起动机刷簧装配工装制造技术

本实用新型专利技术涉及起动机刷簧安装技术领域，提供了一种起动机刷簧装配工装，包括套管、端头、扭杆、活动杆和压缩弹簧；所述端头安装在套管的前端；所述扭杆的一端从套管的后端伸至套管内、并与套管螺纹连接；所述活动杆设置在套管内、并可沿套管的轴向移动；所述压缩弹簧设置在套管内、且位于活动杆与扭杆之间；所述端头上远离套管的那一端具有沿套管的轴向延伸的定位销；所述端头上、且位于定位销的一侧设置有滑孔；所述活动杆上设置有从滑孔中穿过、并延伸至端头外的压紧销。本实用新型专利技术实施例提供的起动机刷簧装配工装，在整个装配过程中，装配工装的轴向始终与刷簧的侧平面垂直，避免出现刷簧弹射的现象，保证了刷簧装配时的安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
起动机刷簧装配工装


[0001]本技术涉及起动机刷簧安装
，尤其是一种起动机刷簧装配工装。

技术介绍

[0002]起动机刷簧在装配过程中，目前普遍为人工使用夹钳将刷簧夹紧装入刷架支架上，进而通过刷簧压住刷盒内的电刷。
[0003]目前这种装配方式存在如下问题：1、由于刷簧安装空间小，即使在夹钳的辅助下也不方便安装刷簧；并且夹钳在夹紧刷簧时，还容易损伤刷簧镀层和弹簧的形状，进而影响压电刷的弹力，从而影响电机声音和寿命。2、人工用手依赖技巧，对操作者技能要求高，操作者需要培训较长时间才能上岗，并且手工用力方向和大小的不确定性，导致操作者操作困难，生产效率低。3、刷簧的弹力大，刷簧在装配时容易发生弹射，存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种起动机刷簧装配工装，保证刷簧装配时的安全性。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：起动机刷簧装配工装，包括套管、端头、扭杆、活动杆和压缩弹簧；所述端头安装在套管的前端；所述扭杆的一端从套管的后端伸至套管内、并与套管螺纹连接；所述活动杆设置在套管内、并可沿套管的轴向移动；所述压缩弹簧设置在套管内、且位于活动杆与扭杆之间；所述端头上远离套管的那一端具有沿套管的轴向延伸的定位销；所述端头上、且位于定位销的一侧设置有滑孔；所述活动杆上设置有从滑孔中穿过、并延伸至端头外的压紧销。
[0006]进一步的，所述套管上设置有与套管的内腔连通、且沿套管的轴向延伸的长条形滑槽；所述活动杆上设置有位于长条形滑槽内、并可沿长条形滑槽移动的限位销。
[0007]进一步的，所述套管上对称设置有两个长条形滑槽。
[0008]进一步的，所述活动杆上正对压缩弹簧的端部的位置设置有第一容腔；所述扭杆上正对压缩弹簧的位置设置有第二容腔；所述压缩弹簧的两端分别设置在第一容腔和第二容腔中。
[0009]进一步的，所述套管的内腔包括依次连通的第一段和第二段；所述第一段的直径大于第二段的直径；所述扭杆的端部与套管内腔的第一段螺纹连接；所述活动杆滑动配合在套管内腔的第二段。
[0010]进一步的，所述扭杆包括依次连接的握持段和连接段；所述扭杆的连接段与套管内腔的第一段螺纹连接；所述握持段的横截面尺寸大于所述连接段的横截面尺寸。
[0011]进一步的，所述扭杆还包括与连接段连接的导向段；所述导向段滑动配合在套管内腔的第二段。
[0012]进一步的，所述握持段的外表面设置有防滑纹。
[0013]进一步的，所述端头朝向套管的那一端设置有凹槽；所述套管的前端伸至端头的
凹槽中、并与端头固定连接。
[0014]进一步的，所述套管与端头通过销轴固定连接。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术实施例提供的起动机刷簧装配工装，在装配刷簧时，定位销从刷簧的中心穿过以限制刷簧的位置，通过转动扭杆以使压缩弹簧提供均匀增大的压力，进而通过压紧销将刷簧装配在刷架支架上，在整个装配过程中，装配工装的轴向始终与刷簧的侧平面垂直，避免出现刷簧弹射的现象，保证了刷簧装配时的安全性。
[0017]2、本技术实施例提供的起动机刷簧装配工装，在装配刷簧时，避免了损伤刷簧镀层和弹簧的形状，保证了压电刷的弹力，从而保证了电机的使用寿命。
[0018]3、本技术实施例提供的起动机刷簧装配工装，对操作者技能要求低，操作时只需转动扭杆就可实现刷簧的装配，操作简单、方便，提高了生产效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍；显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术实施例提供的起动机刷簧装配工装的结构示意图；
[0021]图2是沿图1中A
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A线的剖视图；
[0022]图3是套管的结构示意图；
[0023]图4是端头的结构示意图；
[0024]图5是扭杆的结构示意图；
[0025]图6是活动杆的结构示意图；
[0026]图7是刷簧装配后的结构示意图。
[0027]图中附图标记为：1
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套管，2
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端头，3
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扭杆，4
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活动杆，5
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压缩弹簧，6
