本实用新型专利技术公开了一种船舶舵柄铸造用抛丸装置，包括柜体，柜体顶端的一侧固定连接有储丸箱，柜体内壁的顶端固定安装有抛丸器，柜体内壁底部的两侧均固定连接有安装板，两个安装板的顶端均固定连接有底杆，两个底杆内壁的底端均固定连接有弹簧，两个弹簧的顶端均固定连接有连接杆，两个连接杆的顶端固定连接有承载框，承载框的两侧均固定安装有振动电机，承载框内壁的底端固定连接有筛网，本实用新型专利技术一种船舶舵柄铸造用抛丸装置，通过启动振动电机带动承载框进行上下抖动，可使得内部的舵柄不停的翻面，从而舵柄的表面各方位都能得到较好的强化，通过风机和集屑盒能对碎屑进行清理收集。集。集。
【技术实现步骤摘要】
一种船舶舵柄铸造用抛丸装置
[0001]本技术涉及抛丸装置领域，具体为一种船舶舵柄铸造用抛丸装置。
技术介绍
[0002]舵柄是装在舵顶上用以转动舵的臂状构件。
[0003]舵柄在铸造时需要使用到抛丸装置对舵柄的表面进行强化，但现有的抛丸装置在对舵柄进行强化时，抛出的弹丸只能砸向舵柄的一个面，导致背面不易得到强化，且强化时弹丸砸出的碎屑的清理不方便，不能较好的对碎屑进行收集，为此我们提出了一种船舶舵柄铸造用抛丸装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种船舶舵柄铸造用抛丸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的抛丸装置在对舵柄进行强化时，抛出的弹丸只能砸向舵柄的一个面，导致背面不易得到强化，且强化时弹丸砸出的碎屑的清理不方便，不能较好的对碎屑进行收集的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种船舶舵柄铸造用抛丸装置，包括柜体，所述柜体顶端的一侧固定连接有储丸箱，所述柜体内壁的顶端固定安装有抛丸器，所述柜体内壁底部的两侧均固定连接有安装板，两个所述安装板的顶端均固定连接有底杆，两个所述底杆内壁的底端均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的顶端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的顶端固定连接有承载框，所述承载框的两侧均固定安装有振动电机，所述承载框内壁的底端固定连接有筛网，所述柜体远离储丸箱一侧的底部固定安装有风机，所述柜体靠近储丸箱的一侧固定连接有竖箱，所述竖箱的内壁固定安装有提升机。
[0006]使用本技术方案的一种船舶舵柄铸造用抛丸装置时，振动电机启动后能带动承载框进行上下抖动，可使得内部的舵柄不停的翻面，由此使得舵柄的表面各方位都能得到较好的强化。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述风机的输入端固定连接有风管，所述风管的一端穿过柜体的内壁固定连接有集屑罩，所述风机的输出端固定连通有集屑盒，所述集屑盒背离风机的一侧开设有排风口。风机能将碎屑吸入到集屑盒内存放。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述排风口的表面卡合有滤网。滤网能将碎屑阻拦在集屑盒内部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆底部的两侧均固定连接有滑块，两个所述滑块的表面均滑动连接有滑槽，且两个所述滑槽分别开设于底杆内壁的两侧。滑块和滑槽能对连接杆的移动进行导向和限位。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述抛丸器的输入端与储丸箱的内部连通，所述竖箱的底部与柜体连通，所述竖箱的顶部与储丸箱连通。弹丸可以进行循环输送。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述承载框的底端开设有通口。通口用于
弹丸和碎屑的下落。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述柜体内壁的底端固定连接有导流板。导流板利于弹丸滚入到竖箱内。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述柜体的正面铰接有柜门，所述柜门正面的中部固定安装有开关面板，所述抛丸器、振动电机、风机和提升机通过开关面板与外接电源电性连接。通过开关面板控制着设备的运行。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过在对舵柄抛丸时启动振动电机，由于承载框的底部通过弹簧与底杆连接，因此振动电机启动后能带动承载框进行上下抖动，可使得内部的舵柄不停的翻面，由此使得舵柄的表面各方位都能得到较好的强化；
