本实用新型专利技术公开了基于精密加工的散热效果好的通讯功放器铝合金压铸件,包括面板铸件,面板铸件上设置有中型元件座,中型元件座上设置有第一安装孔,面板铸件的中间位置设置有小型元件座,小型元件座上设置有第二安装孔,面板铸件上还设置有大型元件座,大型元件座上设置有第三安装孔,中型元件座的底部、小型元件座的底部和大型元件座的底部均设置有散热翅片。本实用新型专利技术通过整体铸造的面板铸件,保证了元件安装的面板一体化,且一次铸造成型,加工快捷,通过散热翅片可对安装在对应元件座内的元件,在工作时,进行导热,且配合排线孔可将不同元件引出导线进行区分引线,避免线路混乱。线路混乱。线路混乱。
【技术实现步骤摘要】
基于精密加工的散热效果好的通讯功放器铝合金压铸件
[0001]本技术涉及精密加工
,具体为基于精密加工的散热效果好的通讯功放器铝合金压铸件。
技术介绍
[0002]功放器是现代通讯中现代通信中一个重要元件,当前国内外高效率射频功率放大器的研究都集中在开关模型功率放大器及高效率功率放大器结构上,要求功耗低、效率高以及体积小。
[0003]根据授权公告号CN214245950U一种高强度铝合金外壳压铸件,包括铝合金洗碗槽,铝合金洗碗槽的中间连接有分隔板,铝合金洗碗槽的下表面两侧均连接有出水管,铝合金洗碗槽内部右侧的前后两端均开设有滑槽。本技术先将定位杆插入铝合金洗碗槽的内部,再将连接边使用螺钉与铝合金洗碗槽连接,从而防止出水管连接时出现偏差,定位边对应定位杆插入,可以快速将滤网盘装正,从而可以方便地处理垃圾,滑套的内部滑动连接有滑杆,滑套的一端且处于滑杆的外侧连接有弹簧,弹簧推动滑轮顺着滑槽移动,当移动到滑槽底端时支撑杆与滑槽底端接触,支撑杆支撑起滤水网,从而可以方便地拿出和安装滤水网。
[0004]功放器的壳体在制造时,需要通过铝合金压铸件进行压铸成型,压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做压铸件。
[0005]但是,常规的功放器用的元件安装面板压铸件配合散热风扇的导热效果差,导致散热效果大大降低。
技术内容
[0006]本技术的目的在于提供一种建筑工程模板用固定支架,以解决散热效果降低的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:基于精密加工的散热效果好的通讯功放器铝合金压铸件,包括面板铸件,所述面板铸件上设置有中型元件座,所述中型元件座上设置有第一安装孔,所述面板铸件的中间位置设置有小型元件座,所述小型元件座上设置有第二安装孔,所述面板铸件上还设置有大型元件座,所述大型元件座上设置有第三安装孔,所述中型元件座的底部、小型元件座的底部和大型元件座的底部均设置有散热翅片。
[0008]优选的,所述面板铸件的一侧固定有侧杆,侧杆上设置有排线孔,能够将不同元件连接的导线进行分开引线,避免线路出现混乱的情况。
[0009]优选的,所述面板铸件上设置有对接孔,可与设备的壳体进行对接。
[0010]优选的,所述第一安装孔的数量为两个,对称分布在中型元件座内。
[0011]优选的,所述第二安装孔的数量为一个,分布在小型元件座的中心位置。
[0012]优选的,所述第三安装孔的数量为四个,以大型元件座的四个边角位置分布。
[0013]优选的,所述散热翅片分别与第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔错位分布设置,避免影响元件与面板铸件的安装对接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1.本技术通过整体铸造的面板铸件,保证了元件安装的面板一体化,且一次铸造成型,加工快捷。
[0016]2.本技术通过散热翅片可对安装在对应元件座内的元件,在工作时,进行导热,且配合排线孔可将不同元件引出导线进行区分引线,避免线路混乱。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的面板铸件侧面示意图。
