一种便捷省力型拆分组合多规格的强磁铁装置制造方法及图纸

技术编号:35541916 阅读:29 留言:0更新日期:2022-11-09 15:10
本实用新型专利技术公开了一种便捷省力型拆分组合多规格的强磁铁装置,包括箱体,所述箱体内设有拆分机构和组装机构,所述拆分机构和组装机构分别设置于箱体内两侧,所述拆分机构包括磁铁放置盒,所述磁铁放置盒上方设有力臂,所述力臂的一端与磁铁放置盒一端铰接连接,本实用新型专利技术简便省力实用且适用于多种厚度和尺寸强的磁铁分离和组装,并且该装置设置有保护装置,既能够保护好人身安全,又能够在分离和组装过程中保护磁铁破损。能够提高分离组装成功效率,能够满足各种尺寸的需求;本实用新型专利技术提供的分离和组装装置结构合理且不占据空间,便于收纳,成本低,维修成本低廉。所有材料均采用抗磁材料,不易受损失。不易受损失。不易受损失。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷省力型拆分组合多规格的强磁铁装置


[0001]本技术涉及生物磁性纳米
,具体为一种便捷省力型拆分组合多规格的强磁铁装置。

技术介绍

[0002]为了去除表面修饰游离的聚合物以及盐离子,在工业化生产中一般会通过将多个强力的磁铁组装在一起,从而通过组装的磁铁将磁性材料从溶液中分离出来,从而对其起到洗涤的作用。
[0003]该装置一般需要将较大的强力的磁铁进行一定排列从而使其组装成更宽更长的磁铁,目前一般采用人工进行拆卸磁铁组,而通过人工人力对磁铁组进行拆卸比较困难,耗时耗力,工作效率低,另外,通过人工人力进行拆卸强力的磁铁组容易出现伤人的事件对人身安全造成一定的危害。而且在进行磁铁装配过程中,由于磁铁具有的磁性较强以及磁铁脆等特点,也会导致磁铁在进行组装的过程中容易导致磁铁破碎或残次的状况发生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便捷省力型拆分组合多规格的强磁铁装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种便捷省力型拆分组合多规格的强磁铁装置,包括箱体,所述箱体内设有拆分机构和组装机构,所述拆分机构和组装机构分别设置于箱体内两侧,所述拆分机构包括磁铁放置盒,所述磁铁放置盒上方设有力臂,所述力臂的一端与磁铁放置盒一端铰接连接,所述力臂底部远离铰接处一侧设有按压板,所述箱体内设有若干按压板,所述箱体内按压板两侧设有固定挡板,所述磁铁放置盒远离力臂与磁铁放置盒姐姐处一端设有滑出口,所述组装机构包括组装盒,所述组装盒内一侧设有磁铁滑行板,所述组装盒内磁铁滑行板远离组装盒侧壁一侧设有磁铁组装区。
[0006]进一步的,所述拆分机构还包括磁铁放置盒开设滑出口一侧设有滑行板,所述滑行板,所述滑行板远离磁铁放置盒一侧设有挡板一,所述挡板一与滑行板之间通过对称设有若干固定器相连接,所述挡板一的下方滑行板一端连接有安全板,所述磁铁放置盒内滑出口处强磁铁的上方设有可上下调节的可调节盖板,所述磁铁放置盒内两侧对称开设有若干盖板放置卡槽,一侧所述盖板放置卡槽贯穿磁铁放置盒的一侧壁,所述可调节盖板位于盖板放置卡槽内侧,通过设有的拆分机构,使其方便对强磁铁组进行拆分,且避免出现伤人事件的发生,提高了安全性,同时提高了工作效率。
[0007]进一步的,所述磁铁放置盒内按压板远离滑出口一侧设有与磁铁放置盒和按压板相适配的第一推板,所述第一推板远离按压板一侧转动连接有第一推杆,所述第一推杆一端穿过磁铁放置盒远离滑出口一侧壁,所述第一推杆外壁设有若干螺纹,所述第一推杆通过螺母套与磁铁放置盒活动连接,以便代替人手推动强磁铁移动,保护人身安全。
[0008]进一步的,所述组装机构还包括组装盒内磁铁组装区一侧设有挡板二,所述挡板
二与磁铁滑行板垂直分布设置,所述组装盒的四周均设有固定槽,且所述固定槽的位置高度依次增高,所述组装盒内磁铁组装区与挡板二相对的一侧设有第二推板,所述第二推板一端转动连接有第二推杆,所述第二推杆外壁设有若干螺纹,所述第二推杆通过螺母与组装盒活动连接,所述固定槽内侧设有锲型条,通过设有的组装机构,使得强磁铁便于组装,且通过锲型条的配合使其不易发生破碎或残次的状况,减少损失。
[0009]进一步的,所述磁铁放置盒内底部设有若干滚轴,所述滚轴的两端分别与两侧的固定挡板活动连接,所述滚轴位于强磁铁下方,通过设有的滚轴对磁铁起到支撑作用,同时也使得推动磁铁更省力,更容易推动。
[0010]进一步的,所述盖板的伸缩杆包括伸缩筒、支杆、弹簧和拉块组成,所述伸缩筒对称设置于可调节盖板的一侧,所述支杆和弹簧均设置与伸缩筒内侧,且所述支杆一端延伸至伸缩筒外侧并插入盖板放置卡槽侧壁开设的插孔内,所述拉块设置与伸缩筒外侧且所述拉块一端插入伸缩筒内侧并与支杆固定连接,所述伸缩筒侧壁开设有与拉块适配的滑槽,通过盖板的伸缩杆的使用,使其能够对可调节盖板进行限位,避免在使用时意外滑出盖板放置卡槽外,从而对强磁铁的拆分造成影响。
