一种米粉生产用的管筒风送式原料输送系统技术方案

一种米粉生产用的管筒风送式原料输送系统，包括底板，所述底板的顶部设置有料仓，且料仓的底部设置有收料斗；设置在料仓内部中间位置处的抽料管，且料仓的外侧设置有出料管，所述抽料管外侧的顶端设置有多组出料口，所述料仓顶部的中间位置处安装有第一电机。本实用新型专利技术通过第一电机带动螺旋杆发生转动，便于将收料斗内部的米粉原料抽至抽料管内部的顶端，通过出料口将米粉原料落出，通过米粉原料使料仓的顶端落下，实现米粉原料飘散，并通过第二电机带动转动杆发生转动，转动的转动杆带动转动板发生转动，对结团的米粉原料进行打散，对结团的米粉原料进行处理，对米粉原料的输送效果更好，可以降低劳动强度，节约成本，提高食品安全卫生。全卫生。全卫生。

【技术实现步骤摘要】
一种米粉生产用的管筒风送式原料输送系统


[0001]本技术涉及米粉生产原料输送
，具体为一种米粉生产用的管筒风送式原料输送系统。

技术介绍

[0002]米粉是中国南方地区的一种特色小吃，米粉以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品，在米粉加工过程中，需通过输送装置对米粉原料进行输送。
[0003]现有的大多数通过输送带或送料管对米粉原料进行输送，容易使米粉原料结团，对米粉的输送效果较差，不方便人们的使用，且输送装置的结构简单，不能对结团的米粉原料进行处理，导致对米粉原料的输送效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种米粉生产用的管筒风送式原料输送系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种米粉生产用的管筒风送式原料输送系统，包括底板，所述底板的顶部设置有料仓，且料仓的底部设置有收料斗；
[0006]设置在料仓内部中间位置处的抽料管，且料仓的外侧设置有出料管。
[0007]优选的，所述抽料管外侧的顶端设置有多组出料口，所述料仓顶部的中间位置处安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有贯穿至抽料管内部的螺旋杆，所述料仓顶部的一侧设置有进料口，所述进料口的顶部设置有密封盖，所述料仓顶部远离所述进料口的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有贯穿至料仓内部的转动杆，所述转动杆位于料仓内部一端的外侧设置有多组转动板。
[0008]优选的，所述出料管内部靠近所述抽料管的一端设置有固定架，所述固定架的内部安装有马达，所述马达的输出端设置有扇叶，所述出料管内部远离所述抽料管的一端安装有阀门，所述出料管远离所述抽料管的一端设置有固定槽，所述出料管的一端设置有输送管，所述输送管靠近所述固定槽的一端设置有连接法兰，所述固定槽内部的外侧设置有多组贯穿至连接法兰内部的固定杆，所述固定杆远离所述固定槽一端的外侧设置有固定螺母。
[0009]优选的，所述料仓与底板焊接连接，所述收料斗底部的一侧设置有排料管，且排料管的内部安装有控制阀，所述抽料管的顶端与料仓焊接连接，所述底板底部的四角处皆设置有支撑腿。
[0010]优选的，所述料仓内部底端的中间位置处设置有轴承，且螺旋杆的底端贯穿至轴承内部，所述螺旋杆与第一电机转动连接，所述密封盖的底部设置有卡槽，所述密封盖通过卡槽与进料口可拆卸连接。
[0011]优选的，所述抽料管的内部设置有限位架，且限位架的内部设置有限位孔，所述转动杆远离所述第二电机的一端贯穿至限位孔内部，所述转动板通过转动杆与第二电机转动
连接。
[0012]优选的，所述出料管与料仓焊接连接，所述固定架的内部设置有安装槽，所述马达通过安装槽与固定架固定连接，所述马达的输出端连接有转轴，所述扇叶通过转轴与马达转动连接。
[0013]优选的，所述输送管通过连接法兰和固定槽与出料管可拆卸连接，所述连接法兰的内部设置有多组通孔，所述连接法兰通过通孔与固定杆可拆卸连接，所述固定螺母与固定杆螺纹连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过第一电机带动螺旋杆发生转动，便于将收料斗内部的米粉原料抽至抽料管内部的顶端，通过出料口将米粉原料落出，通过米粉原料使料仓的顶端落下，实现米粉原料飘散，并通过第二电机带动转动杆发生转动，转动的转动杆带动转动板发生转动，对结团的米粉原料进行打散，对结团的米粉原料进行处理，对米粉原料的输送效果更好，方便人们的使用；
