一种球团辊筛强化分料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种球团辊筛强化分料装置，包括支撑杆，所述支撑杆设置有四个，四个所述支撑杆上端均穿插连接有延伸杆，四个所述延伸杆上端共同固定连接有支撑板，所述支撑板上端左部和上端右部均固定连接有固定板，左部的所述固定板左端固定连接有支板，所述支板上端等距离固定连接有若干个电机，若干个所述电机的输出端穿过左部的固定板的部分均固定连接有筛辊，且若干个筛辊均通过轴承与右部的固定板活动连接，所述支撑板与支板上端均固定连接有一号分料器和二号分料器，且两个二号分料器均位于两个一号分料器前部，所述支撑板上端贯穿开有方形槽。本实用新型专利技术所述的一种球团辊筛强化分料装置，分料效率高，分料效果好，稳定性高，适合球团辊筛强化分料的使用。适合球团辊筛强化分料的使用。适合球团辊筛强化分料的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种球团辊筛强化分料装置


[0001]本技术涉及球团分料
，特别涉及一种球团辊筛强化分料装置。

技术介绍

[0002]球团是粉矿造块的重要方法之一。先将粉矿加适量的水分和粘结剂制成粘度均匀、具有足够强度的生球，经干燥、预热后在氧化气氛中焙烧，使生球结团，制成球团矿，在球团辊筛分料过程中需要对球团进行分料过程，在现有的分料装置使用过程中至少有以下弊端：1、现有的分料装置分料不够充分，分料不够彻底，从而对球团的分料过程造成影响；2、现有的强化分料装置稳定性差，故此，我们推出一种新的球团辊筛强化分料装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种球团辊筛强化分料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种球团辊筛强化分料装置，包括支撑杆，所述支撑杆设置有四个，四个所述支撑杆上端均穿插连接有延伸杆，四个所述延伸杆上端共同固定连接有支撑板，所述支撑板上端左部和上端右部均固定连接有固定板，左部的所述固定板左端固定连接有支板，所述支板上端等距离固定连接有若干个电机，若干个所述电机的输出端穿过左部的固定板的部分均固定连接有筛辊，且若干个筛辊均通过轴承与右部的固定板活动连接，所述支撑板与支板上端均固定连接有一号分料器和二号分料器，且两个二号分料器均位于两个一号分料器前部，所述支撑板上端贯穿开有方形槽。
[0006]优选的，所述一号分料器包括圆杆，所述圆杆上端固定连接有圆块，所述圆块外表面左部固定连接有支撑块，所述支撑块下端前部和下端后部均固定连接有固定杆，两个所述固定杆下端均固定连接有一号角钢，两个所述一号角钢左端共同固定连接有分料组件，所述支撑块左端固定连接有两个一号加固杆，且两个一号加固杆均与分料组件固定连接，所述圆杆与支撑板固定连接。
[0007]优选的，所述分料组件包括连接板，所述连接板下端前部和下端后部均固定连接有限位杆，两个所述限位杆外表面均套接有限位块，两个所述限位杆位于两个限位块上部的部分外表面均套接有弹簧，两个所述限位块相对的一端共同固定连接有分料橡胶板，且分料橡胶板与连接板穿插连接，所述连接板与两个一号加固杆固定连接。
[0008]优选的，所述二号分料器包括支杆，所述支杆设置有两个，两个所述支杆外表面左部均固定连接有二号角钢，后部的所述支杆外表面左部固定连接有二号加固杆，且二号加固杆位于后部的二号角钢上方，两个所述二号角钢左端共同固定连接有分料模块，且分料模块与二号加固杆固定连接，后部的所述二号角钢后端固定连接有连接杆，且连接杆与一号分料器固定连接。
[0009]优选的，两个所述分料模块与两个分料组件的结构相同。
[0010]优选的，四个所述分料橡胶板与若干个筛辊之间均不接触。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术中，通过在整个分料装置上设置有两个一号分料器和两个二号分料器，通过两个一号分料器对球团进行一次分料，再通过两个二号分料器对球团进行二次分料，使得球团的分料过程更充分彻底，提高稳定性；
