一种环保型帆布生产用印染装置制造方法及图纸

技术编号:35541654 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-09 15:10
本实用新型专利技术公开了一种环保型帆布生产用印染装置,本实用新型专利技术涉及印染装置技术领域。该环保型帆布生产用印染装置,包括装有染液的箱体和帆布本体,所述箱体的内部固定连接有三组支撑辊,每组所述支撑辊设置有两个,所述帆布本体依次穿过每组支撑辊,所述箱体的侧壁设置有连接端,泵体抽取染液进入上喷洒管和下喷洒管的内部,对帆布本体均匀喷洒染色,进而提高染色效果,通过过滤网过滤染液中帆布本体掉落的绒毛杂质,避免绒毛杂质再次粘附在帆布本体的表面处获得堵塞喷洒孔。体的表面处获得堵塞喷洒孔。体的表面处获得堵塞喷洒孔。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型帆布生产用印染装置


[0001]本技术涉及印染装置
,具体为一种环保型帆布生产用印染装置。

技术介绍

[0002]帆布是一种较粗厚的棉织物或麻织物,因最初用于船帆而得名。一般多采用平纹组织,少量的用斜纹组织,经纬纱均用多股线。帆布通常分粗帆布和细帆布两大类,帆布在生产中需要印染上色;
[0003]现有的染色方法是将帆布放入染色设备中,让其自行渗透染色,效率比较低,同时染色不均匀,影响纺织帆布的美观,且不能对染液内部的绒毛进行收集,容易导致绒毛二次吸附在帆布的表面处。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种环保型帆布生产用印染装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种环保型帆布生产用印染装置,包括装有染液的箱体和帆布本体,所述箱体的内部固定连接有三组支撑辊,每组所述支撑辊设置有两个,所述帆布本体依次穿过每组支撑辊,所述箱体的侧壁设置有连接端,所述箱体的侧壁对应连接端处固定连接有泵体,所述泵体的进水端与连接端固定连接,所述箱体的内壁对应连接端处安装有过滤组件,所述箱体的内部安装有印染组件,所述印染组件包括上喷洒管和下喷洒管,所述上喷洒管和下喷洒管的相对一侧开设有喷洒孔,所述上喷洒管和下喷洒管分别通过连接管与泵体的出水端相连接。
[0008]优选的,所述过滤组件包括安装壳,所述安装壳固定安装在箱体的内壁对应连接端处,所述安装壳的内部固定连接有过滤网。
[0009]优选的,所述安装壳的表面设置有V形凹槽,所述V形凹槽的表面开设有安装口,所述安装口的内部转动连接有遮挡板,所述遮挡板的表面固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧远离遮挡板的一端固定安装在V形凹槽的表面处。
[0010]优选的,所述V形凹槽中心处滑动连接有连杆,所述连杆的表面转动连接有弧形挤压片,所述连杆位于安装壳外部的一端固定连接有叶片,所述连杆位于安装壳内部的一端固定连接有清理片。
[0011]优选的,所述上喷洒管的一端转动安装在箱体的内部,所述上喷洒管的底部设置有支撑块,所述支撑块固定安装在箱体的内壁处,所述下喷洒管固定安装在箱体的内壁处。
[0012]优选的,所述上喷洒管的顶部滑动连接有限位插销,所述限位插销的侧壁固定连接有挤压弹簧,所述挤压弹簧远离限位插销的一端固定安装在上喷洒管的表面处,所述箱体的内壁对应限位插销处开设有固定口。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种环保型帆布生产用印染装置。具备以下有益效果:
[0015](一)、该环保型帆布生产用印染装置,泵体抽取染液进入上喷洒管和下喷洒管的内部,对帆布本体均匀喷洒染色,进而提高染色效果,通过过滤网过滤染液中帆布本体掉落的绒毛杂质,避免绒毛杂质再次粘附在帆布本体的表面处获得堵塞喷洒孔。
[0016](二)、该环保型帆布生产用印染装置,染液停止流动时,遮挡板通过复位弹簧的弹性力堵住安装口,对绒毛杂质进行收集,避免安装壳内部的绒毛杂质流出,且染液通过与叶片的配合带动清理片旋转对过滤网进行清理,避免过滤网被绒毛杂质所堵塞,影响染液的流动。
[0017](三)、该环保型帆布生产用印染装置,通过转动上喷洒管,方便将帆布本体穿过上喷洒管和下喷洒管,同时限位插销插入固定口的内部,可以固定上喷洒管的位置,避免上喷洒管受喷洒液影响晃动,影响染色效果。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图;
[0019]图2为本技术箱体剖视图;