[0016]2.本技术通过固定槽可使连接法兰与出料管进行拆装，通过通孔可将固定杆卡入连接法兰内部，通过固定螺母和固定杆相互配合，对连接法兰和固定槽进行安装，实现对输送管和出料管进行安装，通过固定架对马达进行固定，马达通过转轴带动扇叶发生转动，转动的扇叶产生吸力，将米粉原料输送至出料管和输送管中，对米粉原料的输送效率更高。可以起到降低劳动强度的作用，节约成本，提高食品安全卫生。
附图说明
[0017]图1为本技术的剖视图。
[0018]图2为本技术的截面图。
[0019]图3为本技术的主视图。
[0020]图中：1、底板；101、料仓；102、收料斗；2、抽料管；201、出料口；202、第一电机；203、螺旋杆；204、进料口；205、密封盖；206、第二电机；207、转动杆；208、转动板；3、出料管；301、固定架；302、马达；303、扇叶；304、阀门；305、固定槽；306、输送管；307、连接法兰；308、固定杆；309、固定螺母。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供的一种米粉生产用的管筒风送式原料输送系统实施例：一种米粉生产用的管筒风送式原料输送系统，包括底板1，底板1的顶部设置有料仓101，且料仓101的底部设置有收料斗102；设置在料仓101内部中间位置处的抽料管2，且料仓101的外侧设置有出料管3，便于对米粉原料进行输送。
[0026]请着重参阅图1和图2，抽料管2外侧的顶端设置有多组出料口201，料仓101顶部的中间位置处安装有第一电机202，第一电机202的输出端连接有贯穿至抽料管2内部的螺旋杆203，通过第一电机202带动螺旋杆203发生转动，料仓101顶部的一侧设置有进料口204，进料口204的顶部设置有密封盖205，料仓101顶部远离进料口204的一侧安装有第二电机206，第二电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种米粉生产用的管筒风送式原料输送系统，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶部设置有料仓(101)，且料仓(101)的底部设置有收料斗(102)；设置在料仓(101)内部中间位置处的抽料管(2)，且料仓(101)的外侧设置有出料管(3)。2.根据权利要求1所述的一种米粉生产用的管筒风送式原料输送系统，其特征在于：所述抽料管(2)外侧的顶端设置有多组出料口(201)，所述料仓(101)顶部的中间位置处安装有第一电机(202)，所述第一电机(202)的输出端连接有贯穿至抽料管(2)内部的螺旋杆(203)，所述料仓(101)顶部的一侧设置有进料口(204)，所述进料口(204)的顶部设置有密封盖(205)，所述料仓(101)顶部远离所述进料口(204)的一侧安装有第二电机(206)，所述第二电机(206)的输出端连接有贯穿至料仓(101)内部的转动杆(207)，所述转动杆(207)位于料仓(101)内部一端的外侧设置有多组转动板(208)。3.根据权利要求2所述的一种米粉生产用的管筒风送式原料输送系统，其特征在于：所述出料管(3)内部靠近所述抽料管(2)的一端设置有固定架(301)，所述固定架(301)的内部安装有马达(302)，所述马达(302)的输出端设置有扇叶(303)，所述出料管(3)内部远离所述抽料管(2)的一端安装有阀门(304)，所述出料管(3)远离所述抽料管(2)的一端设置有固定槽(305)，所述出料管(3)的一端设置有输送管(306)，所述输送管(306)靠近所述固定槽(305)的一端设置有连接法兰(307)，所述固定槽(305)内部的外侧设置有多组贯穿至连接法兰(307)内部的固定杆(308)，所述固定杆(308)远离所述固定槽(305)一端的外侧设置有固定螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱荣业，黄伟光，叶冰，朱小龙，
申请(专利权)人：广东霸王花食品有限公司，
类型：新型
国别省市：