一种柱塞泵加工用缸体开孔打磨设备制造技术

本发明专利技术公开了一种柱塞泵加工用缸体开孔打磨设备，包括底座、支撑架和连接板，支撑架呈L型设置，支撑架阵列设于底座上壁，连接板设于支撑架的上端，伯努利间歇吸附调平机构两两对称设于底座上壁，柔性夹紧固定机构设于伯努利间歇吸附调平机构的内部，开孔打磨升降机构设于连接板下壁，开孔打磨角度调节移动机构设于开孔打磨升降机构下部，开孔打磨转换组件设于开孔打磨角度调节移动机构下部，真空吸附固定组件阵列设于伯努利间歇吸附调平机构之间。本发明专利技术属于柱塞泵加工领域，具体是解决了因柱塞泵缸体外形不规则且其不同的端面不在同一平面上，当开孔打磨时需要频繁的定位夹紧，操作繁琐，且影响加工的精度的技术问题。且影响加工的精度的技术问题。且影响加工的精度的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种柱塞泵加工用缸体开孔打磨设备


[0001]本专利技术属于柱塞泵加工
，具体是指一种柱塞泵加工用缸体开孔打磨设备。

技术介绍

[0002]柱塞泵是液压系统的一个重要装置，它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵在加工时需要在泵缸体的端面上开孔和打磨，以满足柱塞泵使用时的连接，泵缸体上的不同端面一般设置在不同的平面上的，当其中一个端面需要开孔和打磨时需要先将柱塞泵缸体定位夹紧，然后将泵缸体的端面调平，开孔和打磨完成后，再次对柱塞泵缸体调整位置和方向，对另一个端面调平，再次定位夹紧后，然后对另一个端面开孔打磨，由于泵缸体外形不规则，采用普通的定位夹具操作比较繁琐，操作难度大，效率低。因此，需要一种柱塞泵加工用缸体开孔打磨设备以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种柱塞泵加工用缸体开孔打磨设备，解决了因柱塞泵缸体外形不规则且其不同的端面不在同一平面上，当开孔打磨时需要频繁的定位夹紧，操作繁琐，且影响加工的精度的技术问题。
[0004]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提出了一种柱塞泵加工用缸体开孔打磨设备，包括底座、支撑架和连接板，所述支撑架呈L型设置，所述支撑架阵列设于底座上壁，所述连接板设于支撑架的上端，所述伯努利间歇吸附调平机构两两对称设于底座上壁，所述柔性夹紧固定机构设于伯努利间歇吸附调平机构的内部，所述开孔打磨升降机构设于连接板下壁，所述开孔打磨角度调节移动机构设于开孔打磨升降机构下部，所述开孔打磨转换组件设于开孔打磨角度调节移动机构下部，所述真空吸附固定组件阵列设于伯努利间歇吸附调平机构之间。
[0005]为了便于调节开孔打磨时与柱塞泵缸体端面之间的距离，所述开孔打磨升降机构包括升降调节电机、升降调节蜗杆、固定架、升降调节蜗轮、连杆一、连杆二和联动旋转轴，所述升降调节蜗杆设于支撑架的下壁，所述升降调节蜗杆贯穿支撑架的下壁，所述升降调节电机设于支撑架的上壁，所述升降调节电机与升降调节蜗杆连接，所述固定架成对设于支撑架的下壁，所述联动旋转轴设于固定架内侧壁之间，所述升降调节蜗轮设于联动旋转轴上，所述连杆一对称设于升降调节蜗轮的侧壁，所述连杆二铰接设于连杆一另一端内侧壁之间。
[0006]优选地，所述开孔打磨角度调节移动机构包括支撑板、开孔打磨移动框、移动旋转电机、移动螺纹柱、开孔打磨滑块和方向调节电机，所述支撑板设于连杆二的下端，所述开孔打磨移动框设于呈下侧开口的中空腔体设置，所述移动螺纹柱设于开孔打磨移动框内侧壁之间，所述移动螺纹柱的一端贯穿开孔打磨移动框的一端，所述移动旋转电机设于开孔
打磨移动框的一端外端面，所述移动旋转电机与移动螺纹柱连接，所述开孔打磨滑块设于开孔打磨移动框内，所述开孔打磨滑块与移动螺纹柱通过螺纹连接，所述方向调节电机设于支撑板上壁中心处，所述方向调节电机与开孔打磨移动框通过轴连接。