[0019]图中:1、面板铸件;11、中型元件座;12、第一安装孔;13、小型元件座;14、第二安装孔;15、大型元件座;16、第三安装孔;17、散热翅片;2、侧杆;21、排线孔;3、对接孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例Ⅰ[0022]请参阅图1和图2,基于精密加工的散热效果好的通讯功放器铝合金压铸件,包括面板铸件1,面板铸件1上设置有中型元件座11,中型元件座11上设置有第一安装孔12,面板铸件1的中间位置设置有小型元件座13,小型元件座13上设置有第二安装孔14,面板铸件1上还设置有大型元件座15,大型元件座15上设置有第三安装孔16,中型元件座11的底部、小型元件座13的底部和大型元件座15的底部均设置有散热翅片17。
[0023]请参阅图1和图2,面板铸件1的一侧固定有侧杆2,侧杆2上设置有排线孔21,能够将不同元件连接的导线进行分开引线,避免线路出现混乱的情况。
[0024]本实施例在使用时:散热翅片17可与设备内的散热风扇配合,提高导热散热的效率,从而提高面板铸件1的散热能力。
[0025]实施例Ⅱ[0026]请参阅图1和图2,本实施方式对于实施例1进一步说明,基于精密加工的散热效果好的通讯功放器铝合金压铸件,包括面板铸件1,面板铸件1上设置有中型元件座11,中型元件座11上设置有第一安装孔12,面板铸件1的中间位置设置有小型元件座13,小型元件座13上设置有第二安装孔14,面板铸件1上还设置有大型元件座15,大型元件座15上设置有第三安装孔16,中型元件座11的底部、小型元件座13的底部和大型元件座15的底部均设置有散热翅片17。
[0027]请参阅图1,第一安装孔12的数量为两个,对称分布在中型元件座11内。
[0028]请参阅图1,第二安装孔14的数量为一个,分布在小型元件座13的中心位置。
[0029]请参阅图1,第三安装孔16的数量为四个,以大型元件座15的四个边角位置分布。
[0030]本实施例在使用时:根据实际元件的大小设置不同数量的安装孔,满足元件安装的稳定需求。
[0031]实施例Ⅲ[0032]请参阅图1和图2,本实施方式对于其它实施例进一步说明,基于精密加工的散热效果好的通讯功放器铝合金压铸件,包括面板铸件1,面板铸件1上设置有中型元件座11,中型元件座11上设置有第一安装孔12,面板铸件1的中间位置设置有小型元件座13,小型元件座13上设置有第二安装孔14,面板铸件1上还设置有大型元件座15,大型元件座15上设置有第三安装孔16,中型元件座11的底部、小型元件座13的底部和大型元件座15的底部均设置有散热翅片17。
[0033]请参阅图1和图2,面板铸件1的一侧固定有侧杆2,侧杆2上设置有排线孔21,能够将不同元件连接的导线进行分开引线,避免线路出现混乱的情况。
[0034]请参阅图1,面板铸件1上设置有对接孔3,可与设备的壳体进行对接。
[0035]请参阅图1,第一安装孔12的数量为两个,对称分布在中型元件座11内。
[0036]请参阅图1,第二安装孔14的数量为一个,分布在小型元件座13的中心位置。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于精密加工的散热效果好的通讯功放器铝合金压铸件,包括面板铸件(1),其特征在于:所述面板铸件(1)上设置有中型元件座(11),所述中型元件座(11)上设置有第一安装孔(12),所述面板铸件(1)的中间位置设置有小型元件座(13),所述小型元件座(13)上设置有第二安装孔(14),所述面板铸件(1)上还设置有大型元件座(15),所述大型元件座(15)上设置有第三安装孔(16),所述中型元件座(11)的底部、小型元件座(13)的底部和大型元件座(15)的底部均设置有散热翅片(17)。2.根据权利要求1所述的基于精密加工的散热效果好的通讯功放器铝合金压铸件,其特征在于:所述面板铸件(1)的一侧固定有侧杆(2),侧杆(2)上设置有排线孔(21)。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:许星,
申请(专利权)人:富甲电子昆山有限公司,
类型:新型
国别省市:
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