[0020]图3为本技术过滤组件结构示意图;
[0021]图4为本技术安装壳剖视图;
[0022]图5为本技术上喷洒管结构示意图。
[0023]图中:1、箱体;2、支撑辊;3、帆布本体;4、连接端;5、泵体;6、过滤组件;61、安装壳;62、过滤网;63、遮挡板;64、复位弹簧;65、连杆;66、弧形挤压片;67、叶片;68、清理片;69、V形凹槽;7、印染组件;71、上喷洒管;72、下喷洒管;73、喷洒孔;74、支撑块;75、限位插销;76、挤压弹簧;77、固定口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种环保型帆布生产用印染装置,包括装有染液的箱体1和帆布本体3,箱体1的内部固定连接有三组支撑辊2,每组支撑辊2设置有两个,帆布本体3依次穿过每组支撑辊2,箱体1的侧壁设置有连接端4,箱体1的侧壁对应连接端4处固定连接有泵体5,泵体5的进水端与连接端4固定连接,箱体1的内壁对应连接端4处安装有过滤组件6,箱体1的内部安装有印染组件7,印染组件7包括上喷洒管71和下喷洒管72,上喷洒管71和下喷洒管72的相对一侧开设有喷洒孔73,上喷洒管71和下喷洒管72分别通过连接管与泵体5的出水端相连接,泵体5抽取染液进入上喷洒管71和下喷洒管72的内部,对帆布本体3均匀喷洒染色,进而提高染色效果。
[0026]过滤组件6包括安装壳61,安装壳61固定安装在箱体1的内壁对应连接端4处,安装壳61的内部固定连接有过滤网62,通过过滤网62过滤染液中帆布本体3掉落的绒毛杂质,避免绒毛杂质再次粘附在帆布本体3的表面处获得堵塞喷洒孔73。
[0027]安装壳61的表面设置有V形凹槽69,V形凹槽69的表面开设有安装口,安装口的内部转动连接有遮挡板63,遮挡板63的表面固定连接有复位弹簧64,复位弹簧64远离遮挡板63的一端固定安装在V形凹槽69的表面处。
[0028]V形凹槽69中心处滑动连接有连杆65,连杆65的表面转动连接有弧形挤压片66,连杆65位于安装壳61外部的一端固定连接有叶片67,连杆65位于安装壳61内部的一端固定连接有清理片68,染液流动时,通过与弧形挤压片66的配合,推动遮挡板63打开,使染液进入安装壳61的内部,且染液停止流动时,遮挡板63通过复位弹簧64的弹性力堵住安装口,对绒毛杂质进行收集,避免安装壳61内部的绒毛杂质流出,且染液通过与叶片67的配合带动清理片68旋转对过滤网62进行清理,避免过滤网62被绒毛杂质所堵塞,影响染液的流动。
[0029]上喷洒管71的一端转动安装在箱体1的内部,上喷洒管71的底部设置有支撑块74,支撑块74固定安装在箱体1的内壁处,下喷洒管72固定安装在箱体1的内壁处。
[0030]上喷洒管71的顶部滑动连接有限位插销75,限位插销75的侧壁固定连接有挤压弹簧76,挤压弹簧76远离限位插销75的一端固定安装在上喷洒管7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型帆布生产用印染装置,包括装有染液的箱体(1)和帆布本体(3),其特征在于:所述箱体(1)的内部固定连接有三组支撑辊(2),每组所述支撑辊(2)设置有两个,所述帆布本体(3)依次穿过每组支撑辊(2),所述箱体(1)的侧壁设置有连接端(4),所述箱体(1)的侧壁对应连接端(4)处固定连接有泵体(5),所述泵体(5)的进水端与连接端(4)固定连接,所述箱体(1)的内壁对应连接端(4)处安装有过滤组件(6),所述箱体(1)的内部安装有印染组件(7),所述印染组件(7)包括上喷洒管(71)和下喷洒管(72),所述上喷洒管(71)和下喷洒管(72)的相对一侧开设有喷洒孔(73),所述上喷洒管(71)和下喷洒管(72)分别通过连接管与泵体(5)的出水端相连接。2.根据权利要求1所述的一种环保型帆布生产用印染装置,其特征在于:所述过滤组件(6)包括安装壳(61),所述安装壳(61)固定安装在箱体(1)的内壁对应连接端(4)处,所述安装壳(61)的内部固定连接有过滤网(62)。3.根据权利要求2所述的一种环保型帆布生产用印染装置,其特征在于:所述安装壳(61)的表面设置有V形凹槽(69),所述V形凹槽(69)的表面开设有安装口,所述安装口的内部转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶立伟都木生叶蓉黄腾
申请(专利权)人:荆州品信棉织有限公司
类型:新型
国别省市:

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