一种热制食品生产线自动摊凉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种热制食品生产线自动摊凉装置，包括第一传送装置，所述第一传送装置的上表面固定连接有摊凉机构，所述第一传送装置的右侧设置有第二传送装置，所述第二传送装置的右侧活动连接有收集机构，所述摊凉机构包括固定连接在第一传送装置上表面的连接杆，所述连接杆的内部固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧固定连接有防护箱，所述防护箱的内部固定连接有风扇和防尘网。该热制食品生产线自动摊凉装置，通过摊凉机构使热制食品在振动筛的作用下均匀分散开，然后通过多个风扇加速热制食品的冷却，从而大大提高了热制食品的冷却效率，提升了工作效率，进一步提升了热制食品生产线自动摊凉装置的实用性和便捷性。生产线自动摊凉装置的实用性和便捷性。生产线自动摊凉装置的实用性和便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种热制食品生产线自动摊凉装置


[0001]本技术涉及热制食品
，具体为一种热制食品生产线自动摊凉装置。

技术介绍

[0002]热制食品以家禽、家畜的肉和内脏及野味、部分水产品以及蔬菜为主要原料，放入调制好的卤汁中，旺火烧开，小火浸煮，使卤汁滋味缓慢渗入原料肌理，便成为香浓味美的卤制品，卤制品属于一般熟肉制品，它突出原料原有的口味、色泽，调味品主要用盐和少量酱油，以其原有的色、香、味为主，卤制品热做冷吃，口味鲜香，调好的卤汁可长期使用，而且越陈越香。
[0003]目前市场上的热制食品生产线自动摊凉装置多种多样，但是普遍上存在着冷却效果不佳的问题，大多数的热制食品生产线自动摊凉装置只通过一个风扇进行冷却，甚至是自然冷却，大大降低了工作效率，同时传统的传输方式没有对热制食品进行分散，导致有的热制食品堆积在一起，使散热效果极差，大大降低了热制食品生产线自动摊凉装置的实用性和便捷性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种热制食品生产线自动摊凉装置，具备冷却效果优良等优点，解决了冷却效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热制食品生产线自动摊凉装置，包括第一传送装置，所述第一传送装置的上表面固定连接有摊凉机构，所述第一传送装置的右侧设置有第二传送装置，所述第二传送装置的右侧活动连接有收集机构；
[0006]所述摊凉机构包括固定连接在第一传送装置上表面的连接杆，所述连接杆的内部固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧固定连接有防护箱，所述防护箱的内部固定连接有风扇和防尘网，所述第一传送装置的下表面固定连接有集液箱，所述集液箱的下表面固定连接有排液管，所述排液管的外侧固定连接有电磁阀，所述第一传送装置的左侧活动连接有振动筛本体，所述振动筛本体的下表面固定连接有振动腔室，所述振动腔室的下表面固定连接有振动电机，所述振动筛本体的正面和背面均固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有振动弹簧，所述振动弹簧的下表面固定连接有支撑杆；
[0007]所述收集机构包括活动连接第二传送装置右侧的收集箱，所述收集箱的内部活动连接有第一出料箱和第二出料箱，所述第一出料箱的右侧固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有把手，所述第一出料箱的正面和背面均固定连接有滑块。
[0008]进一步，所述支撑杆的数量为四个，左侧所述支撑杆的长度大于右侧所述支撑杆的长度。
[0009]进一步，所述防尘网位于风扇的下侧，所述风扇的长度与防护箱内腔的长度相等。
[0010]进一步，所述振动腔室的形状为三角形，所述振动腔室位于相邻的两个支撑杆相对的一侧之间。
[0011]进一步，所述第一传送装置的下表面固定连接有固定架，所述集液箱活动连接在固定架的内部。
[0012]进一步，所述第一出料箱位于第二出料箱的上侧，所述滑块的长度与第一出料箱的长度相等。
[0013]进一步，所述收集箱的内部开设有滑槽和收集槽，所述第一出料箱的长度大于收集箱内腔的长度。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该热制食品生产线自动摊凉装置，通过摊凉机构使热制食品在振动筛的作用下均匀分散开，然后通过多个风扇加速热制食品的冷却，从而大大提高了热制食品的冷却效率，提升了工作效率，进一步提升了热制食品生产线自动摊凉装置的实用性和便捷性。