[0011]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0012]1、本技术简便省力实用且适用于多种厚度和尺寸强的磁铁分离和组装,并且该装置设置有保护装置,既能够保护好人身安全,又能够在分离和组装过程中保护磁铁破损。能够提高分离组装成功效率,能够满足各种尺寸的需求;
[0013]2、本技术提供的分离和组装装置结构合理且不占据空间,便于收纳,成本低,维修成本低廉。所有材料均采用抗磁材料,不易受损。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1是本技术的结构示意图;
[0016]图2是本技术拆分机构的结构示意图;
[0017]图3是本技术图2中A处的结构示意图;
[0018]图4是本技术图2的左视结构示意图;
[0019]图5是本技术图2的右视结构示意图;
[0020]图6是本技术组装机构的结构示意图;
[0021]图7是本技术图6的左视结构示意图;
[0022]图8是本技术图6的俯视与锲型条之间的结构示意图;
[0023]图中:1、箱体;2、磁铁放置盒;3、力臂;4、按压板;5、可调节盖板;6、强磁铁;7、滑行板;8、挡板一;9、固定器;10、安全板;11、第一推板;12、第一推杆;13、盖板放置卡槽;14、盖板的伸缩杆;15、磁铁滑行板;16、挡板二;17、第二推板;18、磁铁组装区;19、固定槽;20、锲型条;21、第二推杆;22、组装盒;23、滚轴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1-图5所示的一种便捷省力型拆分组合多规格的强磁铁装置,包括箱体1,箱体1内设有拆分机构和组装机构,拆分机构和组装机构分别设置与箱体1内两侧,拆分机构包括磁铁放置盒2,磁铁放置盒2上方设有力臂3,力臂3的一端与磁铁放置盒2一端铰接连接,本示例中,力臂3与磁铁放置盒2铰接处的轴外壁套设有扭力弹簧,确保力臂3始终与磁铁放置盒2之间呈锐角,同时为力臂3复位提供动力,力臂3底部远离铰接处一侧设有按压板4,箱体1内设有若干按压板4,箱体1内按压板4两侧设有固定挡板,两固定挡板之间的距离根据10cm宽的磁铁进行设计,磁铁放置盒2远离力臂3与磁铁放置盒2姐姐处一端设有滑出口,组装机构包括组装盒22,组装盒22内一侧设有磁铁滑行板15,组装盒22内磁铁滑行板15远离组装盒22侧壁一侧设有磁铁组装区18。
[0026本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便捷省力型拆分组合多规格的强磁铁装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内设有拆分机构和组装机构,所述拆分机构和组装机构分别设置与箱体(1)内两侧,所述拆分机构包括磁铁放置盒(2),所述磁铁放置盒(2)上方设有力臂(3),所述力臂(3)的一端与磁铁放置盒(2)一端铰接连接,所述力臂(3)底部远离铰接处一侧设有按压板(4),所述箱体(1)内设有若干按压板(4),所述箱体(1)内按压板(4)两侧设有固定挡板,所述磁铁放置盒(2)远离力臂(3)与磁铁放置盒(2)姐姐处一端设有滑出口,所述组装机构包括组装盒(22),所述组装盒(22)内一侧设有磁铁滑行板(15),所述组装盒(22)内磁铁滑行板(15)远离组装盒(22)侧壁一侧设有磁铁组装区(18)。2.根据权利要求1所述的一种便捷省力型拆分组合多规格的强磁铁装置,其特征在于:所述拆分机构还包括磁铁放置盒(2)开设滑出口一侧设有滑行板(7),所述滑行板(7),所述滑行板(7)远离磁铁放置盒(2)一侧设有挡板一(8),所述挡板一(8)与滑行板(7)之间通过对称设有若干固定器(9)相连接,所述挡板一(8)的下方滑行板(7)一端连接有安全板(10),所述磁铁放置盒(2)内滑出口处强磁铁(6)的上方设有可上下调节的可调节盖板(5),所述磁铁放置盒(2)内两侧对称开设有若干盖板放置卡槽(13),一侧所述盖板放置卡槽(13)贯穿磁铁放置盒(2)的一侧壁,所述可调节盖板(5)位于盖板放置卡槽(13)内侧。3.根据权利要求2所述的一种便捷省力型拆分组合多规格的强磁铁装置,其特征在于:所述磁铁放置盒(2)内按压板(4)远离滑出口一侧设有与磁铁放置盒(2)和按压板(4)相适配...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋伟光刘铁根葛林
申请(专利权)人:南京东纳生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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