本发明专利技术涉及过滤装置领域，具体涉及一种脉冲除尘装置，包括脉冲阀，还包括壳体、多个分段过滤机构、第一传动机构和多个第二传动机构；壳体内设置有滤筒，多个分段过滤机构安装于滤筒外侧；第一传动机构配置成可使多个分段过滤机构向内移动，以将滤筒遮住，限制脉冲阀反向吹入的高压气体从未遮挡的部分吹出；多个分段过滤机构在轴向方向相接触，且其轴向长度小于滤筒长度。本发明专利技术的一种脉冲除尘装置通过设置多个分段过滤机构，在脉冲阀启动进行反向脉冲前，利用第一传动机构将滤筒遮住，对一部分滤筒进行重点清理，在通过第二传动机构，将多个半挡环依次分开。实现滤筒的分段清理，保证滤筒的清理效果更全面。筒的清理效果更全面。筒的清理效果更全面。
【技术实现步骤摘要】
一种脉冲除尘装置
[0001]本专利技术涉及空气过滤装置领域，具体涉及一种脉冲除尘装置。
技术介绍
[0002]现有技术中的脉冲滤筒除尘装置是通过在除尘设备中设置滤筒以及与滤筒配合安装的脉冲装置，经过多重滤筒的吸附，空气中的粉尘逐渐被清除，这样除尘后的气体从出气口排出，而滤筒上的灰尘就会逐渐越吸越多，会严重影响除尘效果，此时就通过脉冲装置进行反向冲击。
[0003]但现有装置中去除滤筒上的粉尘只通过反向脉冲来实现，但是有时候只依靠反向脉冲清除粉尘，导致其清理效果并不理想。因此就需要一种可以提高清理效果的除尘器。
[0004]申请号为202010632284 .1的专利申请文件公开了一种脉冲滤筒除尘器，通过设置多个喷吹管分别清理多个滤筒，以实现对滤筒的清理，但该申请通过滤筒的转动吸附了更多灰尘后，在清理时，由于从进气口进入的粉尘气体的过滤方向是大体不变的，这样就会导致靠近进气口位置得滤筒部分表面粘附得灰尘更多而远离进气口位置的滤筒部分粘附的灰尘少，而该申请的对于滤筒的全面清理的效果并不理想。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供一种脉冲除尘装置，以解决现有的除尘器对于滤筒的全面清理的效果并不理想，不能针对滤筒各部分进行重点清理，以实现对于滤筒的全面清理的问题。
[0006]本专利技术的一种脉冲除尘装置采用如下技术方案：一种脉冲除尘装置，包括脉冲阀，还包括壳体、多个分段过滤机构、第一传动机构和多个第二传动机构；壳体两端设置有进气管道和出气管道，壳体内设置有滤筒，多个分段过滤机构安装于滤筒外侧；第一传动机构配置成可使多个分段过滤机构向内移动，以将滤筒遮住，限制脉冲阀反向吹入的高压气体从未遮挡的部分吹出；多个分段过滤机构在轴向方向相接触，且其轴向长度小于滤筒长度；每个第二传动机构用于驱动一个分段过滤机构轴向移动，以将每两个相邻的分段过滤机构分开，进而使滤筒被分段过滤机构遮住的部分依次漏出。
[0007]进一步地，每个分段过滤机构包括关于滤筒轴线对称设置的两个遮挡部，每个遮挡部包括多个过滤组件，每个过滤组件包括一个环形设置的半挡环，两个半挡环可在滤筒径向方向相互靠近，以将滤筒遮住。
[0008]进一步地，第一传动机构包括两个第一丝杠、两个双杆滑道和两个横移电机，两个双杆滑道分别安装于两个第一丝杠，两个第一丝杠的旋向不同，每个横移电机用于驱动一个双杆滑道移动，以使两个双杆滑道相对移动，两个遮挡部分别安装于两个双杆滑道。
[0009]进一步地，第二传动机构包括第二丝杠、螺母滑块和轴移电机，第二丝杠安装于双杆滑道，半挡环安装于第二丝杠，螺母滑块与半挡环之间通过第一弹性件相连，轴移电机用于驱动螺母滑块转动，进而使螺母滑块在第二丝杠上带动半挡环移动。
[0010]进一步地，每个过滤组件还包括分隔机构，分隔机构设置于每两个相邻的半挡环
之间，分隔机构包括斜面卡块、挡块和弹簧杆，半挡环上设置有安装腔，斜面卡块安装于安装腔内，弹簧杆安装于安装腔内，弹簧杆使斜面卡块有向滤筒轴向方向移动的趋势；挡块沿径向方向可滑动地安装于安装腔，安装腔上设置有安装板，挡块与安装板之间通过第二弹性件相连，第二弹性件使挡块具有靠近安装板的趋势；挡块与斜面卡块接触，以在斜面卡块向轴向方向移动时，推动挡块沿径向方向移动，初始状态两个轴向方向相邻的两个半挡环一端与斜面卡块接触，以限制斜面卡块移动。
[0011]进一步地，半挡环上设置有斜面，两个过滤组件对应设置的两个半挡环，其上设置的斜面关于滤筒轴线对称，且斜面靠近进气通道的一端靠近滤筒，靠近出气通道的一端远离滤筒；斜面卡块滑动安装于斜面，斜面挡块上设置有挡檐，挡块可卡在挡檐下端。