[0016]2、该热制食品生产线自动摊凉装置，通过收集机构使工人在处理上一批冷却完成的热制食品时无需停止设备，提升了工作效率，进一步提升了热制食品生产线自动摊凉装置的实用性和便捷性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术摊凉机构示意图；
[0019]图3为本技术风扇和防尘网连接结构示意图；
[0020]图4为本技术收集机构示意图；
[0021]图5为本技术收集机构侧视示意图。
[0022]图中：1摊凉机构、101连接板、102振动筛本体、103振动腔室、104振动弹簧、105支撑杆、106振动电机、107排液管、108电磁阀、109集液箱、110连接杆、111连接轴、112防护箱、113风扇、114防尘网、2第一传送装置、3第二传送装置、4收集机构、401收集箱、402第一出料箱、403把手、404转轴、405第二出料箱、406滑块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1，本实施例中的一种热制食品生产线自动摊凉装置，包括第一传送装置2，第一传送装置2的上表面固定连接有摊凉机构1，第一传送装置2的右侧设置有第二传送装置3，第二传送装置3的右侧活动连接有收集机构4。
[0025]请参阅图2
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3，为了使热制食品冷却，本实施例中的摊凉机构1包括固定连接在第一传送装置2上表面的连接杆110，连接杆110的内部固定连接有连接轴111，连接轴111的外侧固定连接有防护箱112，防护箱112的内部固定连接有风扇113和防尘网114，第一传送装置2的下表面固定连接有集液箱109，集液箱109的下表面固定连接有排液管107，排液管107的外侧固定连接有电磁阀108，第一传送装置2的左侧活动连接有振动筛本体102，振动筛本体102的下表面固定连接有振动腔室103，振动腔室103的下表面固定连接有振动电机106，
振动筛本体102的正面和背面均固定连接有连接板101，连接板101的下表面固定连接有振动弹簧104，振动弹簧104的下表面固定连接有支撑杆105，风扇113的数量为五个，第二传送装置3的上表面固定连接有四个连接杆110，第二传送装置3的上表面活动连接有四个风扇113。
[0026]支撑杆105的数量为四个，左侧支撑杆105的长度大于右侧支撑杆105的长度，防尘网114位于风扇113的下侧，风扇113的长度与防护箱112内腔的长度相等，振动腔室103的形状为三角形，振动腔室103位于相邻的两个支撑杆105相对的一侧之间，第一传送装置2的下表面固定连接有固定架，集液箱109活动连接在固定架的内部，固定架的上表面固定连接有第一电机，第一电机位于集液箱109的后侧。
[0027]可以看出摊凉机构1将热制食品均匀摊开，并通过多个风扇113对热制食品进行冷却，大大提高了热制食品的冷却效率。
[0028]请参阅图4
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5，为了收集冷却完成后的热制食品，本实施例中的收集机构4包括活动连接第二传送装置3右侧的收集箱401，收集箱401的内部活动连接有第一出料箱402和第二出料箱405，第一出料箱402本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热制食品生产线自动摊凉装置，包括第一传送装置(2)，其特征在于：所述第一传送装置(2)的上表面固定连接有摊凉机构(1)，所述第一传送装置(2)的右侧设置有第二传送装置(3)，所述第二传送装置(3)的右侧活动连接有收集机构(4)；所述摊凉机构(1)包括固定连接在第一传送装置(2)上表面的连接杆(110)，所述连接杆(110)的内部固定连接有连接轴(111)，所述连接轴(111)的外侧固定连接有防护箱(112)，所述防护箱(112)的内部固定连接有风扇(113)和防尘网(114)，所述第一传送装置(2)的下表面固定连接有集液箱(109)，所述集液箱(109)的下表面固定连接有排液管(107)，所述排液管(107)的外侧固定连接有电磁阀(108)，所述第一传送装置(2)的左侧活动连接有振动筛本体(102)，所述振动筛本体(102)的下表面固定连接有振动腔室(103)，所述振动腔室(103)的下表面固定连接有振动电机(106)，所述振动筛本体(102)的正面和背面均固定连接有连接板(101)，所述连接板(101)的下表面固定连接有振动弹簧(104)，所述振动弹簧(104)的下表面固定连接有支撑杆(105)；所述收集机构(4)包括活动连接第二传送装置(3)右侧的收集箱(401)，所述收集箱(401)的内部活动连接有第一出料箱(402)和第二出料箱(405)，所述第一出料箱(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈本军，
申请(专利权)人：湖北久源欣食品有限公司，
类型：新型
国别省市：