[0013]2、本技术中，在一号分料器上设置有圆杆，在圆杆上固定连接有圆块，在圆块外表面设置有支撑块，在支撑块上设置有两个一号加固杆和两个固定杆，在两个固定杆上均设置有一号角钢，将两个一号角钢和两个一号加固杆均与分料组件固定连接，共同对分料组件的分料过程进行支撑，提高稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种球团辊筛强化分料装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种球团辊筛强化分料装置的一号分料器整体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种球团辊筛强化分料装置的分料组件整体结构示意图；
[0017]图4为本技术一种球团辊筛强化分料装置的二号分料器整体结构示意图。
[0018]图中：1、支撑杆；2、延伸杆；3、支撑板；4、固定板；5、支板；6、电机；7、筛辊；8、一号分料器；9、二号分料器；10、方形槽；81、圆杆；82、圆块；83、支撑块；84、固定杆；85、一号角钢；86、分料组件；87、一号加固杆；91、支杆；92、二号角钢；93、二号加固杆；94、连接杆；95、分料模块；861、连接板；862、限位杆；863、限位块；864、弹簧；865、分料橡胶板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种球团辊筛强化分料装置，包括支撑杆1，支撑杆1设置有四个，四个支撑杆1上端均穿插连接有延伸杆2，四个延伸杆2上端共同固定连接有支撑板3，支撑板3上端左部和上端右部均固定连接有固定板4，左部的固定板4左端固定连接有支板5，支板5上端等距离固定连接有若干个电机6，若干个电机6的输出端穿过左部的固定板4的部分均固定连接有
筛辊7，且若干个筛辊7均通过轴承与右部的固定板4活动连接，支撑板3与支板5上端均固定连接有一号分料器8和二号分料器9，且两个二号分料器9均位于两个一号分料器8前部，支撑板3上端贯穿开有方形槽10。
[0025]本实施例中，一号分料器8包括圆杆81，圆杆81上端固定连接有圆块82，圆块82外表面左部固定连接有支撑块83，支撑块83下端前部和下端后部均固定连接有固定杆84，两个固定杆84下端均固定连接有一号角钢85，两个一号角钢85左端共同固定连接有分料组件86，支撑块83左端固定连接有两个一号加固杆87，且两个一号加固杆87均与分料组件86固定连接，圆杆81与支撑板3固定连接；分料组件86包括连接板861，连接板861下端前部和下端后部均固定连接有限位杆862，两个限位杆862外表面均套接有限位块863，两个限位杆862位于两个限位块863上部的部分外表面均套接有弹簧864，两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球团辊筛强化分料装置，包括支撑杆(1)，其特征在于：所述支撑杆(1)设置有四个，四个所述支撑杆(1)上端均穿插连接有延伸杆(2)，四个所述延伸杆(2)上端共同固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)上端左部和上端右部均固定连接有固定板(4)，左部的所述固定板(4)左端固定连接有支板(5)，所述支板(5)上端等距离固定连接有若干个电机(6)，若干个所述电机(6)的输出端穿过左部的固定板(4)的部分均固定连接有筛辊(7)，且若干个筛辊(7)均通过轴承与右部的固定板(4)活动连接，所述支撑板(3)与支板(5)上端均固定连接有一号分料器(8)和二号分料器(9)，且两个二号分料器(9)均位于两个一号分料器(8)前部，所述支撑板(3)上端贯穿开有方形槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种球团辊筛强化分料装置，其特征在于：所述一号分料器(8)包括圆杆(81)，所述圆杆(81)上端固定连接有圆块(82)，所述圆块(82)外表面左部固定连接有支撑块(83)，所述支撑块(83)下端前部和下端后部均固定连接有固定杆(84)，两个所述固定杆(84)下端均固定连接有一号角钢(85)，两个所述一号角钢(85)左端共同固定连接有分料组件(86)，所述支撑块(83)左端固定连接有两个一号加固杆(87)，且两个一号加固杆(87)均与分料组件(86)固定连接，所述圆杆(81)与支撑板(3)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种球团...

【专利技术属性】
技术研发人员：史国良，苗建志，王军涛，程东乐，
申请(专利权)人：承德市创远科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：