[0012]进一步地，还包括两个限位板，两个限位板对应安装于两个遮挡部的外侧，限位板内沿轴向方向设置有多个磁铁，每个磁铁与一个过滤组件对应设置，挡块可在靠近磁铁时与磁铁吸引。
[0013]进一步地，滤筒未被遮住的部分的轴向长度大于一个半挡环的轴向长度。
[0014]本专利技术的有益效果是：1、本专利技术的一种脉冲除尘装置通过设置多个分段过滤机构，在脉冲阀启动进行反向脉冲前，利用第一传动机构将滤筒遮住，对一部分滤筒进行重点清理，在通过第二传动机构，将多个半挡环依次分开。实现滤筒的分段清理，保证滤筒的清理效果更全面。
[0015]2、本专利技术通过在每两个相邻的半挡环之间设置分隔机构，使每两个使每两个相邻的半挡环的轴向长度增加，在轴移电机全部启动后，所有半挡环330的整体长度就会增加，使得滤筒上未遮住的部分逐渐变小，越靠近进气通道一端的方向留出的未遮住部分就越小，使得越靠近进气口的滤筒所受到的脉冲阀的作用力越大，可以有效的除去因为靠近进气口而积累的更多灰尘，整体提高除尘效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术的一种脉冲除尘装置的实施例的整体结构示意图；图2为本专利技术的一种脉冲除尘装置的实施例的整体结构主视图示意图；图3为本专利技术的一种脉冲除尘装置的实施例的整体结构剖视图示意图；图4为图2中A
‑
A处放大图示意图；图5为图4中Ⅰ处放大图示意图；图6为本专利技术的一种脉冲除尘装置的实施例的分段过滤机构的示意图；图7为本专利技术的一种脉冲除尘装置的实施例的分段过滤机构的主视图；图8为本专利技术的一种脉冲除尘装置的实施例的半挡环的安装示意图；图9为本专利技术的一种脉冲除尘装置的实施例的分隔机构的剖视图；图10为本专利技术的一种脉冲除尘装置的实施例的分隔机构的安装图示意图；图11为本专利技术的一种脉冲除尘装置的实施例的分段过滤机构的部分示意图。
[0018]图中：110、壳体；120、集尘斗；130、进气管道；140、出气管道；150、压缩气瓶；160、脉冲阀；170、出气室；210、滤筒；220、双杆滑道；230、限位板；240、磁铁；250、固定座；260、横移电机；270、第一丝杠；310、轴移电机；320、螺母滑块；330、半挡环；350、第二丝杠；410、斜面卡块；420、挡块；430、弹簧杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]本专利技术的一种脉冲除尘装置的实施例，如图1至图11所示。
[0021]一种脉冲除尘装置，包括脉冲阀160，脉冲阀160为现有技术，在此部过多赘述。还包括壳体110、多个分段过滤机构、第一传动机构和多个第二传动机构；壳体110两端设置有用于进气的进气管道130和用于出气的出气管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脉冲除尘装置，包括脉冲阀，其特征在于：还包括壳体、多个分段过滤机构、第一传动机构和多个第二传动机构；壳体两端设置有进气管道和出气管道，壳体内设置有滤筒，多个分段过滤机构安装于滤筒外侧；第一传动机构配置成可使多个分段过滤机构向内移动，以将滤筒遮住，限制脉冲阀反向吹入的高压气体从未遮挡的部分吹出；多个分段过滤机构在轴向方向相接触，且其轴向长度小于滤筒长度；每个第二传动机构用于驱动一个分段过滤机构轴向移动，以将每两个相邻的分段过滤机构分开，进而使滤筒被分段过滤机构遮住的部分依次漏出。2.根据权利要求1所述的脉冲除尘装置，其特征在于：每个分段过滤机构包括关于滤筒轴线对称设置的两个遮挡部，每个遮挡部包括多个过滤组件，每个过滤组件包括一个环形设置的半挡环，两个半挡环可在滤筒径向方向相互靠近，以将滤筒遮住。3.根据权利要求2所述的脉冲除尘装置，其特征在于：第一传动机构包括两个第一丝杠、两个双杆滑道和两个横移电机，两个双杆滑道分别安装于两个第一丝杠，两个第一丝杠的旋向不同，每个横移电机用于驱动一个双杆滑道移动，以使两个双杆滑道相对移动，两个遮挡部分别安装于两个双杆滑道。4.根据权利要求2所述的脉冲除尘装置，其特征在于：第二传动机构包括第二丝杠、螺母滑块和轴移电机，第二丝杠安装于双杆滑道，半挡环安装于第二丝杠，螺母滑块与半挡环之间通过第一弹性件相连，轴移电机用于驱动螺母滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：马升东，
申请(专利权)人：南通垣益新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。