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限位销，7
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销轴，8
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刷簧，9
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刷簧定位柱，10
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刷架支架，11
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长条形滑槽，12
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第一段，13
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第二段，21
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定位销，22
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滑孔，23
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凹槽，31
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第二容腔，32
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握持段，33
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连接段，34
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导向段，35
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防滑纹，41
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压紧销，42
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第一容腔。
具体实施方式
[0028]为了使本领域的人员更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0029]参见图1至图6，本技术实施例提供的起动机刷簧装配工装，包括套管1、端头2、扭杆3、活动杆4和压缩弹簧5；所述端头2安装在套管1的前端；所述扭杆3的一端从套管1的后端伸至套管1内、并与套管1螺纹连接；所述活动杆4设置在套管1内、并可沿套管1的轴向移动；所述压缩弹簧5设置在套管1内、且位于活动杆4与扭杆3之间；所述端头2上远离套管1的那一端具有沿套管1的轴向延伸的定位销21；所述端头2上、且位于定位销21的一侧设置有滑孔22；所述活动杆4上设置有从滑孔22中穿过、并延伸至端头2外的压紧销41。
[0030]参见图1、图2，本技术实施例提供的起动机刷簧装配工装，所述扭杆3与套管1螺纹连接，这样通过控制扭杆3相对于套管1转动，就可通过扭杆3对套管1内的压缩弹簧5进行压缩；在初始状态时，所述压缩弹簧5处于压缩状态，其两端分别与扭杆3和活动杆4抵接，在压缩弹簧5提供的弹力作用下，所述压紧销41伸至端头2的外部。所述压紧销41伸至端头2外的最大长度小于定位销21的长度，且它们之间的长度差优选等于刷簧8的宽度。所述定位销21的形状和尺寸应与刷簧8中心孔的形状和尺寸相适配，以便定位销21从刷簧8的中心穿过以限制刷簧8的位置，同时防止刷簧8相对于定位销21转动。
[0031]参见图1、图2、图7，本技术实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.起动机刷簧装配工装，其特征在于，包括套管(1)、端头(2)、扭杆(3)、活动杆(4)和压缩弹簧(5)；所述端头(2)安装在套管(1)的前端；所述扭杆(3)的一端从套管(1)的后端伸至套管(1)内、并与套管(1)螺纹连接；所述活动杆(4)设置在套管(1)内、并可沿套管(1)的轴向移动；所述压缩弹簧(5)设置在套管(1)内、且位于活动杆(4)与扭杆(3)之间；所述端头(2)上远离套管(1)的那一端具有沿套管(1)的轴向延伸的定位销(21)；所述端头(2)上、且位于定位销(21)的一侧设置有滑孔(22)；所述活动杆(4)上设置有从滑孔(22)中穿过、并延伸至端头(2)外的压紧销(41)。2.根据权利要求1所述的起动机刷簧装配工装，其特征在于，所述套管(1)上设置有与套管(1)的内腔连通、且沿套管(1)的轴向延伸的长条形滑槽(11)；所述活动杆(4)上设置有位于长条形滑槽(11)内、并可沿长条形滑槽(11)移动的限位销(6)。3.根据权利要求2所述的起动机刷簧装配工装，其特征在于，所述套管(1)上对称设置有两个长条形滑槽(11)。4.根据权利要求1所述的起动机刷簧装配工装，其特征在于，所述活动杆(4)上正对压缩弹簧(5)的端部的位置设置有第一容腔(42)；所述扭杆(3)上正对压缩弹簧(5)的位置设置有第二容腔(31)；所述压缩弹簧(5)的两端分别设置在第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，李益龙，许海龙，周林，
申请(专利权)人：成都华川电装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：