[0007]为了便于更换打磨头和开孔钻头，所述开孔打磨转换组件包括转换固定块、打磨旋转块、打磨头、打磨连接轴、打磨电机、开孔电机、开孔旋转块和开孔钻头，所述转换固定块设于开孔打磨滑块下壁，所述转换固定块的两端设有转换槽，所述打磨旋转块转动设于转换槽内，所述打磨电机设于打磨旋转块的上壁，所述打磨连接轴设于打磨旋转块的下壁，所述打磨连接轴贯穿打磨旋转块，所述打磨连接轴与打磨电机连接，所述打磨头设于打磨连接轴的下端，所述开孔旋转块转动设于另一端的转换槽内侧壁，所述开孔电机设于开孔旋转块上壁，所述开孔钻头设于开孔旋转块的下壁，所述开孔钻头贯穿开孔旋转块，所述开孔钻头与开孔电机连接，所述开孔旋转块的侧壁上部设有开孔转换螺纹孔，所述打磨旋转块的侧壁上部设有打磨转换螺纹孔，使开孔旋转块在水平和竖直位置的固定，满足打磨头和开孔钻头的更换。
[0008]为了满足柱塞泵缸体的固定后将缸体的端面调整为水平状态，所述伯努利间歇吸附调平机构包括支撑柱、调节支撑滑座、调正齿条、调正齿轮、调正电机、调正旋转轴和进气管，所述支撑柱上壁呈弧形设置，所述支撑柱阵列设于底座上壁，所述支撑柱上壁设有传动槽，所述调节支撑滑座呈弧形设置，所述调节支撑滑座对称设于支撑柱上壁，所述调正旋转轴设于传动槽内侧壁之间，所述调正齿轮设于传动槽内，所述调正齿轮设于调正旋转轴上，所述调正齿条呈弧形设置，所述调正齿条设于调节支撑滑座内侧壁之间，所述调节支撑滑座侧壁设有限位块，所述调正齿条侧壁设有限位槽，所述限位块设于限位槽内，所述调正齿轮与调正齿条啮合，所述调正齿条内设有通气槽，所述调正齿轮的下端的通气槽内设有连接塞，所述进气管的一端贯穿设于连接塞上，所述进气管与通气槽相通，所述调正齿条的弧形侧壁阵列设有外孔，所述外孔内底壁设有内孔，所述内孔与通气槽相通，所述调正齿条的弧形内侧壁设有扩散槽，所述扩散槽与外孔相通，所述调正电机设于支撑柱一侧侧壁，所述调正电机与调正旋转轴连接。
[0009]其中，所述扩散槽的深度小于外孔的深度，外孔、内孔、通气槽和扩散槽组成伯努利效应，通过控制气体实现吸附的功能。
[0010]优选地，所述柔性夹紧固定机构包括放置体、放置板、限位柱、伯努利吸盘、滑动挡柱、套杆和压紧弹簧，所述放置体呈半球型设置，所述放置体设于调节支撑滑座上，所述放置体与调节支撑滑座配合，所述放置体上壁设有安装槽，所述安装槽底壁设有弹簧放置孔，所述放置板设于安装槽内，所述放置板上壁均匀设有吸盘放置槽，所述伯努利吸盘设于吸盘放置槽内，所述吸盘放置槽周围阵列设有限位孔，所述限位孔与弹簧放置孔一一对应，所述压紧弹簧设于弹簧放置孔内，所述滑动挡柱设于弹簧放置孔内，所述滑动挡柱设于压紧弹簧上端，所述套杆的上端设于滑动挡柱的下壁，所述套杆设于压紧弹簧内，所述限位柱贯穿限位孔，所述限位柱的下端设于滑动挡柱上端，柱塞泵缸体放置平稳，伯努利吸盘将柱塞泵吸附，而限位轴可以根据缸体的外形自动完成限位。
[0011]当完成端面的调平后，节约外部压缩气体的使用，所述真空吸附固定组件包括支撑杆、支撑连轴、滑动连接轴、滑动挡块和真空吸盘，所述支撑杆的一端设于调节支撑滑座的侧壁，所述支撑连轴设于支撑杆的另一端，两个所述支撑杆通过支撑连轴连接在一起，所
述滑动连接轴贯穿滑动设于支撑连轴的外壁，所述滑动挡块设于滑动连接轴的一端，所述真空吸盘的设于滑动连接轴的另一端。
[0012]为了保证真空吸盘与放置体的球面垂直接触，且增加了真空吸盘调节的便利性，所述滑动连接轴的轴线指向放置体的球心。
[0013]为了便于转换打磨头和开孔钻头后的固定，所述转换固定块的一端侧壁设有打磨转换锁紧螺钉一，所述转换固定块的一端侧壁设有打磨转换锁紧螺钉二，所述打磨转换锁紧螺钉一和打磨转换锁紧螺钉二处在同一圆周上，所述转换固定块的另一端侧壁设有开孔转换锁紧螺钉一，所述转换固定块的一端侧壁设有开孔转换锁紧螺钉二，所述开孔转换锁紧螺钉一和开孔转换锁紧螺钉二处在同一圆周上。
