有U型通孔，卡槽安装板1内侧面的中间位置切割出有两组固定板2，固定板2被折弯，折弯角度为45
°
，固定板2的前端面与卡槽安装板1的前端面处于同一水平线，固定板2的外表面贯通有U型通孔，位于固定板2外表面的U型通孔贯穿有紧固带3，紧固带3的一端固定安装有上紧块4，紧固带3的内侧面捆绑有气溶胶灭火装置6，气溶胶灭火装置6通过紧固带3卡紧在卡槽安装板1与固定板2的前端面，上紧块4的内侧面转动安装有固定螺母5，紧固带3的外表面贯通有多组小型U型通孔，并且小型U型通孔呈45
°
倾斜，小型U型通孔的倾斜角度与固定螺母5的螺纹转向一致，紧固带3的一端贯穿上紧块4。
[0017]本实施方案中，参阅图3可见，卡槽安装板1为固定板2提供载体，从图3可看出卡槽安装板1与固定板2为一体式结构，从而使得卡槽安装板1与固定板2结构强度较高，固定板2被折弯，折弯角度为45
°
，这样是便于紧固带3穿过位于固定板2外表面的U型通孔，参阅图1与图2可见，紧固带3为上紧块4提供安装位置，上紧块4为固定螺母5提供安装位置，因小型U型通孔的倾斜角度与固定螺母5的螺纹转向一致，所以当转动固定螺母5时，可实现对紧固带3的上紧，参阅图1可见，气溶胶灭火装置6是通过紧固带3捆绑到卡槽安装板1的前端面的，所以通过固定螺母5的转动实现对紧固带3的上紧，进而实现对于气溶胶灭火装置6的固定。
[0018]具体的，气溶胶灭火装置6的上端面设置有外部连接口7，卡槽安装板1与固定板2为一体式结构，紧固带3的材质为不锈钢材质。
[0019]本实施例中，参阅图1可见，气溶胶灭火装置6为外部连接口7提供安装位置，外部连接口7用于接受电信号，当电信号触发后，会将气溶胶灭火装置6启动，从而实现气溶胶灭
火装置6的灭火。
[0020]本技术的工作原理及使用流程：通过紧固带3将气溶胶灭火装置6缠绕，紧固带3穿过位于固定板2上的U型通孔，然后通过上紧块4与固定螺母5的配合，因紧固带3外表面的小型U型通孔的倾斜度与固定螺母5表面的螺纹转向一致，所以通过紧固带3与固定螺母5的配合，顺时针转动固定螺母5则带动紧固带3进行上紧，顺时针转动固定螺母5则带动紧固带3松懈，因卡槽安装板1的内侧面有两组U型通孔，所以卡槽安装板1可以在U型通孔处安装固定螺栓，然后将卡槽安装板1安装到柜体内，从而使得气溶胶灭火装置6能够实现安装到柜体内的方法，并且气溶胶灭火装置的安装取决于固定螺母5，所以使得整体的安装方法较为简单便捷高效，从而解决了气溶胶灭火装置6安装到机房机柜或是其他类型工程用的电器柜中时，安装较为繁琐不便的问题。
[0021]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于安装气溶胶灭火装置简易高效的安装结构，包括卡槽安装板(1)，其特征在于：所述卡槽安装板(1)的内侧面的两侧均开通有U型通孔，所述卡槽安装板(1)内侧面的中间位置切割出有两组固定板(2)，所述固定板(2)被折弯，折弯角度为45
°
，所述固定板(2)的前端面与卡槽安装板(1)的前端面处于同一水平线，所述固定板(2)的外表面贯通有U型通孔，位于所述固定板(2)外表面的U型通孔贯穿有紧固带(3)，所述紧固带(3)的一端固定安装有上紧块(4)，所述紧固带(3)的内侧面捆绑有气溶胶灭火装置(6)，所述气溶胶灭火装置(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，郭向亮，
申请(专利权)人：国创智慧山东电气有限公司，
类型：新型
国别省市：