[0016]2、通过在抛丸期间对风机进行启动，风机配合风管和集屑罩能将下落的被砸出来的碎屑吸入，并送入到集屑盒内，吸入的风由排风口排出，而碎屑会被滤网阻拦留在集屑盒内存放，由此能对舵柄抛丸时产生的碎屑进行较好的清理收集。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图。
[0018]图2为本技术的截面图。
[0019]图3为本技术的底杆处的截面图。
[0020]图中：1、柜体；2、储丸箱；3、抛丸器；4、安装板；5、底杆；6、弹簧；7、连接杆；8、滑块；9、滑槽；10、承载框；11、振动电机；12、筛网；13、通口；14、导流板；15、风机；16、风管；17、集屑罩；18、集屑盒；19、排风口；20、滤网；21、竖箱；22、提升机；23、柜门；24、开关面板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供了一种船舶舵柄铸造用抛丸装置，包括柜体1，柜体1顶端的一侧固定连接有储丸箱2，用于存放弹丸，柜体1内壁的顶端固定安装有抛丸器3，柜体1内壁底部的两侧均固定连接有安装板4，两个安装板4的顶端均固定连接有底杆5，两个底杆5内壁的底端均固定连接有弹簧6，两个弹簧6的顶端均固定连接有连接杆7，两个连接杆7的顶端固定连接有承载框10，用于放置待加工的舵柄，承载框10的两侧均固定安装有振动电机11，承载框10内壁的底端固定连接有筛网12，弹丸和碎屑能从筛网12通过，柜体1远离储丸箱2一侧的底部固定安装有风机15，柜体1靠近储丸箱2的一侧固定连接有竖箱21，竖箱21的内壁固定安装有提升机22，对弹丸进行循环输送。
[0023]使用时，弹丸储存在储丸箱2内，将待加工的舵柄置于到装置的承载框10内，通过启动抛丸器3，可将储丸箱2内的弹丸下抛砸向舵柄的表面，对舵柄进行强化，通过在对舵柄抛丸时启动振动电机11，由于承载框10的底部通过弹簧6与底杆5连接，因此振动电机11启动后能带动承载框10进行上下抖动，可使得内部的舵柄不停的翻面，由此使得舵柄的表面
各方位都能得到较好的强化，抖动同样利于弹丸和被砸出的碎屑能穿过筛网12向下掉落，抛出的弹丸最终落到柜体1底部并滚动到竖箱21内，再由提升机22将其再次输送进储丸箱2内以此循环；
[0024]风机15的输入端固定连接有风管16，风管16的一端穿过柜体1的内壁固定连接有集屑罩17，便于集中碎屑，风机15的输出端固定连通有集屑盒18，集屑盒18背离风机15的一侧开设有排风口19，排风口19的表面卡合有滤网20，过滤碎屑，承载框10的底端开设有通口13，用于弹丸和碎屑的下落；
[0025]使用时，通过在抛丸期间对风机15进启动，碎屑和弹丸能穿过筛网12和通口13进行下落，风机15配合风管16和集屑罩17能将下落的被砸出来的碎屑吸入，并送入到集屑盒18内，吸入的风由排风口19排出，而碎屑会被滤网20阻拦留在集屑盒18内存放，由此能对舵柄抛丸时产生的碎屑进行较好的清理收集；
[0026]连接杆7底部的两侧均固定连接有滑块8，两个滑块8的表面均滑动连接有滑槽9，且两个滑槽9分别开设于底杆5内壁的两侧，起到限位和导向作用，抛丸器3的输入端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种船舶舵柄铸造用抛丸装置，包括柜体（1），其特征在于：所述柜体（1）顶端的一侧固定连接有储丸箱（2），所述柜体（1）内壁的顶端固定安装有抛丸器（3），所述柜体（1）内壁底部的两侧均固定连接有安装板（4），两个所述安装板（4）的顶端均固定连接有底杆（5），两个所述底杆（5）内壁的底端均固定连接有弹簧（6），两个所述弹簧（6）的顶端均固定连接有连接杆（7），两个所述连接杆（7）的顶端固定连接有承载框（10），所述承载框（10）的两侧均固定安装有振动电机（11），所述承载框（10）内壁的底端固定连接有筛网（12），所述柜体（1）远离储丸箱（2）一侧的底部固定安装有风机（15），所述柜体（1）靠近储丸箱（2）的一侧固定连接有竖箱（21），所述竖箱（21）的内壁固定安装有提升机（22）。2.根据权利要求1所述的一种船舶舵柄铸造用抛丸装置，其特征在于：所述风机（15）的输入端固定连接有风管（16），所述风管（16）的一端穿过柜体（1）的内壁固定连接有集屑罩（17），所述风机（15）的输出端固定连通有集屑盒（18），所述集屑盒（18）背离风机（15）的一侧开设有排风口（19）。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚锦余，黄建军，金凤，
申请(专利权)人：江苏政田新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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