[0014]采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：1、在柔性夹紧固定机构中，限位柱设置在吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柱塞泵加工用缸体开孔打磨设备，包括底座（1）、支撑架（2）和连接板（3），所述支撑架（2）呈L型设置，所述支撑架（2）阵列设于底座（1）上壁，所述连接板（3）设于支撑架（2）的上端，其特征在于：伯努利间歇吸附调平机构（4），所述伯努利间歇吸附调平机构（4）两两对称设于底座（1）上壁；柔性夹紧固定机构（5），所述柔性夹紧固定机构（5）设于伯努利间歇吸附调平机构（4）的内部；开孔打磨升降机构（6），所述开孔打磨升降机构（6）设于连接板（3）下壁；开孔打磨角度调节移动机构（7），所述开孔打磨角度调节移动机构（7）设于开孔打磨升降机构（6）下部；开孔打磨转换组件（8），所述开孔打磨转换组件（8）设于开孔打磨角度调节移动机构（7）下部；真空吸附固定组件（9），所述真空吸附固定组件（9）阵列设于伯努利间歇吸附调平机构（4）之间。2.根据权利要求1所述的一种柱塞泵加工用缸体开孔打磨设备，其特征在于：所述开孔打磨升降机构（6）包括升降调节电机（10）、升降调节蜗杆（11）、固定架（12）、升降调节蜗轮（13）、连杆一（14）、连杆二（15）和联动旋转轴（16），所述升降调节蜗杆（11）设于支撑架（2）的下壁，所述升降调节蜗杆（11）贯穿支撑架（2）的下壁，所述升降调节电机（10）设于支撑架（2）的上壁，所述升降调节电机（10）与升降调节蜗杆（11）连接，所述固定架（12）成对设于支撑架（2）的下壁，所述联动旋转轴（16）设于固定架（12）内侧壁之间，所述升降调节蜗轮（13）设于联动旋转轴（16）上，所述连杆一（14）对称设于升降调节蜗轮（13）的侧壁，所述连杆二（15）铰接设于连杆一（14）另一端内侧壁之间。3.根据权利要求2所述的一种柱塞泵加工用缸体开孔打磨设备，其特征在于：所述开孔打磨角度调节移动机构（7）包括支撑板（17）、开孔打磨移动框（18）、移动旋转电机（19）、移动螺纹柱（20）、开孔打磨滑块（21）和方向调节电机（22），所述支撑板（17）设于连杆二（15）的下端，所述开孔打磨移动框（18）设于呈下侧开口的中空腔体设置，所述移动螺纹柱（20）设于开孔打磨移动框（18）内侧壁之间，所述移动螺纹柱（20）的一端贯穿开孔打磨移动框（18）的一端，所述移动旋转电机（19）设于开孔打磨移动框（18）的一端外端面，所述移动旋转电机（19）与移动螺纹柱（20）连接，所述开孔打磨滑块（21）设于开孔打磨移动框（18）内，所述开孔打磨滑块（21）与移动螺纹柱（20）通过螺纹连接，所述方向调节电机（22）设于支撑板（17）上壁中心处，所述方向调节电机（22）与开孔打磨移动框（18）通过轴连接。4.根据权利要求3所述的一种柱塞泵加工用缸体开孔打磨设备，其特征在于：所述开孔打磨转换组件（8）包括转换固定块（23）、打磨旋转块（24）、打磨头（25）、打磨连接轴（26）、打磨电机（27）、开孔电机（28）、开孔旋转块（29）和开孔钻头（30），所述转换固定块（23）设于开孔打磨滑块（21）下壁，所述转换固定块（23）的两端设有转换槽（31），所述打磨旋转块（24）转动设于转换槽（31）内，所述打磨电机（27）设于打磨旋转块（24）的上壁，所述打磨连接轴（26）设于打磨旋转块（24）的下壁，所述打磨连接轴（26）贯穿打磨旋转块（24），所述打磨连接轴（26）与打磨电机（27）连接，所述打磨头（25）设于打磨连接轴（26）的下端，所述开孔旋转块（29）转动设于另一端的转换槽（31）内侧壁，所述开孔电机（28）设于开孔旋转块（29）上
壁，所述开孔钻头（30）设于开孔旋转块（29）的下壁，所述开孔钻头（30）贯穿开孔旋转块（29），所述开孔钻头（30）与开孔电机（28）连接，所述开孔旋转块（29）的侧壁上部设有开孔转换螺纹孔（32），所述打磨旋转块（24）的侧壁上部设有打磨转换螺纹孔（33）。5.根据权利要求4所述的一种柱塞泵加工用缸体开孔打磨设备，其特征在于：所述伯努利间歇吸附调平机构（4）包括支撑柱（34）、调节支撑滑座（35）、调正齿条（36）、调正齿轮（37...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟松，
申请(专利权)人：徐州沣收喷灌设备有限公司，
类型：发明
国别省市：